《年产30万吨不锈钢制品项目可行性研究报告怎么写：附全文可行性模版》
年产30万吨不锈钢制品项目可行性研究报告
目 录
第一章 总 论. 1
1.1项目名称与承办单位... 1
1.2编制依据、内容及范围... 1
1.3项目建设概况... 3
1.4主要经济技术指标... 4
1.5结论... 5
第二章 项目建设背景及必要性. 8
2.1项目建设背景... 8
2.2项目建设的必要性... 9
第三章 市场分析. 12
3.1我国不锈钢板材市场分析... 12
3.2我国不锈钢管市场分析... 19
第四章 建设条件及厂址选择. 25
4.1项目区建设条件... 25
4.2厂址选择... 27
第五章 工程技术方案. 29
5.1技术方案... 29
5.2设备方案... 30
5.3工程方案... 32
第六章 总图运输. 35
6.1总体设计... 35
6.2工厂总平面布置... 35
6.3 竖向设计方案... 36
6.4运输... 37
6.5 厂区防护设施及绿化... 38
6.6道路... 38
第七章 公用工程. 39
7.1供电... 39
7.2 给排水... 42
7.3维修设施... 42
第八章 环境保护. 44
8.1环境和生态现状... 44
8.2环境影响分析... 44
8.3项目执行环保法律标准... 45
8.4环境影响治理措施... 45
8.5环境监测与环保机构... 48
8.6公众参与... 48
8.7环境影响评价... 48
第九章 劳动安全卫生及消防. 49
9.1劳动安全卫生... 49
9.2消防安全... 50
第十章 节 能. 53
10.1用能标准和节能规范... 53
10.2节能措施... 54
10.3节能管理... 55
10.4节水措施... 56
10.5资源综合利用... 56
第十一章 组织机构和劳动定员. 58
11.1企业组织机构... 58
11.2劳动制度... 59
11.3劳动定员... 59
11.4人员来源及培训... 59
11.5项目管理... 61
第十二章 项目实施计划. 62
12.1建设期限... 62
12.2进度安排... 62
第十三章 项目招标方案. 64
13.1招标原则... 64
13.2招标范围... 64
13.3招投标程序... 64
第十四章 投资估算及资金筹措. 67
14.1投资估算... 67
14.2资金筹措... 68
第十五章 财务评价. 69
15.1财务评价依据及范围... 69
15.2基础数据及参数选取... 69
15.3财务效益与费用估算... 70
15.4财务分析... 71
15.5不确定性分析... 73
15.6财务评价结论... 73
第十六章 风险分析及对策. 75
16.1市场风险... 75
16.2产量风险... 75
16.3资金风险... 75
16.4政策风险... 76
16.5外部条件风险... 76
16.6技术风险... 76
16.7风险分析结论... 77
第十七章 结论与建议. 78
17.1结论... 78
17.2建议... 78
第一章 总 论
1.1项目名称与承办单位
1.1.1项目名称
年产30万吨不锈钢制品项目
1.1.2项目承办单位
1.1.3项目建设地点
建设地点：产业集聚区
1.2编制依据、内容及范围
1.2.1编制依据
1、国家现行的有关法律、法规、标准、规范、规定及政策。
2、有关建设资源节约型、环境友好型社会的政策依据；
3、国民经济和社会发展“十二五”规划纲要；
4、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
5、《建设项目经济咨询评估指南》；
6、项目承办单位提供的相关技术资料等。
1.2.2研究原则
本项目的研究指导思想和原则为：
1、贯彻“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的设计指导思想。以生产线及产品性能可靠为前提，采用可靠的生产工艺和装备。同时尽可能采用先进的生产工艺和技术方案，以降低产品成本，取得较好的经济效益。
2、吸取国内相关项目的经验，实现最佳的投资回报。
3、机电设备尽量选用国内成熟、可靠、先进的技术和装备。
4、重视节能，采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备，以节约能源消耗并降低产品成本。
5、在满足生产要求的前提下，优化建筑结构设计等措施，降低土建工程造价。
6、采用先进、可靠的控制系统，以实现高效、节能、稳定生产和优化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员，以降低生产成本。
7、贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准，做到项目建设与环保、消防、安全并重。
1.2.3项目研究工作的范围
根据项目经营内容，本研究范围为：
1、分析论述项目建设的背景及必要性；
2、研究分析项目市场前景及产品供求情况，确定项目建设规模；
3、分析项目建设条件，确定项目选址；
4、初步拟定项目工程技术方案；
5、初步分析环境保护；
6、初步分析项目节能；
7、拟定企业组织和劳动定员；
8、初步拟定招标方案；
9、项目实施进度安排；
10、投资估算及财务评价；
11、项目风险分析及对策；
12、研究结论。
1.3项目建设概况
1.3.1项目建设规模
年产30万吨不锈钢制品项目，产品涵盖不锈钢板材、不锈钢管材等。
1.3.2项目总投资及资金来源
本项目总投资为15亿元。
其中：工程费用107538.86万元，占总投资的71.69%；
工程建设其他费用9504.00万元，占总投资的6.34%；
预备费用5852.14万元，占总投资的3.90%；
建设期利息3105.00万元，占总投资的2.07%；
流动资金24000万元，占总投资的16%。
资金来源：本项目总投资为15亿元，其中企业自筹10.5亿元，占总投资的70%，申请国内银行贷款4.5亿元，占总投资的30%。
1.3.3建设实施进度
为加快建设进度，缩短建设工期，各阶段工作应尽量提前进行，允许有一定程度交叉，项目建设期为12个月。
1.4主要经济技术指标
表1-1 主要技术经济指标表
序号 | 科目 | 单位 | 指标 | 备注 |
1 | 项目总投资 | 万元 | 150000 |
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1.1 | 建设投资 | 万元 | 122895.00 |
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1.2 | 建设期利息 | 万元 | 3105.00 |
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1.3 | 流动资金 | 万元 | 24000 |
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2 | 年销售收入 | 万元 | 296000 | 达产年 |
3 | 年均总成本 | 万元 | 336598.64 |
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3.1 | 年均固定成本 | 万元 | 27942.93 |
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3.2 | 年均可变成本 | 万元 | 308655.70 |
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4 | 年均经营成本 | 万元 | 326776.15 |
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5 | 年均利税总额 | 万元 | 51481.36 |
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5.1 | 年均增值税金及附加 | 万元 | 15100.62 |
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5.2 | 年均利润总额 | 万元 | 36380.74 |
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6 | 财务内部收益率 | % | 23.54 | 税后 |
7 | 财务净现值 | 万元 | 76800.31 | 税后 |
8 | 税后投资回收期 | 年 | 5.8 |
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9 | 财务内部收益率 | % | 30.61 | 税前 |
10 | 财务净现值 | 万元 | 127354.39 | 税前 |
11 | 税前投资回收期 | 年 | 4.4 |
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12 | 总投资收益率 | % | 24.3 |
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13 | 盈亏平衡点 | % | 44 |
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1.5结论
1.5.1综合评价
1、本项目的实施，符合国家产业政策导向和发展规划，符合《河南省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》的精神，符合生态环境保护和经济发展相协调的需要，符合发展特色经济的需要。
2、本项目实施，是装备制造业行业发展体系的重要组成部分，项目辐射范围广，带动能力强；新增就业岗位500个，促进人民致富奔小康。
3、本项目经济评价表明，项目净现值、财务内部收益率、投资回收期、投资利润率等各项经济指标优于行业平均水平，项目抗风险能力较强，企业获利较丰。
1.5.2研究结论
1、本项目符合国家《产业结构调整指导目录》，第一类：鼓励类，八、钢铁：“高性能、高质量及升级换代钢材产品技术开发与应用”，符合国家产业政策。
2、本项目进行了长期深入细致的前期调查和论证，提出的建设方案切实可行，设计的建设规模、建设内容科学合理，项目建设的组织管理模式规范严谨；项目的实施，对新型工业化的推进、区域的发展、经济发展和社会稳定起着重要的、积极的作用。具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。
3、本项目建设完成并达产后，投产正常年年实现收入396000万元，年均实现净利润27285.56万元，上缴各项税金24195.81万元（所得税9095.19万元，销售税金及附加15100.62万元）。
综上所述，本项目符合国家产业政策，产品市场前景较好，技术、环境、经济均是可行的，项目的实施具有良好的经济效益和社会效益。
1.5.3建议
1、县委、县政府针对的产业发展问题，出台了一系列推动区域经济发展的方针、政策，在政策上、资金上给予极大的支持和帮助，本项目能充分利用特有的政策优势、地域优势和资源优势，能安置下岗失业人员就业，带动相关产业发展。
本项目若能争取到国家有关政策和资金扶持，能有效缓解业主单位资金压力。
2、做好产业与产业之间的衔接，努力构建稳定、严谨的产业链，合理安排项目建成后的各条生产线的生产，充分利用自身的高技术与较大市场占有率的优势，实现企业的经济效益和社会效益最大化，从而促进登封市的经济效益和社会效益的最大化。
综上所述，本项目的建设是必要的和可行的。
第二章 项目建设背景及必要性
2.1项目建设背景
改革开放以来，中国不锈钢需求增长非常快，2001年，中国就已经超过美国，成为世界不锈钢第一消费大国。近几年更是取得了长足的发展，中国在世界上的地位也迅速提高。
2008年1-11月，中国不锈钢及类似日用金属制品制造业规模以上企业累计实现工业总产值132,748,815千元，比上年同期增长18.87%；产品销售收入124,960,764千元，比上年同期增长17.27%；利润总额3,549,940千元，比上年同期增长5.01%。
2009年1-11月，中国不锈钢及类似日用金属制品制造业规模以上企业累计实现利润总额5,123,493千元，比上年同期增长21.78%。
不锈钢由于具有强度高、耐腐蚀、轻巧美观、使用寿命长、成本低、循环使用无污染等优点，在建筑装饰、交通运输、航空航天、石油化工、能源发电、食品加工、环保、医疗以及家电厨具等国民经济和社会生活领域中得到越来越广泛的应用。
另外，不锈钢在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。在当前扩内需、保增长、调整振兴重大产业的政策环境下，在人们生活水平不断提高、社会经济大发展的背景下，来自各领域的需求将给不锈钢产业带来拓展市场的机遇。
“十二五纲要”明确，要大力发展循环经济，以提高资源产出效率为目标，加强规划指导、财税金融等政策支持，完善法律法规，实行生产者责任延伸制度，推进生产、流通、消费各环节循环经济发展。加大环境保护力度。以解决饮用水不安全和空气、土壤污染等损害群众健康的突出环境问题为重点，加强综合治理，明显改善环境质量。节能环保产业重点发展高效节能、先进环保、资源循环利用关键技术装备、产品和服务。
结合发达国家的先进经验，如环保产业是德国经济增长最快的行业，占全球环保产业市场份额的21%，占到本国GDP的8%。再比如，日本家电、汽车、建筑等行业都建立健全了“循环法”系统回收再利用，并由此形成了“城市矿山”的新理念和循环经济新体系，不锈钢及类似日用金属制品作为环保重要原料和百分之百可回收的产品，可以满足循环经济的要求。
不锈钢制品生产是一个成本低、循环使用项目，投资建设不锈钢制品生产符合国家产业政策，是国家鼓励支持的。
2.2项目建设的必要性
2.2.1是实施装备制造业振兴战略的需要
装备制造业是我国国民经济的基础性产业，是为国民经济提供技术装备和生产工具的产业，是国民经济的脊梁，加快发展装备制造业、提高质量和档次，可为国家经济建设和发展提供技术装备支撑。
国家及地方采取多种方式，促进国产装备制造业市场的形成和壮大，并鼓励企业发展装备制造业，综合发展该产业。该项目兴建不锈钢制品生产线，正是符合国家实施装备制造业的振兴战略，发展潜力巨大。
2.2.2是企业发展壮大的需要
近几年来，建筑行业发展迅猛，相关设备制造业的市场容量也逐渐增多，特别是性价比较好的不锈钢产品供给已远远跟不上市场需求，市场前景广阔。
本项目生产产品在满足当地市场的同时，扩大该企业产品的市场占有额，为企业发展壮大和持续发展提供契机。
本项目的建设，集生产、科研和技术服务为一体，强化了企业自主创新能力，提高企业员工队伍的专业技术水平。
2.2.3是增加就业机会和保障社会稳定的需要
本项目属于劳动密集的类型，建成后，不仅需要专业技术人员、管理人员，而且也需要普通职工等，可直接安排就业500人，同时本项目的实施可以带动餐饮业、运输业、建筑装饰业等其他产业发展，可为城市剩余劳动力提供大量的就业机会，对增加当地居民收入和保障社会稳定具有积极的作用。
2.2.4项目的建设可增加当地的财政收入
本项目建成后，正常年年实现收入396000万元，年均实现净利润27285.56万元，总投资收益率为24.3%，所得税后全部投资财务内部收益率为23.54%，高于设定12%的财务基准收益率，财务净现值为76800.31万元远大于0，全部投资回收期为5.8年，项目财务盈利能力较强，经济效益显著，抗风险能力较强。本项目的建设，能对当地国民收入再分配做出积极的贡献。
综上所述，本项目的实施对于振兴地方经济、促进企业自身发展、解决地方就业、带动相关产业的发展，都将做出巨大贡献。
第三章 市场分析
3.1我国不锈钢板材市场分析
3.1.1中厚板材市场分析
1、产能压力不减
2009 年国内钢企在宽松货币政策及扩大基础设施建议的支持下持续快速增产，由于产能增加较多，粗钢总体呈现供大于求局面，中厚板常量也处于持续增长之中。
2009年 1-11 月我国中厚板产量呈现递增态势，尤其是中板产量增幅较为明显，在国际金融危机的背景下，中板材下游产业持续萎靡，尤其是造船行业遭受了重创，船舶行业总产值、造船完工量同比增长幅度继续下滑。
2009年1-11 月份全国规模以上船舶工业企业完成工业总产值943 亿元,同比增长 29.2%,增幅下降 34.4 个百分点；1-11 月,全国造船完工量 3654万载重吨,同比增长 41%；从 2009 年情况来看,船舶行业总产值、造船完工量同比增长幅度呈下滑趋势。船舶行业总产值、造船完工量同比增长幅度的下滑趋势说明延期交船现象目前正在行业蔓延，在下游需求持续不景气的情况下，我国中厚板产量持续增加一定程度上抑制了其价格上涨。
2、市场库存压力仍较为明显
在钢厂产能持续增加，下游需求不景气的情况下，整个 2009 年国内中厚板市场看持续位于高位徘徊。具体为：首先从年初至 3 月因开春之际，钢材需求的淡季，需求减弱，库存出现大幅增加，最高达 140.075 万吨， 但随着国内扩大基础设施建设及天气转暖开工率提高，钢材出现一波去库存化过程，8月份曾一度回落至121.78万吨。但是中厚板产量的盲目扩张使得市场供需格局失衡，导致2009年全年国内中厚板市场持续处于高位，尤其与2008年相比，目前国内中厚板库存较多，也一定程度上抑制了中厚板价格的上涨。
3、出口方面
2008年爆发全球性金融危机，主要经济体所受到的经济衰退程度大大超过市场预期，面对金融危机的影响在全球不断加深和蔓延，2009年国内钢材市场受到低价进口资源冲击、出口难度加大的双重压力。从上图看国内钢材出口量从 2008 年下半年开始萎缩，进入 2009年萎缩程度再度扩大，特别是二季度的三个月都出现净进口，直至三季度受国际钢市复苏国内出口量才缓慢回升。
2009年11 月份国内出口钢材 285万吨，较 10月份增加 14万吨，与去年同期相比下降 3.39%；1-11 月累计出口 2126 万吨，同比下降 62.1%。11 月份我国进口钢材 129万吨，较 10月份减少 19万吨，比去年同期增长 25.24%。
2009年1-11月累计进口 1615万吨，同比增长 11.4%。1-11 月累计净出口 511万吨。
3.1.2涂镀板市场分析
涂镀板市场的供给层面来看，我国的涂镀卷板生产总量已从 2005 年开始出现暴发式的增长，其增速远快于钢铁业的平均增长水平。国产镀锌板主要用于建筑行业，而汽车、家电行业所用的镀锌板，对钢材的表面质量具有相当高的要求，要有优良的板形、不同的合金化镀层、深冲性能良好、高强度等等，目前国内的产量依然不能满足市场需求。国产的高档次涂层板在供给上依然存在缺口，供给不足将支撑国内涂镀板市场的走稳。
从市场需求层面看，涂层板在国内具有巨大的市场，需求空间很大。我国的普通用途热镀锌板消费量最大，主要包括建筑轻型结构、防大气腐蚀屋面板、通风管道、防盗门、文件柜、钢制家具及货架、五金件、粮食储运和冷冻包装等，其需求量相当之大。
另外，家电用钢，其中需要大量的为涂镀钢板。目前我国的城镇小家电每户拥有量还远低于欧美国家，考虑到小家电的生命周期一般只有 3-6 年，在今后 10 年，中国将有33%的家庭迁入新居，每年有 260 万个厨房家电需要更新；从 2006年至 2010 年，我国家电行业的钢材年均消费增长率在 5-7%。根据目前国内的涂层板产能和生产状况，以及下游行业终端用于的需求，进出口格局的变化，我国的涂层板市场仍将看好，强劲的需求支撑，将使年内和明年乃至未来几年的整个市场将继续保持平稳运行态势。
3.1.3冷热轧板市场分析
1、热轧板市场分析
（1）国内热轧板卷产量再度上升
2010年7 月国内粗钢的产量继续下降，连续两个月的回落让产量从最高的 5614.3 万吨降至5174.3 万吨，有 440万吨的减少，当月环比减少 193.3 万吨，降幅为 3.6%，7 月粗钢日均166.91 万吨。虽然 7 月粗钢产量继续下滑，但热卷板却没有与之保持同步，不减反增，也导致当月热卷板所占粗钢比重大增，当月比例为 24.85%，增加1.31 个百分点。据数据显示，当月热卷板总体产量为 1284.4 万吨，环比上月增加 18.9 万吨，和 5 月1302.1 万吨的高位相差无几，当月日均产量为 41.43 万吨，由于生产周期较上月多一天，所以日均环比减少 0.75万吨。
（2）国内热轧板卷出口继续增长
据海关总署最新统计数据显示，2010年6 月份我国热卷板进口量降后反弹，出现增长态势，但当月出口量则有小幅回落，总体来看其出口量基本与上月持平。进口方面，6 月热卷板进口总量 21.07 万吨，环比增量为 6.35 万吨，当月热卷板日均进口量为 0.7 万吨，环比上月日均有 48.94%的增幅，较上月 22.44%的增幅上涨了 26 个百分点，说明当月热卷板的进口量大幅增加。
出口方面，6 月热卷板出口总量为 141.26 万吨，环比上月有近 2万吨的减少，日均出口量为 4.71 万吨，由于工作日较上月缩短，所以日均环比有 0.1 万吨的增加。虽然当月进口大增，出口略减，但热卷板的净出口量仍很高，当月净出口量为 120.19 万吨，环比较少8.1 万吨，而且截止今年 6 月，今年累计净出口量高达 494.47万吨。
2、冷轧板市场分析
（1）产品结构
近几年我国出口钢材飞速增长，进口钢材持续下降，已成为世界最大钢材出口国，但目前冷轧薄板，尤其是高端薄板仍保持着较高的进口量，进口下降速度较慢，这也是我国为数不多的几个净进口钢材品种。其主要原因在于目前我国冷轧薄板产品结构仍不够完善，冷轧高端薄板的进口量较大，反映其需求量处于冷轧总体需求的较高水平，其利润空间也较大。
（2）市场需求
近年来，我国冷轧板卷市场需求总体呈现增长走势，但其增长速度相对较慢，低于产能的增速。
从冷轧板卷主要下游相业来看，目前汽车等机械制造，家电，五金、包装、容器等轻工产品制造、高档建筑板材制造等生产同比均保持增长。除汽车等机械制造平均同比增长在 25%以上外，其它行业增长较慢，如我国家电已是世界最大的生产国和出口国，进一步提高产量的能力正在受到市场空间的限制，而目前冷轧板卷用于高档建筑上的市场空间还相对有限。同时，随着国内一些热轧机组轧制厚度变薄，部分冷轧市场正被薄规格热板所替代，即市场存在以热带冷的趋势。因此目前市场需求的增长明显低于产能的增速，对目前市场利润空间有着一定的打压。
总体来看，在目前冷轧板卷整体需求增速相对较慢的情况下，由于产能扩张较快，主要冷轧生产钢厂在普冷薄板市场的竞争正越来越大，在冷轧资源表现供过于求的形势下，我们可以预计，近两年内国内冷轧市场利润空间下降的局势很难有所改变。
3.1.4不锈钢复合板市场分析
1、国内不锈钢及生产和消费状况
中国不锈钢产量迅猛增长，整个行业对冶炼不锈钢的主要原料——镍、铬等金属材料需求不断上升，资源供给的矛盾日趋突出，自2006年初以来，镍的国际价格屡创新高，涨幅甚至超过了100%。然而作为镍的最大消费国的我国镍资源却十分紧缺。10多年来，我国镍精矿产量增长并不快，镍价高企造成不锈钢生产原材料成本激增。
中国作为一个贫镍少铬的国家，每年进口各种不锈钢约700万吨。2004年，304牌号的不锈钢板1.7-1.8万元/吨，2006年升至3.5万-3.7万元/吨，2007年初的价格为4-4.2万元/吨, 2008年至今稳定在2.4万-3.0万元/吨。
2、中国不锈钢产销状况及对不锈钢复合材的需求
不锈钢自上世纪中期被欧洲人发明以来，已经在人类的生产生活中被广泛的应用。在过去100多年工业化进程中，美国消费了近80亿吨钢，英国、德国也都消费了20多亿吨钢，日本二战后的50多年消费了近30亿吨钢，发达国家目前人均年消费水平在10公斤以上。
我国属于发展中国家，年人均不锈钢消费量仅为西方发达国家的几分之一，拥有巨大是市场潜力。2010年左右，我国不锈钢需求达800万吨以上，是按照我国不锈钢需求在达到人均4公斤(除中国外的世界其他地区人均)或人均3.3公斤(世界人均)前每年增长15%(改革开放20多年来的平均增长水平)，达到人均4公斤以后每年增长6%--10%预测的。
我国目前优质的不锈钢板带产品大半依赖进口。不锈钢大量依赖进口除因我国不锈钢生产企业目前生产规模、生产水平与发达国家相比尚有差距之外，我国用于不锈钢生产所必需的镍、铬等稀有金属短缺也是重要的制约因素。在此市场形式下，恰好使不锈钢复合材料的发展拥有了独特的市场空间。
不锈钢复合板带以优质的低碳钢为基层，优质的不锈钢为表面复合层，这样既保证了产品本身的优异的强度、韧性等机械性能同时又使产品本身拥有与纯不锈钢同样的美观、耐氧化、耐腐蚀等表面特征，但其生产成本仅为纯不锈钢的1/2，具有极强的市场竞争能力。
3、不锈钢复合材市场前景分析
随着国民经济的迅速发展，市场对金属产品的多样化和质量要求，也提出了更高的要求，目前我国虽说品种多，但结构性短缺的矛盾依然没有得到缓解，表现品种单一，产品的科技含量低，与发达国家产品相比物理化学性能还有一定的差距。尤其在金属复合材料方面产品差距更大。我国发展金属复合材料产品是迫在眉睫，不锈钢和碳钢的复合钢板是近年来国际上发展起来较快的一种多功能、多用途的复合金属材料，它的战略定义更大。我国镍资源是匮乏的，每当国际上有军事冲突时，金属镍等国际价位在飚升。
不锈钢—碳钢的复合钢板用途十分广泛，冶金、造船、宇航、制药、食品、电子、化工、机械制造以及国防工业等，而大面积的复合钢板，是用以制造大型工件有其独有的特殊用途例如：石油精炼工厂的真空塔、蒸馏塔、热交换器、化工厂的各种反应塔、沉析槽、反应釜、海水淡化厂的海水淡化装置，造纸工业中的染气槽、洗涤塔，制盐工业中的蒸发器、核能工业中的加压器纯水装置。相对普钢而言，不锈钢—碳钢复合钢板是一种高附加值，高技术含量的复合钢材产品。
由于复合钢板材料的出现，每年可为国家节省大量镍、铬、钛等有色金属原料。在新产品、新工艺、新项目中大量使用的基础性材料，而且国内非常急需。
不锈钢复合板材料作为一种新型的板材，它兼具了不锈钢、碳钢的性能优势，是新一代节能减排的环保产品。它的主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合，可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工，有良好的工艺性能，材质和厚度可以自由组合，满足不同用户的需要。不锈钢复合板作为一种资源节约型的产品，减少贵重金属的消耗，大幅度降低工程造价，实现低成本和高性能的完美结合，有良好的社会效益，市场前景广阔。
3.2我国不锈钢管市场分析
3.2.1我国不锈钢管市场状况
1、国内市场由需求不足转为需求高增长
由于受国际金融危机的冲击和影响，2008 年下半年我国钢管需求明显不足，2009年在国家保增长、扩内需、调结构一揽子政策措施的推动下，国内市场无缝钢管表观消费量1896.22 万t，比 2008 年增长 21.43%;焊接钢管表观消费量 2877.44万 t，比 2008 年增长30.12%，由需求不足转为需求高增长。在国内市场需求高增长的拉动下，2009 年无缝钢管生产 2178.6万 t，比2008 年增加63.36万 t，增长 3.0%。2009 年焊接钢管生产 3102.99万t，比 2008 年增加561.61 万t，增长 22.1%，其中，下半年生产 1902.79 万t，比上半年增加 702.59万 t，增长58.54%。2009年 11 月生产焊接钢管 286.52 万t，平均日产 9.5507万t，相当于年生产焊接钢管 3486 万t 的水平，生产总量呈现逐月提高的发展态势。
2、出口量和净出口量大幅度下降
2009 年我国无缝钢管出口 317.32 万t，比 2008 年减少 291.81 万 t，下降 47.91%；焊接钢管出口 253.05 万t， 比2008 年减少127.55万t，下降3.48%。无缝钢管进口 34.94 万t，比 2008 年减少 20.47 万t，下降 36.95%；焊接钢管进口 27.5 万 t，比 2008 年减少 22.9 万 t，下降45.44%。无缝钢管净出口 282.38 万t，比 2008 年减少 271.34万 t，下降 49.0%；焊接钢管净出口 225.55 万t，比 2008 年减少 104.45 万t，下降 31.65%。
3、国内市场供大于求，钢管价格低位运行
2009 年国内市场无缝钢管表观消费量 1896.22万 t，比 2008 年增加334.69 万t。 其中，全年生产无缝钢管比2008年增加63.36万t， 占表观消费增量的18.93%;全年净出口比2008年减少 271.34 万t，由国际市场转为国内市场，占表观消费增量的 81.07%，这两方面的因素是造成国内市场无缝钢管供大于求的根本原因。
2009 年国内市场焊接钢管表观消费2877.44 万t，比 2008 年增加 666.05万 t。其中，全年生产焊接钢管比 2008 年增加561.61万 t，占表观消费增量的 84.32%;全年净出口比 2008 年减少104.45 万t，由国际市场转为国内市场，占表观消费增量的 15.68%，是造成国内市场焊接钢管供大于求的根本原因。
综上所述，2009年无缝钢管净出口282.38万t，比2008年减少271.34万t，下降49.0%，净出口下降占无缝钢管国内市场表观消费增量的 81.07%；而焊接钢管情况不同，2009 年生产量3102.99万t， 比2008年增加561.61万t，增长22.1%，生产增量占表观消费增量的84.32%，
3.2.1我国不锈钢管市场前景分析
随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。
镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。
不锈钢管安全可靠、卫生环保 、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。 所以许多情况下，不锈钢管更有优越性，特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能最好的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材，必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。
在建筑给水管系中，由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史，各种新型塑料管及复合管得到迅速发展，但各种管材还不同程度地存在着一些不足，远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水及有关水品质的要求。因此，有关专家预言：建筑给水管材最终将恢复到金属管的时代。根据国外的应用经验，在金属管中认定薄壁不锈钢管为综合性能最好的管材之一。
1、国内薄壁不锈钢管推广应用时机已成熟
薄壁不锈钢管，国内于20世纪90年代末才开始生产、使用，是当今管材领域崭露头角的新生族，已大量应用于建筑给水和直饮水的管路。
薄壁不锈钢管经久耐用，已被工程界公认，而且有关方面正在从减小壁厚、降低价格方面着手，以利于进一步推广。特别是小口径的不锈钢管，价格不高，因此配套的连接方法、管件之可靠性及价格是决定它发展的主要因素。国内在四川、广东、浙江、江苏等地已有开发商自主开发了连接技术和管件，是很有发展前途的管材。建设部和相关部门也非常重视这一新型管材，据中国技术市场管理促进中心、国科市字[2001]71号文件，关于推广应用“高径壁比高精度不锈钢中、高压供水管及配套管件与专用技术”的通知中获知，薄壁不锈钢管这一技术与产品的推广应用对提高我国现代建筑的档次，改善与保障供水水质都具有重要意义。
同时，建设部很重视薄壁不锈钢管材的推广应用。《薄壁不锈钢水管》的行业标准已于2001年发布执行。相关管道工程技术规程及安装图集，建设部已发文，正由同济大学负责编制。目前，四川、广东、浙江、江苏等地都有专业厂家生产薄壁不锈钢管，产品已趋成熟期，因而，推广应用的时机已到。
2、国内市场前景看好
①建筑给水管道需求大
根据《建筑事业“九五”计划和2010年远景目标纲要》测算，2001~2010年间，每年管材的需求量为50~60万km，其中住宅建筑区内冷热水管需求量为40万km。不锈钢水管的开发，对提高城市现代建筑的档次，意义重大。
②管道直饮水发展迅速
随着国民经济的发展，管道直饮水在国内北京、深圳、上海、重庆等城市发展迅速，经济发达的中等城市也积极规划直赶而上。在直饮水中，不锈钢管系无疑是首屈一指的。目前国内上档次的宾馆、公共场所都已配置或在配置直饮水管道。
③国产替代进口前途广阔
为了推广不锈钢管，我国从20世纪90年代以来从减小壁厚、降低成本方面着手，解决“高径壁比高精度”的薄壁不锈钢管技术问题，使不锈钢管得到推广应用，发展很快。一种管道要能全面推广应用，少不了国产化。目前，国内已有一部分厂家具备了生产和进一步开发薄壁不锈钢管材和管件的能力。
第四章 建设条件及厂址选择
4.1项目区建设条件
4.1.1地理位置
地处北纬33。39ˊ～34。02ˊ，东经112。 43ˊ～113。 18ˊ。位于河南省中西部外方山东麓，北依汝河，南临沙河。东和东南与平顶山市郊区接壤，南和西南与鲁山县及平顶山市西区相连，西北与汝州市交界，北和东北与郏县毗邻。东西长54公里，南北宽27公里，总面积722平方公里；其中城区面积12.7平方公里。
4.1.2地形地貌
东、西部多山，中部平原，与丘陵相间。境内有山峰85个，西部最高山峰为宝丰与鲁山交界处的无名山峰，海拔740米，东部最高山峰为擂鼓台，海拔505米，最低处是东部闹店乡的洪寺营村，海拔98米。
4.1.3水文条件
全境流域面积在10平方公里以上的河流有18条，属淮河流域的汝、沙水系，流向自西向东，以北汝河、石河、净肠河为大。有大中型水库17座，水库总容量14572万立方米，全县地下水资源为8988万立方米。县内李庄乡有日涌量为2800吨的天然优质矿泉水源。
4.1.4气候条件
地属暖温带，为半湿润大陆性季风气候，四季分明，以春旱多风，夏热多雨，秋温气爽，冬寒少雪为特征。年平均气温14.5°C，降水量769.6毫米，日照2183.7小时，无霜期215天，年平均水资源总量为2.23亿立方米。
4.1.5交通条件
四周东南与平顶山市区交界，东及东北与郏县毗邻，西及西南与鲁山县相连，其中平顶山市石龙区在其间西北相隔，北及西北与汝州市接壤。
焦（作）柳（州）、漯（河）宝（丰）铁路及金（坡）孟（楼）（原郑南西线）（S231）、时（屯）南（关）（原平临公路或洛界公路）（S241）、南（丰镇）石（龙区）线（S329）在县城交会，宁（南京）洛（阳）、郑（州）尧（山）高速公路在县境东南互交，锡（林浩特）海（安）线（G207）穿境而过，是河南省中西部重要交通枢扭，交通十分便利。
4.1.6基础设施条件
城市基础设施建设步伐加快，完成了西环路南延、为民路南延和中兴路及龙兴路中段、北段路灯安装工程；对西环路、人民路等主干道路面进行整修。创建省级园林城市工作取得新进展，对南二环路、龙兴路北段、人民路东段等主次干道和居民区、单位庭院进行了绿化。完成了文笔山和迎丰渠绿化工程。加强城市管理，对城区环境进行了有效治理。被命名为“国家级卫生县城”，成为全省第四个国家级卫生县城。
4.2厂址选择
4.2.1厂址选择原则
本项目厂址选择遵循如下原则：
（1）交通方便，便于开展工作。
（2）节约用地，不占良田，不占耕地。
（3）地势干燥，通风良好，便于排除雨水及生活污水。
（4）水源可靠，水质良好，有可靠的电力供应。
4.2.2厂址选择
本项目选址于产业集聚区,项目地东至宝视达中部国际视光产业园，南至空地，西至火路桥，北至平宝快速通道（长安大道）。
产业集聚区分东、南两部分，东部区域规划面积2.45平方公里，南部区域规划面积4.75平方公里。
产业集聚区分国家应急救援产业园、平西现代物流园、总部经济研发园、高科技产业园、文化教育园等五大园区。
2009年底，产业集聚区建成区面积2.45平方公里，共入驻企业46家，其中工业企业29家，从业人员1万人，完成营业收入58.6亿元，其中工业企业营业收入55.3亿元，税收收入3.39亿元。
产业集聚区交通便捷，区位优势明显，原料资源、劳动力资源丰富。
项目建设成后可以吸纳部分劳动力，拓宽就业渠道、增加收入、改善生活和经济环境。
第五章 工程技术方案
5.1技术方案
5.1.1产品生产原则
1）、严格按照国家有关文件精神，控制投资方向，以“促进企业技术更新改造和产品研究开发，推动产业升级，优化产品结构为目的”，以“有利于技术创新和产品结构的调整，增强产品竞争力”为原则，重点解决企业技术创新和产品结构调整。
2)、以提高企业产品研发能力和保证新品制作能力为重点，采用新技术、新工艺、新设备，提高产品质量和档次。
3）、以加工组装中心及销售中心为主，采用柔性生产的方式，便于企业适应多品种、中批量的生产，提高企业市场竞争能力。
4）、在满足生产需要的前提下，优选高新技术、节能、环保设备，提高企业的装备水平。
5）、采用计算机管理技术,对车间的物流、质量流、信息流实施控制，并支持公司计算机管理体系。不仅考虑车间内的物流合理，还要考虑与外部的衔接。提高车间的空间利用率，并应用物流技术进一步降低企业的成本
6）、用精益生产方式和理念贯穿本项目的生产，采用精益生产产方式组织生产管理。精益生产是一种最大限度减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，精益生产的基本目标是最大限度地获得利润，还必须实现三个子目标：零库存、高柔性（多品种）、无缺陷。
5.1.2产品生产工艺流程：
（1）不锈钢板材生产工艺；
拉砂→清水循环→平整→剪切→包装。
（2）不锈钢管材生产工艺：
圆钢准备→穿孔→切头→修磨→润滑→脱脂→矫直→切管→成品检验。
5.2设备方案
主要设备选型的原则是技术先进、可靠和经济合理。
具体包括：
①主要设备选型的原则应与选择的项目建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应，满足项目的要求，可获得最大效益。
②适应产品品种和质量的要求。
③提高连续化、大型化程序，降低劳动强度，提高劳动生产率。
④降低原材料、水、电、汽单耗，满足环境保护要求。
⑤强调设备的可靠性、成熟性，保证生产和质量稳定。不允许将不成熟或未经生产考验的设备用于建设方案设计。
⑥符合政府或专门机构发布的技术标准要求。
⑦主要设备及辅助设备之间相互配套。
5.2.2不锈钢板材生产设备：
（1）、大型龙门磨床4台：
A、可加工工件尺寸：80-90㎜厚X1300-1500㎜宽X7500-9000㎜长； B、设备占地：3MX20MX4； C、每小时产量：5吨X4；
（2）、半自动压力焊接平台3台：
A、加工工件尺寸：150-220㎜厚X1300-1500㎜宽X7500-9000㎜长； B、设备占地：2.4MX12MX2； C、工作压力：2000吨；
（3）、自动埋弧焊机组5套：
A、加工尺寸：180-220㎜厚X1300-1500㎜宽X7500-9000㎜长；
B、设备占地：2.4MX18MX4； C、四套机组每小时产量：10吨；
（4）、高温高压高真空复合板坯组坯机组5台（加压加热真空除气机组）：
A、机组占地：6M宽X40M长X4M高X4； B、机组工作温度：1100±℃； C、机组工作压力：2800吨； D、机组真空度：10Pa； E、机组总耗电：800KWX4=3200KW； F、机组小时产量：5吨X4； G、设备总重量：665吨；
（5）、碳钢、不锈钢复合板板坯表面抛光机组：
A、工件尺寸：15-20㎜厚X1200㎜宽X7400-8900㎜长； B、设备占地：6MX20M；
（6）纵剪分卷双卷取、抛光矫直机组二套：
A、开卷机，卷重15-22吨； B、上料车； C、9辊矫直机；
D、切头机； E、圆盘剪； F、双面抛光机； G、上层板卷取机（含下料车）； H、下层板卷取机（含下料车）； I、机组占地：6MX60M;J、机组设备总重量：300吨；
5.2.3不锈钢管生产设备：
（1）、不锈钢管生产线三条
（2）、180g—630g注塑机28台
（3）、剪板机3台
（4）、折弯机5台
（5）、弯管机5台
（6）、全自动冲孔机3台
（7）、16T—63T冲床4台
（8）、自动切割机3台
5.3工程方案
1、设计规范和标准
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008年版）
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008
《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008我国现行各种结构设计规范。
2、地基与基础
本项目拟建厂址位于产业集聚区，该地区天然地质基础较好，地基承载力较高，天然地基承载力特征值一般为160kPa以上,基本风压为0.45kPa，地面粗糙度为B类,抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.10g, 建筑场地类别二类。根据总图布置和初步地质分析，单层厂房拟采用天然地基或相应的复合地基。
3、工程概况
本项目规划用地面积为450亩，项目总建筑面积为240800平方米。
厂房建设应适应大生产的规模要求，力求现代化、标准化、规模化。各类土建工程见表5-3。
表5-3 各类建筑规划面积
序号 | 名 称 | 建筑面积（m2） | 标 准 |
1 | 厂房 | 220000 | 轻钢结构 |
2 | 办公楼 | 15000 | 四层框架结构 |
3 | 员工宿舍 | 5000 | 三层框架结构 |
4 | 食堂 | 800 | 二层砖混结构 |
合计 | 240800 |
| |
4、建筑设计
（1）建筑设计在满足工艺生产要求的前提下，力求简洁明快，既要考虑到经济适用，又要考虑美观大方，以体现出时代气息，并要与周围环境协调。
（2）按照统一规划要求，围墙的式样、材质、色调基本与周边企业统一协调；建筑风格基本统一；建筑设计新颖、美观、大方，体现现代工业建筑特色。
（3）充分考虑本项目所处的地域和基地整体环境，本方案立面造型力求简洁、明快、通透，通过凹凸变化，虚实对比，点、线、面的完美结合，整体比例协调，实现功能与现代审美要求的统一。
（4）建筑构造及装修，尽量采用当地的通用做法或习惯做法，做到简洁实用。多层房屋的填充墙和隔断墙，拟采用轻质砌块以减轻荷重、降低工程综合造价。
（5）屋面：一般为有组织排水，在保证质量和造价可接受的前提下，优先采用新型防水材料，以减少维修工作量、延长使用寿命。
（6）门窗：一般采用钢塑复合门窗。
（7）地面：一般为钢筋混凝土或混凝土楼地面，防腐区域可视介质情况作花岗岩或防腐砂浆面层。
（8）装修：厂房可喷大白浆或刷内墙涂料，防腐区域可考虑防腐涂料涂刷，外墙拟采用外墙涂料。
第六章 总图运输
6.1总体设计
本设计根据全厂的车间组成和使用需要，结合各专业的技术要求，综合考虑地形、地貌、周围环境、工艺流程、建构筑物及各项设施相互间的平面和空间关系，在保证工艺流程顺畅、合理的前提下，充分利用地形，节约用地和环境保护，使全厂各设施组成一个协调的整体，以达到投资省、建设周期短、生产效率高的目的。设计中选择合理的厂内外运输方式，结合地形进行竖向设计，使水暖电及生活管线的覆设协调、互不干扰，并进行合理的绿化，保护环境，以达到“三废”治理和噪声控制。主要设计依据均参考国家级。
部分相关标准，并结合现场实际：
1、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）；
2、《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）；
3、《中华人民共和国建材行业标准》（JC239—2001）
4、业主对本项目的要求；
5、其它相应设计规范。
6.2工厂总平面布置
本工程为不锈钢制品生产项目，工厂总平面布置原则如下：
1、满足工艺、运输、防火、施工等有关规范或规定，保证、交通顺畅，使施工、管理方便。
2、在满足工艺流程的前提下，总图布置尽量紧凑，节约用地。
3、充分利用现有地形，以减少土方工程量；变配电间布置在既靠近厂区进线，又靠近用电负荷大的建构筑物处，以节省能耗。
4、总图布置应尽量整齐、美观，建构筑物尽可能布置在南北朝向。
5、原材料及成品运输方便。
6、充分考虑环境保护，厂区绿化面积不小于20%，总面积布置满足消防要求。
根据以上原则，本次可行性研究经过多方案比较，提出一个最优方案作为本次可研的推荐方案：
全厂共设三个功能分区：厂前区、生产区、成品区。厂前区主要为行政管理机构和与职工食堂的设施，布置在厂区的东面；生产区布置在厂区的北部，依次布置有原料储存、原料储存及生产车间等，其它辅助生产设施依据其服务对象就近布置，以减少投资，节约能源；成品区布置在厂区的西南部。全厂共设置两个大门，东门为原料入厂及人流出入大门，西门为成品出厂大门。
6.3 竖向设计方案
1、竖向设计的原则
（1）满足国家有关规范的要求；
（2）满足工艺生产、方便管理的要求；
（3）根据场地现有地形，选择适当的布置方式，尽量减少场地平整的土石方工程量，节省工程投资费用；
（4）合理确定场地标高，排水方式和坡度，确保场地不受洪水和区域性积水的威胁，能顺利的排除场地雨水。
（5）与厂外公路的连接顺畅。
（6）符合当地总体规划要求。
2、竖向设计方案
根据项目投资方提供的建设场地情况，场地已经基本平整。
竖向采用平坡式布置方式，全部设施均布置在同一标高。
场地雨水的设计坡向与该地区的总体规划排水方向一致，场地及道路雨水通过路边排入明沟。设备检修和地面冲洗水采用明沟排水，全部收集到污水池中与生活污水一并处理。
6.4运输
1、运输方式
项目运输采取汽车方式运输，该厂区外有道路与市区主干道相连，交通运输非常便利。
2、运输方案
原材料运输以公路运输为主，厂区内原料运输用铲车，成品运输以公路运输为主，其余考虑由原料供应和产品购买单位自备车辆运输。
6.5 厂区防护设施及绿化
（1）用地内建筑物根据其性质、耐火等级按防火间距要求布置。
（2）靠近道路的围墙采用通透式围墙，其他采用砖砌围墙作为周边维护，出入口设门卫。
（3）绿化是环境保护的一项重要措施，在总平面布置中充分考虑到绿化区、绿化带的设置，增加绿化面积，达到美化、防尘、防噪音的效果。
6.6道路
项目区内道路便于交通运输和消防。道路采用混凝土面层（20cm），砂垫层（2cm），片石碎石嵌缝（20cm）的混凝土道路。
第七章 公用工程
7.1供电
7.1.1设计依据
1、《工业与民用10kV及以下变电所设计规范》（GBJ53-83）
2、《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）
3、《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）
4、《建筑物防雷设计规范》（GBJ50057-94）
5、《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）
6、《3-110kV高压配电装置设计规范》（GBJ65-83）
7、工艺提供的设备表及布置图
7.1.2设计范围
该项目电气设计包括以下内容：
1、厂区变电所及配电装置设计
2、厂区用电设备供电及控制设计
3、厂区电缆敷设设计
4、厂区供电系统及各建筑物接地设计
5、厂区防雷设计
6、厂区构筑物及现场照明设计
7.1.3负荷计算
全厂设备及照明总负荷为2700kw，新建一变配电间，安装1500KVA变压器2台，并考虑到企业发展，预留1台变压器安装位置。配电、照明电压力为380V/220V。
电力室低压侧采用放射式或树干式供电方式。经GCS低压抽屉式配电柜分别向用电负荷供电，电气元件选用施耐德电气产品
本项目所有用电设备电压等级均为380/220V，全站总装机容量及计算负荷见下表。
供电电源： 10kV (三相)
低压配电电压：0.4kV AC(三相+N+PE)
低压电机： 0.38kV AC(三相+PE)
照明电压： 220V AC(单相+N)
检修照明电压：36V AC
7.1.4供电系统
1、电气系统
该项目设配电室一座。配电间采用双回路专线电缆进线。
2、控制方式
本设计采用以下控制方式：
所有工艺设备均设现场控制箱或按钮箱，在MCC及现场控制箱上设“手动—停—自动”控制转换开关，运转时，对上位机PLC或MCC实施控制；就地是，可在现场按钮箱上实施手动控制，且以就地操作为优先级。
所有电机功率大于等于45kW且小于55kW时，采用星——三角降压启动方式，大于等于55kW时采用软启动方式。
3、无功功率补偿
采用低压侧无功功率集中自动补偿装置，补偿后功率因数不低于0.9。
4、设备选型
开关柜采用国产移开式金属封闭开关柜，开关选用真空断路器。
变压器采用国产绝缘树脂沟敷设，电缆采用钢带铠装电缆。
现场控制箱由设备供货商供应。
5、保护方式
（1）继电保护及操作系统
系统采用短路速断，过载延时及接地保护；
（2）防雷保护与接地系统
1）防雷保护
厂区防雷保护按国家防雷保护规范设置。
建筑物或构筑物高于15m以上均设防雷设施。
对于厂区的储库及厂房高度超过45m(60m)的钢筋混凝土结构、
钢结构建筑物设置防侧击雷和等电位的保护。
2）接地系统
380/220V低压配电采用TN-C-S系统。车间电力室变压器低压侧（400V/230V）中性点直接接地，在室外设工作接地极。正常情况下不带电的金属设备外壳、支架、栏杆、桥架等人可能触及的金属装备，均应做保护接地。特种设备的接地按设备要求设置。
生产线各处的接地装置通过镀锌扁钢连接，形成一个完整的综合接地网，接地电阻要求≦1Ω。
3）防雷保护
该项目内主要构筑设防雷保护,防雷接地装置的冲击接地电阻不大于10Ω。
7.2 给排水
7.2.1给排水
给水：给水水源引自产业集聚区敷设的DN150给水管，本技术生产用水量很少，主要是循环使用的降温用水和消防用水。
生活用水按每人每天耗水30公斤计算，约为15吨/天，厂区日用水总量40吨（含绿化用水）。进厂给水总管考虑DN100，除供生产生活用水外，还可满足消防用水。
排水：排水采用分流制，少量生产废水循环使用及生活污水经处理达标后排入产业集聚区污水总管，雨水直接排入污水总管。
7.2.2消防用水
本生产厂房为丁、戊类，全厂供水系统采用生产、生活、消防合用制，在厂区设置室外消火栓，车间设置室内消火栓，消火栓水量为：室内10L/S，室外15L/S。
7.3维修设施
7.3.1机修
全厂的机修部分作如下技术说明和规定：
1、为保证全厂各生产装置和辅助系统的连续安全运行，在工程部内设置全厂综合维修站一个；
2、维修站的主要日常工作包括下述内容：
1）承揽全厂设备管路的日常维护和小修工作；
2）加工制作简单、应急的小型备件；
3）协助管理全厂生产装置和系统所需的备品配件；
4）协助制定全厂机械设备、管线管件等的大、中修计划。
3、全厂的中修和大修工作将依靠各制造厂及周边企业的机械加工和检修力量，或依托社会。
4、维修站内设车、铣、刨、钻等中小型加工设备2—3台。
7.3.2电修
本厂电气设备大、中修采用外协办法，厂内只设小修范围的电修站，以进行设备小修及部分电气设备的调试。电修站由工程部管理。
全厂的电修、运行及电气管理人员采用集中管理、集中调动、统一指挥。
第八章 环境保护
8.1环境和生态现状
本工程位于产业集聚区，周围环境状况良好。
8.2环境影响分析
8.2.1项目建设期对环境的影响
项目建设期间对当地环境会造成一定影响，主要为土地开挖对地表植被的破坏；施工机械及运输车辆等产生非稳态噪声影响附近居民的正常生活；施工中开挖的土方和堆放的建筑材料被雨水冲刷后形成的废水及施工地的生活污水影响厂区内环境；建筑材料在运输、装卸、拌合及土方堆放过程中易产生扬尘影响厂区及附近的环境卫生。
8.2.2项目生产期对环境的影响
（1）废水：本项目所排放的废水主要是生活废水及设备冷却循环用水，无生产废水排放。主要污染物有：SS、COD、BOD5、NH3-N。
（2）废气：本项目产生的废气主要来自食堂油烟。
（3）噪声：本项目噪声主要来自生产设备运行时产生的噪声，噪声源强在75~90dB之间。
（4）固废：本项目产生的固体废物主要来自职工的生活垃圾以及生产过程产生的钢渣及除尘灰渣。
8.3项目执行环保法律标准
8.3.1采用的法律依据
1、《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）；
2、《中华人民共和国大气污染防治法》（1995.8）；
3、《中华人民共和国水污染防治法》（1996）；
4、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1995.10）；
5、《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253号）；
6、《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号）；
8.3.2采用的标准
1、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；
2、《环境空气质量标准》（GB3095—1996）；
3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
4、《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）；
5、《工业企业厂界噪声标准》（GBl2348—90）；
6、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85）；
7、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）；
8、《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。
8.4环境影响治理措施
8.4.1项目建设期对生态环境的保护措施
项目建设期间土地开挖对地表植被的破坏，企业采取及时回填开挖并加以绿化的措施；施工机械及运输车辆等产生非稳态噪声，企业将施工尽量不安排在附近居民休息阶段；施工中开挖的土方和堆放的建筑材料被雨水冲刷后形成的废水及施工地的生活污水经化粪池处理后灌溉农田，不会破坏当地水环境；建筑材料在运输、装卸、拌合及土方堆放过程中易产生扬尘，施工单位及时清理并经常洒水，不会影响厂区及附近的环境卫生。以上各种污染通过合理处理后，均能满足环保要求。
8.4.2项目运营期环境保护措施
（1）净循环水处理措施
本项目的净环水主要为电弧炉的炉体冷却用水，均采用间接冷却的方法，不与冷却体直接接触，因此，冷却水除了温度升高外，无其他污染物，采用简单的隔油处理，再经冷却塔冷却，补充新水后循环使用。
（2）生活废水处理措施
本项目生活污水水质单一，废水处理流程见下图，生活污水处理后达到《生活杂用水水质标准》中的冲洗厕所、便器用水或城市绿化用水标准后，用作工厂绿化用水或冲厕用水。
（3）废气治理措施
食堂油烟安装油烟净化器处理达标后排放。
（4）噪声治理措施
生产设备运行噪声通过控制作业时间，选用低噪声设备，设置隔声门窗、采用吸声材料等措施。
（5）固废治理措施
钢渣为高温氧化物，化学稳定性好，可用于公路基础填方或路面铺设，除尘灰渣可作为水泥混合料进行综合利用，生活垃圾由环卫站定期清理。
（6）绿化措施
清洁的环境有益于工厂的正常生产和工人的身心健康，绿化的总体布局应合理、科学。洁净厂房周围应绿化，宜铺植草坪，厂房与草坪间有一个水泥隔离带；尽量减少厂区内的露土面积。绿化有利于保护生态环境，改善小气候，净化空气，起滞尘、杀菌、吸收有害气体和提供氧气的作用。
种植树木以常青树为主，不宣种花，因为花开时有花粉飞扬，会造成污染。
不能绿化的道路应铺成不起尘的硬化路面，暂时不能绿化的空地也应采取措施，杜绝尘土飞扬。
8.5环境监测与环保机构
设置环保监测小组，在总经理的领导下进行日常监测和管理工作。小组配备环保专业技术人员和监管人员，负责组织、实施、监督该企业的环保工作，经常监测排放的污染物是否符合规定的排放标准，分析排放污染物的变化规律，为制订污染控制措施提供依据，并定期向有关部门报告。
8.6公众参与
环境影响评价“公众参与”的目的在于使公众对拟建项目的各种意见、建议和要求贯彻于整个环境影响评价中，沟通公众与项目建设方的相互了解，弥补环境影响评价过程中可能存在的疏漏，制定出严格的环境监管措施与实施计划，使该项目的规划设计更加完善和合理，从而有利于项目的综合效益。公众参与的对象为附近周围的居民，项目咨询专家。
8.7环境影响评价
项目建设实施“三同时”制度，对项目产生的废水、噪声均可以得到有效的控制和治理。所有排放物可以做到国家规定的排放标准达标排放。
第九章 劳动安全卫生及消防
9.1劳动安全卫生
9.1.1设计依据
《中华人民共和国安全生产法》 2002.11.1实施；
劳动部劳字（1998）48号文《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》；
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；
《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）；
《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）；
《生产性粉尘作业危害程度分级》；
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
《建筑物防雷设计规范》（GBJ50057-94）。
9.1.2安全卫生措施
（1）防火：按照《建筑设计防火规范》GB50016—2006相关规定设计。
（2）防机械伤害：为确保职工操作安全，所有机械传动部分均要设置安全罩，楼梯、操作平台要设防护栏杆。
（3）防电伤害：电是现代化生产过程中的主要能源和动力，但在使用过程中容易对生产及人身安全造成危害。
（4）个人防护：个人防护采取送风、空调、降温等措施。设置更衣室。生产人员按规定穿戴鞋帽、工作服、口罩、手套等，方可进入工房工位操作。
（5）防雷击：所有建筑物按规范要求设避雷针和避雷带，并要可靠接地，接地电阻不大于1欧姆。
（6）防暑降温：为保证工人健康，要求车间通风良好，高温作业区设风扇以增强通风降温，夏季发防暑降温饮料。
（7）防噪声：对噪声较强的设备要加强隔音措施，必要时，强噪声设备操作工配备耳罩。
（8）建立劳动安全机构，设专职安全管理干部，车间、班组设安全员，经常进行职工安全教育，杜绝事故隐患。
9.2消防安全
消防工作是安全工作的重要部分，设计中依据国家有关规定和标准执行。
9.2.1设计主要依据
《中华人民共和国消防法》
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）
《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
9.2.2消防原则及措施
本工程消防安全方案贯彻“以防为主，防消结合”的基本原则，首先要求设法消除可能造成火灾事故根源。万一发生火灾，尽量减少其所带来的损失，当事故已经发生，要迅速采取措施，利用各种消防工具进行抢救工作。
（1）土建工程
工程所涉及到土建工程和建筑物均按上述有关标准设计，科研楼耐火等级一到二级，并按防雷设计规范安装避雷针。
（2）易燃易爆物的管理
改性剂、易爆物管理的存放严格管理，经常检查监督，按《仓库防火安全管理规则》要求做好防火工怍，并按GBJ140-90规范配备灭火：器材。
（3）机械电气设备的火灾预防
在劳动安全章节中已述电气事故的预防措施，只要能按这些措施开展预防工作，就可以防止电气线路火灾事故的发生。
对机械设备要加强管理，勤检查，定期加润滑油。
（4）消防组织及设备配备
建立一支3—5人的义务消防队，加强消防工作的建设管理，配备齐全消防器材，在每一车间配备四台泡沫灭火器，配电室配备干粉灭火器两台。办公楼、食堂、宿舍的每层配备两台泡沫灭火器。
定期检查消防器，如发现丢失、用光、过期失效，应添置或更换。
（5）消防用水
在总图布置上充分考虑消防通道，以保证消防车能迅速顺利到达灭火地点。在主要干道设置消防栓。本工程确定室外消防用水量为15升/秒，室内消防用水量为10升/秒。
第十章 节 能
10.1用能标准和节能规范
10.1.1原则和标准
（1）坚持节约与开发并举，把节约放在首位的方针，提高能源利用率，减轻环境污染，走可持续发展道路。
（2）认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，严格执行节能技术规定，努力做到合理使用能源和节约能源，充分考虑能源二次使用和资源综合利用，以求最大限度地节约能源和资源。
（3）积极采用先进的节能新材料、新工艺、新技术，严禁采用国家或行业主管部门已公布的淘汰落后工艺。
10.1.2规范和依据
（1）国家发改委、建设部等《关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列“节能篇（章）”的暂行规定》的通知；
（2）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；
（3）《中华人民共和国节约能源法》（[1997]90号主席令）；
（4）《中国节能技术政策大纲》（2006年版）；
（5）《评价企业合理用电技术导则》（GB3485）；
（6）《评价企业合理用热技术导则》（GB3486）；
（7）《评价企业合理用水技术导则》（GB7119）；
（8）《设备及管道保温技术通则》（GB4272）。
10.2节能措施
节约能源已成为当今世界人们关注的问题。随着工业生产的发展，能源消耗也日益增加，合理回收和利用能源是发展生产的重要条件之一，也是提高项目经济效益的具体保证。设计中如何优化节能措施，是项目建设必须认真考虑的问题。本项目的主要节能措施如下：
10.2.1建筑节能
1、积极推广使用新型建筑材料，在钢结构车间顶部，做隔热保温层，办公楼采用能耗低的空心砌砖，外墙积极利用发泡聚苯乙烯高效保温材料。
2、厂房和办公楼门窗采用节能玻璃（Low-E玻璃）。
3、充分利用自然光和自然通风；使用高效、节能灯具。
10.2.2电气节能
1、对动力设备和管线按规程进行定期检查，保证设备在最佳状态下运行，减少电损耗。
2、在变电室设集中无功功率自动补偿装置。要求补偿后功率因数≥0.9。
3、选购节能型电力变压器，降低变压器的能耗。
4、制定节电管理制度。
10.2.3工艺节能
1、工艺路线的合理布局
本项目根据设备的性质、种类集中布置，优化设备布置及总平面布置，缩短物料输送距离，使物料流向符合流程；尽量借用位差，减少动力消耗；
2、提高自控水平
加强对工艺指标的控制，保证装置工艺指标处于最佳状态，有效减少误操作减少造成的能源损耗。
10.2.4推广绿色照明
1、推广紧凑型荧光灯、细管径荧光灯以及其他高效照明产品，例如金属卤化物灯、目光色镝灯、高压钠灯等。
2、办公楼走廊和楼梯灯具采用声光控开关，以利节能，避免长明灯。
10.3节能管理
1、能源管理机构和管理人员会同人力资源部门开展节能教育，组织有关人员参加节能培训。未经节能教育培训的人员，不准在耗能设备岗位上操作。
2、建立节能工作责任制，对节能工作取得成绩的集体和个人给与奖励。
3、建立健全能源消耗原始记录和统计台帐，按照《中国人民共和国统计法》和其他有关规定，定期向上级节能管理机构和企业业务主管部门报送有关能源统计报表。
4、进行能耗分析，并根据需要开展能源平衡工作。实行综合能耗考核和单项消耗考核制度。
5、企业能源机构应当同能源供应部门，根据上级主管部门综合能耗考核定额和单位产品能耗定额，定期对本企业主要耗能产品制定先进、合理的能源消耗定额，并认真进行考核。建立能源使用责任制，把各项能源消耗定额分解落实到车间、班组、机台。
10.4节水措施
1、提高水的循环使用率。
2、水环式真空泵中的水介质循环使用，从而节省新鲜水用量。
3、积极考虑采用节水技术，推行节水型用水器具，提高用水效率，节约水资源。
4、加强生产管理，在各用水点安装计量设备，对用水设备进行流量控制，严格考核用水指标，降低水耗。
5、强化节水管理，开展工业节水的宣传教育。宣传国家有关节水的方针政策，宣传节水新技术、新设备、新工艺，总结推广节水先进经验，开展节水管理和技术交流与合作，提高广大员工的节水意识。
10.5资源综合利用
1、坚持使用节约并重、节约优先，按照减量化、再利用、资源化的原则，在生产能耗、废物产生、消费等环节，建立资源循环利用体系。
2、强化能源节约和高效利用，加大节能力度，通过优化项目实现结构节能；通过推广节能技术，实现技术节能；通过加强能源消费环节的制度建设和监管，实现管理节能。
3、注重能量系统优化，以提高项目整体的综合能耗水平。
4、节约土地，落实保护耕地基本国策，强化用地定额标准，提高项目建筑系数和利用系数。
5、采用小型、轻型和再生材料，提高建筑物质量，延长使用寿命，提倡简约实用的建筑装修，推进木材、金属材料、水泥等的节约代用。
6、倡导循环经济理念，执行设计、施工、生产等技术标准和材料消耗核算制度，增强全体员工的资源忧患意识和节约意识。
第十一章 组织机构和劳动定员
11.1企业组织机构
1、设置原则
1）精简、高效、协调、统一原则。
2）与建设规模、生产管理相适应原则。
2、组织机构
1）项目建设期
组织机构可考虑为由项目业主单位法人代表牵头成立专门的项目建设管理机构，负责项目前期与中后期各项管理工作。
2）项目经营期
组织机构按照公司规范化运作机制，实行总经理负责制。下设办公室、财务部、技术部、生产部、质检部、仓管部、销售部及研发中心等职能机构。
各部门间协同工作负责项目建设、生产经营和日常管理；同时设立有关组织，负责企业自身文化和理念的建设，其组织机构结构如下图：
图11-1组织结构图
11.2劳动制度
工作时间全年按300天计算，三班制，8小时工作日。
11.3劳动定员
项目执行中华人民共和国法定的劳动制度。同时参照同行业实际情况，项目定员为500人, 其中技术人员50人，行政及销售人员80人，各工种工人370人。
11.4人员来源及培训
11.4.1人员来源
1、项目建设期
项目经理和业务骨干均从项目业主单位现有人员中择优录用，项目其他人员可向专业机构借用，从厂区周边解决，或向社会公开招聘。
2、项目经营期
本项目建成后，部门负责人由总经理任命或采取企业内部竟争上岗的方式择优录取；其他员工向社会公开招聘；新录用的职工必须经过三个月的统一职能技术、劳动纪律培训，合格者准予试用及上岗。
企业所有员工必须定期组织学习和职业技能培训，严格考核制度，对于不合格者及时进行再培训或清辞，以确保正常的生产经营。
11.4.2人员培训
为了有效提升人力素质及灌输正确的品质观念和专业技术，以促进管理效能及达成有效率的企业经营目标，将对招聘人员进行培训。培训合格后方可持证上岗操作。
技术培训主要内容包括全员文化素质培训、生产管理培训、关键技术的应用培训、关键设备的操作与维修培训、产品研制开发培训、质量控制培训、安全培训等。培训对象包括生产工人、技术人员及管理人员。具体培训措施：
1）组织理论知识学习，提高职工文化知识水平。加强企业节能教育和培训。在本项目投产前组织各类新增人员就地培训，上岗前要组织考核，择优上岗。
2）聘请有实践经验的专家来厂现场指导传授技术。安排有实践经验的技术人员给不同岗位的工人上课，提高全员业务素质。关键岗位需由设备提供商负责培训。
3）加强质量管理，提高每个职工的质量意识。
11.5项目管理
公司制订了严格的管理制度，为公司稳健的成长奠定坚实的基础，从而更好的服务于社会。
11.5.1财务管理
根据财务管理制度，公司制定了严格的项目财务管理办法。
（1）根据项目建设计划所规定的建设内容认真编制财务计划。
（2）项目资金使用计划必须根据项目文件确定的项目建设内容、费用及成本开支等，参照各种消耗定额编制。
（3）资金筹措计划必须说明每年从哪些渠道取得多少资金。
（4）项目资金的动用，必须按照财务管理办法加强管理，做到专款专用。
11.5.2设备物资管理
项目建设物资必须专门管理，保证项目的建设需要。物资管理和供应部门，负责项目建设物资计划、分配、采购、存放、运输和管理，使项目建设所需的物资及时供应。
11.5.3工程管理
工程管理包括工程设计、设备物质采购、施工监理和竣工验收等过程，关系到整个项目的工程质量和效益的发挥。公司根据项目的建设进度，结合各部分的投资规模与先后顺序制定投资计划，保证建设资金及时到位，同时根据项目建设计划，配备专职人员负责项目的设备物资采购，在采购过程中，同时聘请有关专家进行指导，以保证所采购设备物资经济适用，使各项目建设按计划顺利进行。
第十二章 项目实施计划
本项目实施过程中各项投资和各工作环节有些是同时开展和交叉进行的，因此，在项目报批及可研阶段需将项目实施的各阶段的工作环节进行统一规划，以便对项目实施做出切实、合理的安排。
根据基本建设的合理工期规定，结合本项目建设特点，提出以下项目实施进度安排。
12.1建设期限
依据本项目实际情况和项目业主单位具体的要求，项目建设时间期限为2011年11月至2012年10月。
12.2进度安排
1、项目实施的主要内容
项目实施的主要内容：（1）新建生产厂房及辅助用房。（2）购置生产设备及辅助设备等；（3）完善生产所需的水、电公用设施；（4）完善消防、环保、绿化附属设施等。
2、项目实施的进度安排
1）2011年11月至2012年12月
完成项目建设前期准备、项目可行性研究、方案设计、施工图设计、环境影响评价、项目建设招投标等。
2）2012年1月至2012年8月
完成项目的建筑施工、设备购置安装调试、公用工程及消防、环保、绿化等附属设施建设。
3）2012年9月2012年10月
完成职工培训及进行项目试生产，完善工程建设查漏、补缺，进行项目整体验收。
表12-1 项目实施进度表 单位：月
序号 | 内容 | 月进度 | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | ||
1 | 项目前期 | Δ | Δ |
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2 | 土建工程 |
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| Δ | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ |
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3 | 设备采购 |
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| Δ | Δ | Δ | Δ |
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4 | 设备安装、调试 |
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| Δ | Δ |
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5 | 职工培训 |
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| Δ |
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6 | 试生产 |
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| Δ |
第十三章 项目招标方案
13.1招标原则
为保证工程质量，缩短工程建设期，防范和化解工程建设中的违规行为，规范招标、投标活动，保护国家利益、社会公共利益和招标投标活动当事人的合法权益，按照《中华人民共和国招标投标法》，编制了本项目的招投标方案。在招标过程中要遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则，并应当接受依法实施的监督。
13.2招标范围
本项目招标范围包括项目的设备供货商、施工、设计等。
13.3招投标程序
13.3.1招标
鉴于本项目法人单位目前尚不具备自行招标所需具备的编制招标文件和组织评标的能力，该项目的招标活动委托给依法设立、从事招标代理业务并提供相关服务的招标代理机构，具体程序如下：
1、本项目按照国家有关规定先履行项目审批手续，取得批准后委托招标代理机构进行公开招标。
2、招标人在国家指定媒体发布招标公告。公告应当载明招标人名称和地址，招标项目的性质、数量、实施地点和时间以及获取招标文件的办法等事项。
3、本项目的招标文件应当包括招标项目的技术要求、对投标人资格审查的标准，投标报价要求和评标标准等所有实质性要求和条件以及拟签定合同的主要条款。
（1）设备供货商招标
设备供货商的好坏是本项目顺利实施的关键，本项目面向全国公开选择优秀的设备供货商，对项目的设计进行公开招标。
（2）设计招标
设计对工程的质量起着关键的作用。在进行设计招标时，公开选择施工监理企业进行项目的监理。投标人的资质要求必须在乙级以上。
（3）施工企业选择招标
依据工程的需要，采用总承包方式，选择施工企业。本工程要求资质在二级，公开选择投标人。
4、组织潜在投标人踏勘项目现场。
5、本项目的招标文件开始发出之日起至投标人提交投标文件截止之日，最短不得少于二十日。
13.3.2投标
1、本项目投标人应当具备承担招标项目的能力，并应按照招标文件的要求编制投标文件。投标文件的内容应当包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和计划用于完成招标项目的机械设备等。
2、投标人应当在招标文件要求提交投标文件的截止时间前，将投标文件送达投标地点。投标人少于三个的，招标人应当依照本办法重新招标。
3、投标人拟在中标后将中标项目的部分非主体、非关键性工作进行分包的，应当在招标文件中载明。
4、投标人不得相互串通投标报价，不得排挤其它投标人的公平竞争，不得损害招标人或其它投标人的合法权益。
5、投标人不得以低于成本的报价投标，也不得以他人名义投标或者以其它方式弄虚作假、骗取中标。
13.3.3开标、评标和中标
1、开标由招标人主持，在招标文件确定的提交投标文件截止时间的同一时间，招标文件中预先确定的地点，邀请所有投标人参加。
2、评标由招标人依法组建的评标委员会负责。评标委员会由五人以上单数组成，从招标代理机构的专家库中抽取。其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。专家应当从事相关领域工作满八年并具有高级职称或具有同等专业水平。评标委员会成员应当客观、公正地履行职务，遵守职业道德，对提出的评审意见承担个人责任。
4、中标人确定后，招标人应向其发出中标通知书，并同时将中标结果通知所有未中标投标人。自中标通知发出三十日内，招标人和中标人应按招标文件和投标文件订立书面合同。
5、中标人应当按照合同履行义务，完成中标项目。中标人不得向他人转让中标项目，也不得将中标项目肢解后分别向他人转让。
第十四章 投资估算及资金筹措
14.1投资估算
14.1.1编制依据
本项目的投资估算，主要依据项目建设方案确定的建设任务及及其工程量的建设投资和设备配置投资。
项目投资估算参考的文件：
国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
国家发改委《投资项目可行性研究指南》；
14.1.2编制方法
1、建筑工程及安装工程费用按综合指标法并参考近期完工的同类项目工程造价进行估算。
2、设备购置费按项目建设单位提供的资料进行估算。
3、工程建设其它费用按照工程建设其它费用定额计算。其中土地费用按项目建设单位提供的征地价格计算；其他相关费用按国家最新的计算标准计算。
4、预备费用按工程费用与工程其他费用之和的5%计算。
14.1.3估算结果
（1）工程费用
工程费用合计107538.86万元，其中建筑工程费28288.60万元，设备购置费78400.00万元，安装费850.26万元。
（2）工程建设其他费用
主要包括450亩土地购置费、建设单位管理费、工程建设监理费、勘察设计费、招标代理费、环评费等，共计9504.00万元。
（3）工程建设预备费
根据行业有关要求，并结合实际情况，工程费用和工程建设其他费用的5%进行估算，为5852.14万元。
（4）建设期利息
本项目贷款4.5亿元，贷款利率按6.9%计算，则建设期贷款利息为3105.00万元。
14.1.4投资估算
本项目总投资为15亿元。
其中：工程费用107538.86万元，占总投资的71.69%；
工程建设其他费用9504.00万元，占总投资的6.34%；
预备费用5852.14万元，占总投资的3.90%；
建设期利息3105.00万元，占总投资的2.07%；
流动资金24000万元，占总投资的16%。
14.2资金筹措
本项目总投资为15亿元，其中企业自筹10.5亿元,占总投资的70%，申请国内银行贷款4.5亿元,占总投资的30%。
第十五章 财务评价
15.1财务评价依据及范围
该项目经济评价采用国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）、原国家计委颁布的《投资项目可行性研究指南（试用版）》所规定的原则与方法进行。在建设内容和规模、工程建设方案和产品方案等基础上来进行项目的财务评价。
依据项目的特点，财务评价部分主要包括财务估算、财务盈利能力分析、不确定性分析，最后给出财务评价的结论。
15.2基础数据及参数选取
（1）取费标准：修理费按折旧的10%计算、营业费用按销售收入的3%计算、管理费用按销售收入的1%计算。
（2）财务制度的规定：固定资产的折旧年限分别是房屋建筑物是20年，残值率5%；机械设备是10年，折旧方法为平均年限法，残值率5%；固定资产其他费用折旧年限为8年；无形资产按10年进行摊销、其他资产按5年进行摊销。
（3）税收政策：根据现行的税收政策规定，增值税按17%计算，城市建设维护税按5%计算，教育附加税按5%计算，企业所得税率按25%计算。
（4）项目计算期：11年。
（5）生产负荷：2013年投产率80%，2014年投产率为100%。
15.3财务效益与费用估算
1、年销售收入估算
本项目建设完成后，年销售不锈钢制品30万吨，根据项目单位提供的资料及市场数据，每吨不锈钢制品的销售价格为13200元，则预计可实现年销售收入396000万元。
2、产品总成本及费用估算
本项目按要素分各项成本费用如下：
（1）原材料
本项目主要生产原材料为不锈钢板，根据项目单位提供的资料，估算年耗原材料为313600万元。
（2）燃料费
本项目燃料动力消耗主要为水、电、煤等，年耗水电分别为12000吨，1950万KWH、3000吨，水电煤单价分别为4元/吨，0.6元/度，600元/吨，据此估算正常生产年份燃料动力费为1354.8万元。
（3）工资福利费
项目定员500人，平均年工资3万元，福利费按工资总额的14%计算,则年工资福利费为1710万元。
（4）修理费
本项目年修理费用取固定资产折旧额的10%计算，为887.25万元。
（5）折旧费
年固定资产折旧费8872.48元。
（6）摊销费
年无形资产摊销费用为950万元。
（7）其他费用
本项目其它制造及营业费用按销售收入的3%计算，管理费用按销售收入的1%计算。
综上所述，本项目生产期年均总成本费用为336598.64万元，年均固定成本27942.93万元，可变成本308655.70万元，年均经营成本326776.15万元。总成本费用估算详见附表:总成本费用估算表。
3、利润及利润分配
经计算，本项目年均实现利润总额36380.74万元，年均企业所得税9095.19万元，年均净利润27285.56万元；法定盈余公积金按净利润的10%计取。利润及利润分配数据详见附表:利润及利润分配表。
15.4财务分析
1、财务内部收益率（FIRR）
按照《方法与参数》的规定，财务内部收益率（FIRR）系指项目计算期内净现金流量现值累计等于零时的折现率。其计算公式如下：
（式中：为现金流入，为现金流出，下同）
本项目所得税前及税后全部投资财务内部收益率（）计算结果分别为30.61%和23.54%，均超过设定的财务基准收益率12%。计算过程详见经济评价附表:项目财务现金流量表。
2、财务净现值（FNPV）
按照《方法与参数》的规定，财务净现值（FNPV）系指按设定的折现率（一般采用基准收益率ic）计算项目计算期内各年净现金流量的现值之和。
（式中Ic为基准折现率，本项目为12%）
本项目所得税前及税后全部投资财务净现值（）计算结果分别127354.39万元和76800.31万元，详见经济评价附表:项目财务现金流量表。
3、投资回收期（Pt）
按照《方法与参数》的规定，投资回收期（Pt）系指以项目的净收益回收项目投资所需要的时间。其计算公式如下：
本项目所得税前及税后投资回收期（Pt）经计算分别为4.4年和5.8年。计算过程详见经济评价附表。
4、总投资收益率（ROI）
按照《方法与参数》的规定，总投资收益率（ROI）表示总投资的盈利水平，系项目达到设计能力后正常年份的年息税前利润或运营期内年平均息税前利润（EBIT）与项目总投资（TI）的比率。其计算公式如下：
经计算，本项目总投资收益率为24.3%。
15.5不确定性分析
15.5.1盈亏平衡分析
本项目以生产能力利用率来进行盈亏平衡分析，盈亏平衡点（BEP）的计算公式为：
=44%。
计算显示，该项目生产能力达到设计能力的44%企业即可保本。由于盈亏平衡点较低，说明企业经营风险较小。
15.5.2敏感性分析
由于项目存在不确定性，这些不确定性会影响到项目的销售收入、经营成本以及建设投资等。这些财务指标的变动必然影响这项目的财务效益。财务指标的具体敏感程度见敏感性分析图及敏感性分析表（见附表：敏感性分析表）
根据项目的敏感性分析，得知销售收入对项目的影响的敏感程度最大，因此在项目的实施过程中需要对项目的销售收入把握好，否则容易导致项目的风险过大。
15.6财务评价结论
经计算，本项目各项财务盈利能力指标较好，总投资收益率为24.3%，所得税后全部投资财务内部收益率为23.54%，高于设定12%的财务基准收益率，财务净现值为76800.31万元远大于0，全部投资回收期为5.8年，财务生存能力分析显示企业有一定的财务生存能力；不确定性分析显示本项目具有一定的抗风险能力。
综上所述，本项目财务可行。
第十六章 风险分析及对策
16.1市场风险
市场风险主要包括供需实际情况与预测值发生偏离、产品服务没有达到设计或市场要求质量、产品市场竞争力或者竞争对手情况发生重大变化、产品定价或定位错误及资本缺乏、产品生产管理及销售和财务管理混乱、原材料的实际价格与预测价格发生较大偏离。项目单位应该在体制上建立健全管理制度，制定市场应急预警机制，建立一套科学的手段来应对产品销售市场、原材料供应市场可能出现的各种状况。
16.2产量风险
产量风险主要来自于生产设备性能不能满足需要、生产工人操作不熟练、日常生产管理混乱等各个方面，这些都将导致生产服务能力降低、产量下降。
由于本项目产品的盈亏平衡点较小，预计产量风险较小。同时加强员工职业技能培训，改进工艺技术方案，从而提供服务能力和效率，就可以有效的抵御该风险。
16.3资金风险
资金风险是指资金供应不足或来源中断，导致项目工期拖延甚至被迫停止；利率变化导致融资成本升高；国家财政政策变化。
目前国家实施从严或紧缩银根的政策，有可能导致借贷难度增加或成本要求过高。
本项目所需资金很大部分由企业自筹解决，目前资金已经到位，同时项目单位不锈钢制品有限公司经营效益良好，资本雄厚，资金风险较小。
16.4政策风险
政策风险主要指国内外政治、经济条件发生重大变化或者政府政策做出重大调整，项目原定目标难以实现甚至无法实现。
本项目建设符合国家产业政策，政策风险较小。
16.5外部条件风险
外部条件风险主要指交通运输、供水、供电等主要外部配套条件发生重大变化，给项目建设和运营带来困难。
本项目所处地域其交通运输、供水、供电等主要外部配套条件已经完善，存在风险很小。
16.6技术风险
在高新技术层出不穷的时代，产品技术手段更新换代能力也十分迅速，特别是不锈钢制品的发展速度更快，因此，本项目存在着一定技术风险。
项目实施单位管理层已经时刻关注行业技术变化趋势，及时引进先进的技术和生产设备，同时适时开展产品产品研发，掌握具有自主知识产权的技术产品，这样才能在同行之间具有绝对的优势，发展成为行业领导者。
16.7风险分析结论
根据对本项目各方面相关因素进行综合分析与评价，本项目的风险性主要包括市场风险、技术风险、政策风险、资源风险等几个方面，其中市场风险主要受产品的市场供求状况，市场竞争能力，产品质量与价格及预测价格的偏差等因素的影响；技术风险主要有设备的先进性、适用性、可靠性和可匹配性等几方面因素。
本项目采用当前最新工艺设备的生产线，产品的市场竞争力强，同时项目所在地有丰富的资源优势，又是国家政策大力支持的主导产业。
因此，各种因素和综合分析，本项目当前在市场、技术、政策、资源等方面风险程度较小。
随着社会的发展，市场供求状况、原料、产品价格有可能出现波动，新的技术手段和设备有可能出现，有利于有效化解和防范风险。项目在实施过程中和投产后，要及时掌握相关的市场、技术、政策、资源等方面信息，采取相应措施，以尽可能低的成本来降低风险发生的可能性，并将损失控制在最小程度。
第十七章 结论与建议
17.1结论
本可行性研究报告对本项目的生产规模、销售市场、生产技术方案和技术经济的可行性和合理性进行了全面的分析比较，认为本项目建设所需的原料供应和动力供应是有保障的，厂址落实，建厂条件具备；本项目的生产技术是可行的，工艺设备是成熟的、可靠的，并且具有较先进水平，完全可以满足生产工艺的要求和产品质量的要求；产品有着良好的市场前景。
通过对项目财务分析表明，正常年年实现收入396000万元，年均实现净利润27285.56万元，总投资收益率为24.3%，所得税后全部投资财务内部收益率为23.54%，高于设定12%的财务基准收益率，财务净现值为76800.31万元远大于0，全部投资回收期为5.8年，项目财务盈利能力较强，经济效益显著，抗风险能力较强。
因此，我们认为本项目的建设是必要的，技术和财务上是可行的。
17.2建议
1、本着“清洁生产”的原则，选择先进的工艺技术装备，节能降耗；生活污水处理后尽量回用于厂区绿化，不外排。
2、工程建设建设过程中严格执行“三同时”制度，必须确保环保投资的到位和环保措施的实施，加强运行管理，定期维修，确保污染物达标排放。
3、建议设立专门环境管理机构，加强生产过程环境管理，开展清洁生产，严格执行环境监测制度，定期开展环境保护宣传和教育，提高广大职工环境保护意识。
4、加强厂区绿化，在生产线四周的一切可能空地上，尽量植树，以起到阻尘、滞尘、吸尘的作用。
相关附表：
附表1：固定资产投资估算表
附表2：原辅材料、燃料动力估算表
附表3：工资及福利费估算表
附表4：固定资产折旧估算表
附表5：无形资产及递延资产摊销表
附表6：贷款还本付息表
附表7：增值税金及附加表
附表8：总成本费用估算表
附表9：损益和利润分配表
附表10：项目财务现金流量表
附表11：财务敏感性分析成果表
