年产富锰渣25万吨、炼钢生铁8万吨建设项目可研报告怎么写:附全文报告模板免费下载
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第一章 总论
1.1项目及建设单位
1.1.1项目
项目名称:**胜利金属制品有限公司技术改造项目
建设性质:节能技术改造
建设单位:**胜利金属制品有限公司
建设地址:**友好路工业区**胜利金属制品有限公司现有场址
1.1.2建设单位概况
**胜利金属制品有限公司是由**工贸有限责任公司投资设立的有限责任公司,公司于2007年5月20日按照法律程序,以竞拍方式购买原博州钢铁厂全部资产,并于2007年6月20日在**口岸注册登记。**胜利金属制品有限公司经过对原博州钢铁厂进行技术改造,完善生产设计,恢复了1#高炉生产。近年来累计生产了约10万吨生铁,实现销售收入约2.80亿元。为促进当地经济和社会发展做出了一定的贡献。
根据我国钢铁产业现状和面临的形势,以及钢铁产业健康发展的需要,国家适时制定了钢铁产业调整和振兴规划。国家钢铁产业调整和振兴规划的一项重要内容就是加快淘汰落后产能,公司现有的原博州钢铁厂小型高炉属于国家钢铁产业政策淘汰的范围之内。小型高炉的生产经济成本也不具有优势,也同样面临被市场淘汰的境地。公司购买博州钢铁厂的全部资产后,为了贯彻国家的产业政策,进行产业转型,将原钢铁厂的炼铁高炉改造成富锰渣生产炉。将该厂由钢铁生产改造成国内急需的原料富锰渣的生产。
**口岸所在地博尔塔拉蒙古自治州是新疆边境少数民族自治州,由于历史的原因,工业经济十分薄弱。**口岸利用国外资源,发展加工工业具备优越的地缘优势。**胜利金属制品有限公司在**口岸主要依托哈萨克斯坦丰富的锰矿石资源,充分利用现有工厂设备,生产国内市场需要的富锰渣产品,既可以满足国内市场需要,又可以为博尔塔拉蒙古族自治州地方经济和社会发展及劳动就业做出较大的贡献。
虽然我国锰矿资源量很多,但是我国国内锰矿资源分布极不均匀,矿床规模小,矿石质量差,高品级的富矿很少,大部分为贫矿,矿石物质组分复杂,有害杂质含量高,矿山开采条件复杂,因此,国内锰矿石的生产远远满足不了国民经济发展的需要,每年需要从国外进口大量的锰矿石资源。
独联体国家锰矿资源非常丰富,特别是俄罗斯和哈萨克斯坦。俣萨克斯坦的锰矿资源非常丰富,总储量超过6亿吨,基中A+B+C1级储量4.26亿吨,主要分布在乌卢套、萨雷阿尔克、卡拉套和满格斯套等地,大多数矿床为铁锰共(伴)生,锰矿石含硫、磷低、易选。典型矿床有杰兹达、普罗麦朱。全部集中在卡拉干达州。锰储量排量排世界第四位,在南非、乌克兰和加蓬之后。全国目前有47家铁矿和31家锰矿。有23家公司从事铁和锰的开采业务,其中3家外国公司和20家国内公司。设计原矿生产能力255万吨/年,但实际开工率较低。2000年锰矿石产量113.6万吨,相关28万吨金属锰,2001年锰矿石产量138.7万吨,相当于35万吨金属锰,同比增长20%。原以为卡拉甘达州的扎伊列姆斯克采矿联合体锰精矿生产只能维持到2001年,但到2002年产量却猛增到100多万吨,同比增长60%,增产原因是有新矿床作接替。扎伊列姆斯克采矿联合体拥有哈萨克斯坦15个锰矿床的采矿许可证。它还与瑞士纳科斯塔公司合资达成协议,准备在未来两年里再上一个5000万美元的新项目以提高产能。2010年哈萨克斯坦锰矿石产量名列世界第七位。**胜利金属制品有限公司利用在**口岸的地缘优势,加工处理进口锰矿石资源,生产国内市场需求富锰渣产品,符合国家的资源发展战略要求。
公司于2010年对工厂的炼铁高炉及其他部分设施进行了改造,已具备了年产25万吨富锰渣并副产8万吨生铁的生产能力。初步改造完成后,虽然能正常生产,但是由于原博州钢铁厂高炉建造年代较长,高炉没有煤气回收和综合利用装置,工厂生产能耗较大,环境污染严重,生产成本较高,由于进口原材料的价格上涨,使得公司的产品没有价格优势,限制了公司的正常经营生产。为了使公司能正常生产经营,公司也决定对富锰渣的冶炼高炉进行改造,建设煤气回收利用系统,降低公司的生产成本。
1.2项目提出的背景和必要性
1.2.1项目提出的背景
a.节能减排是我国经济发展的基本国策
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出了“十二五”期间单位国内生产总值能源消耗降低16%,单位国内生产总值二氧化碳排放降低17%。主要污染物排放总量显著减少,化学需氧量、二氧化硫排放分别减少8%,氨氮、氮氧化物排放分别减少10%的约束性指标。这是贯彻落实科学发展观,构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择;是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路;是提高人民生活质量,维护中华民族长远利益的必然要求。
就当前情况看,全国实现节能减排目标面临的形势十分严峻。2005年以来,全国上下加强了节能减排工作,国务院发布了加强节能工作的决定,制定了促进节能减排的一系列政策措施,各地区、各部门相继做出了工作部署,节能减排工作取得了积极进展。但是,2005年全国没有实现年初确定的节能降耗和污染减排的目标,这就加大了“十一五”后几年节能减排工作的难度。值得注意的是,许多地方和企业对节能减排仍存在认识不到位、责任不明确、措施不配套、政策不完善、投入不落实、协调不得力等问题。在全国各级政府的重视及社会各相关单位共同努力下,“十一五”期间,我国节能减排取得了可喜的成绩,但是我国的总体能耗水平相对较高,与国际发达国家相比,仍有较大的差距,因此,我国在今后很长的一段时期内,节能减排的任务都相当艰巨,在“十二五”期间,如更加重视,其节能减排的总体目标将难以实现。
为此,国务院要求各地区、各部门要充分认识节能减排的重要性和紧迫性,真正把思想和行动统一到中央关于节能减排的决策和部署上来。要把节能减排任务完成情况作为检验科学发展观是否落实的重要标准,作为检验经济发展是否“好”的重要标准,正确处理经济增长速度与节能减排的关系,真正把节能减排作为硬任务,使经济增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上;要采取果断措施,集中力量,迎难而上,扎扎实实地开展工作,力争通过两年的努力,实现节能减排任务完成进度与“十二五”规划实施进度保持同步,为实现“十二五”节能减排目标打下坚实基础。
国务院要求各级人民政府要充分认识到节能减排约束性指标是强化政府责任的指标,实现这个目标是政府对人民的庄严承诺,必须通过合理配置公共资源,有效运用经济、法律和行政手段,确保实现。国务院要求企业应强化主体责任,企业必须严格遵守节能和环保法律法规及标准,落实目标责任,强化管理措施,自觉节能减排;对重点用能单位要加强经常监督,对没有完成节能减排任务的企业,强制实行能源审计和清洁生产审核;坚持“谁污染、谁治理”的原则,对未按规定建设和运行污染减排设施的企业和单位,要公开通报,限期整改,对恶意排污的行为要实行重罚,追究领导和直接责任人员的责任,构成犯罪的要依法移送司法机关。同时,要加强机关单位、公民等各类社会主体的责任,促使公民自觉履行节能和环保义务,形成以政府为主导、企业为主体、全社会共同推进的节能减排工作格局。
b.冶金行业节能改造、综合节能和资源综合利用日趋重要。
人类文明的发展与能源的开发利用密切相关。人类目前开发利用的主要化石能源包括石油、天然气和煤炭三种,根据国际能源机构的统计,这三种能源按照目前已探明的世界能源储量和开采速度可供人类开采的年限分别只有40年、50年和240年。另一方面,化石能源资源开发利用对环境影响,以及能源资源匮乏对社会经济发展的制约是目前世界各国面临的严峻问题之一。
随着我国经济的迅猛发展和人民生活水平的不断提高,化石能源的消费快速攀升。自1993年中国成为原油净进口国以来,原油进口依存度不断提高,2007年高达16317万吨,而且还在不断增加。目前我国能源需求增长率为每年3.5%,预计在未来20年,这个数字将增加一倍,从而使中国成为与欧洲一样的能源消耗大户,能源短缺已成为中国经济发展的瓶颈。与此同时,随着我国石油、天然气和煤炭大量的消耗和使用,造成了严重的环境污染,直接威胁着城市化的发展和人们的健康。因此,降低化石燃料使用量,提高能源使用效率已成为促进我国经济良性发展的当务之急。
目前,中国钢铁工业总能耗占全国总能耗的16.3%,钢铁工业总产值占全国GDP的3.2%。这说明钢铁工业是能耗大户,但对国民经济贡献率不是太高。这就要求钢铁工业要加大技术升级和结构优化工作,转变增长方式,努力提升钢铁工业效能,促进中国钢铁工业向强国转变。钢铁工业节能减排工作是提升钢铁工业效能的重点,“节能减排”已成为我国的国策,钢铁企业要树立从国家要我节能,转变为我要节能,完成钢铁企业应当承担的社会责任和义务。我们要科学分析钢铁工业用能结构和节能潜力,指出节能工作要点,提出具体节能措施,促进钢铁工业节能减排的健康发展。
近5年来,我国钢铁工业节能工作取得较大成绩。吨钢综合能耗,各工序能耗连年下降(2008年受金融危机的影响较大,能耗出现反弹)。多年来,我国钢铁工业能耗增幅是远低于钢产量的增幅,说明我国钢铁工业节能工作不断取得新进展。
目前,我国钢铁工业能耗总体水平与国际先进水平相比,差距在10%左右,各钢铁企业之间能耗水平差距较大。我国重点钢铁企业之间技术装备水平发展不平衡,处于多层次、不同装备水平,各种技术经济指标共同发展阶段。约有1/3企业的技术装备和生产指标达到国际水平,约有1/4企业处于技术装备和生产指标相对落后,不少装备属于淘汰之列,属粗放式经营管理的状态。
2010年,全国重点钢铁企业吨钢综合能耗、焦化、烧结、高炉、电炉、转炉工序能耗和吨钢耗新水指标与2009年相比均得到不同程度的下降,这是钢铁企业节能工作所取得的新成绩。部分钢铁企业的部分能耗指标已达到或接近国际先进水平。
富锰渣的和用途90%主要用来生产锰钢,在富锰渣生产的过程中,还可副产生铁,富锰渣生产企业的节能工作做得好,也将有利于我国钢铁行业节能工作的整体推进。特别是有的富锰渣生产企业都是在原陶汰的炼铁炉上改造而成,其生产规模小,资源和能耗回收利用率低。加大对这类富锰渣生产企业节备的节能改造势在必行。
c.**胜利金属制品有限公司产品质量、技术水平、生产能力、生产工艺及装备现状,与国内外先进水平的差距
**胜利金属制品有限公司是由**工贸有限责任公司投资设立的有限责任公司,公司于2007年5月20日按照法律程序,以竞拍方式购买原博州钢铁厂全部资产,并于2007年6月20日在**口岸注册登记。公司现有员工600多人,其中:技术人员84人。**胜利金属制品有限公司经过对原博州钢铁厂进行技术改造,完善生产设计。公司现有“210M3富锰渣高炉”两座。原博州钢铁厂主要生产炼钢用生铁,该高炉属于国家陶汰炼钢用高炉,同时公司现有焦炭箱式烧节机两台,以焦炭为原料对锰矿粉进行烧节,供高炉富锰矿冶炼用。公司将原博州钢铁厂的炼铁高炉改造完成后,采用锰矿石烧节料和焦炭主要原燃料为主要原料生产富锰渣;设计生产能力为年产富锰渣25万吨,副产炼钢生铁8万吨。但由于其炼铁炉容积小,末对高炉煤气进行回收,公司生产成本较高,能源消耗较大。
近年来,原材料成本不断上升,特别是能源成本大幅上涨,公司近几年的能源成本占生产总成本的49.6%,能源成本的上涨造成公司生产成本的大幅上升,能否将能耗降下来已经是关系到企业生死存亡最关健的因素,企业本身有强烈的节能需求。公司将炼铁高炉改造成富锰渣生产炉后,其炉容体积在国内富锰渣行业属于较大容积高炉。近年来,公司通过系统思考,大胆创新,深度挖潜,使生产能力大幅度提升,在节能、环境等方面取得了长足的进步;在资源、能源的回收及综合利用等方面取得了显著的成绩,整体水平已进入国内同行业中上水平。但是,从能源综合利用效果方面来看,公司主要生产设备冶炼高炉生产过程中产生的高炉煤气目前除很少一部分作为生活取暖锅炉燃料外,大部分没有综合利用而直接外排,白白浪费大量的可回收能源,这一方面还有很大改进的潜力。
针对公司现有的节能空间,建设高炉煤气收集和利用工程便成为符合国家节能减排要求,充分利用资源,降低企业生产成本的有效途径之一。
1.2.2项目建设的必要性
a.是贯彻落实国家“十二五”节能减排总体要求和加快发展循环经济的需要。
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》指出,“十二五”节能减排总体要求是全面贯彻落实科学发展观,加快建设资源节约型、环境友好型社会,把节能减排作为调整经济结构、转变增长方式的突破口和重要抓手;要把节能减排作为宏观调控的重要目标,综合运用经济、法律和必要的行政手段,控制增量、调整存量,依靠科技、加大投入,健全法制、完善政策,落实责任、强化监管,加强宣传、提高意识,突出重点、强力推进;要动员全社会力量,扎实做好节能降耗和污染减排工作,确保实现节能减排约束性指标,推动经济社会又好又快发展。
具体要求是,单位国内生产总值能源消耗降低16%,单位国内生产总值二氧化碳排放降低17%。主要污染物排放总量显著减少,化学需氧量、二氧化硫排放分别减少8%,氨氮、氮氧化物排放分别减少10%。有效控制城市噪声污染。提高城镇生活污水和垃圾处理能力,城市污水处理率和生活垃圾无害化处理率分别达到85%和80%。项目建成后,可节约标准煤17273.5吨,减少一氧化碳2117 t/a,减少二氧化硫239 t/a,氮氧化合物270 t/a,烟尘303t/a。
《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》指出,我国国民经济发展要深入贯彻落实节约资源的基本国策,按照减量化、再利用、资源化的原则,加快转变国民经济增长方式,大力推进节水、节能、节约资源和资源回收再利用,发展低投入、低消耗、低排放和高效率的循环经济,促进再生资源的循环利用和非再生资源的节约利用,促进可再生资源的替代利用;要加强资源和生态环境保护,突出抓好资源的保护利用,建立可持续发展模式。与此同时,《中华人民共和国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》指出:按照走新型工业化道路要求,坚持以市场为导向、企业为主体,调整优化产品结构、企业组织结构和产业布局,提升整体技术水平和综合竞争力,促进工业由大变强;要以节约能源资源、保护生态环境和提高产品质量档次为重点,促进工业结构调整和产业升级。
**胜利金属制品有限公司是新疆博州地区的大型富锰渣生产企业,同时也是焦炭燃煤消耗大户。本 项目的提出,除了达到**胜利金属制品有限公司企业自身发展的目的外,更重要的是将为贯彻实现国家“十二五”节能减排总体任务要求和加快我国循环经济发展作出应有的贡献。
b.是提高企业生产综合效率的需要
铁合金工业生产回收的煤气主要有全封闭式电炉煤气和锰铁高炉煤气。这些煤气除生产作为自用燃料外,剩余煤气大量排放,不仅浪费了能源,还严重地污染了环境。近十多年来,随着煤气净化技术的进步,煤气的回收利用技术也获得突破性的进展。我国高炉煤气回收技术已经成熟,各大型冶炼企业基本都陶汰了小容积高炉,新式炼铁高炉都进行了了回收利用,除一部分用于高炉热风炉的加热外,另外建成高炉煤气锅炉,用来发电或者生活用能的供应,大大地节约了能源,使整个冶金行业的能耗水平得到了进一步的降低。
富锰渣冶炼高炉煤气中主要成份为H2(1.5-3.0%),CH4(0.2-0.5%),CO(25-30%),CO2(9-12%),N2(55-60%),O2(0.2-0.4%);密度为1.29-1.30Kg/Nm3。由于企业现在高炉煤气未行回收,而直接在高空点燃,造成了比较大的能源浪费。富锰渣冶炼高炉煤气热值在3.5MJ/m3以上,可完全燃烧,如果将公司现有高炉煤气进行回收,用于冶炼炉供气热风炉的加热及富锰渣烧结,可以节约大量的能源,降低公司富锰渣烧结及冶炼热风炉的原煤需求,可起到节约能源和降低生产成本的双重效果。
本 项目建成后,可大大降低生产成本,提高企业资源综合利用率,提高企业综合效率。
c.是实现新疆维吾尔族自治区节能减排目标任务的需要
新疆经济以资源开发为主,对能源依存度较高,具有典型的高耗能特征。长期以来,新疆经济增长方式粗放,资源型经济结构,资源与环境为实现经济增长付出了很大的代价。目前,新疆经济发展主要依赖于第二产业尤其是工业的发展,且还处于工业发展的初级阶段,工业化水平低,工业经济总量偏小,企业普遍规模实力较弱;生产设备和技术水平落后,技术创新能力较低;核心竞争力不强,有限的资金积累多用于扩大再生产;节能降耗投入资金较少,企业技改难度大等状况。在“十二五”期间,新疆节能减排的工作任务依然繁重,节能降耗形势依然严峻,如果不加大对高能耗企业的节能减排持技术改造工作的大力支持,新疆“十二五”期间的节能目标将依然不能完成。
**胜利金属制品有限公司是新疆博州地区有用能大户,公司年产25万吨富锰渣项目完全达产后,将使用焦炭17.2万吨,折合标煤16.7万吨。由于公司高炉煤气回收利用率不高,节能空间较大,如果对该企业进行高炉煤气回收利用的节能改造,每年将节能5万吨标煤以上。这将是对博州地区的节能乃至整个新疆的节能将做出较大的贡献。因此,项目的建设是实现新疆维吾尔族自治区节能减排目标任务的需要。
本 项目建成后,企业提高了资源综合利用率,降低了单位产值综合能耗,必然会大幅度提升企业综合效益,大幅度提升企业产品的市场竞争力,同时大幅度提升节能环保等综合社会效益,这是博州市经济社会发展的和企业发展都十分愿意看到的结果。项目建设符合国家产业政策和循环经济理念,属典型的节能、环保、资源综合利用项目。该项目建成后,可最大限度降低**胜利金属制品有限公司综合能源消耗和“三废”排放量,提高**胜利金属制品有限公司资源综合利用水平与市场竞争能力,提高**胜利金属制品有限公司整体经济益,社会效益显著,对**胜利金属制品有限公司持续健康发展,对实现宜昌市经济社会发展的奋斗目标和实现建设省域副中心城市具有重大意义。
1.3研究的依据和范围
1.3.1研究的依据
(1)《中华人民共和国节约能源法》;
(2)《中华人民共和国环境保护法》;
(3)《中华人民共和国清洁生产促进法》;
(4)《中华人民共和国循环经济促进法》;
(5)《生态县、生态市、生态省建设指标(试行)》;
(6)《国务院关于加强节能工作的决定》;
(7)《全国生态环境保护纲要》;
(8)《国务院关于环境保护若干问题的决定》;
(9)《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》;
(10)《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》;
(11) 国家发改委、中宣部、教育部、科技部等16部委厅局《关于印发节能减排全民行动实施方案的通知》(发改环资[2007]2132号);
(12) 国家发改委、科技部发布的《中国节能技术政策大纲(2006年)》
(13)《中华人民共和国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》;
(13) 《国家发改委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2010年中央预算内投资备选项目的通知》;
(14)《国家环保总局关于推进循环经济发展的指导意见》;
(15) 《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》国发(2005)22号;
(16)《新疆维吾尔自冶区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》;
(17)《博州市国民经济和社会发展第十二个五年规划》;
(18) 企业提供的基础资料,以及其他有关规范、规程和技术标准、地方的环保条例规定等。
1.3.2研究的范围
a.总论
b.改造规模及方案
c.工艺技术方案
d.原材料、辅助材料、燃料和动力供应
e.建设条件分析
f.总图运输、土建
g.公用配套设施
h.节能、节水
i.消防、环境保护、劳动保护与安全卫生
j.投资估算及资金筹措
k.财务效益评价
l.不确定性分析
1.4研究结论概要
1.4.1项目建设目标
围绕实现国家“十二五”单位GDP能耗降低16%左右的目标,贯彻执行国家关于节能、环境保护和加快发展循环经济的相关政策,以提高能源利用效率和资源综合利用为核心来调整和优化能源结构,加快推进企业节能技术进步;积极稳妥运用四新技术(新工艺、新技术,新设备和新材料),既注重技术的先进性,又考虑技术的成熟性和实用性,使企业发展符合循环经济发展的要求;努力降低成本,提高产品质量,提高企业经济效益;大力推进清洁生产,加强生态保护,预防为主,保护优先,遏制人为生态破坏;贯彻企业的发展必须和地方经济的发展和谐统一宗旨,创造出环境优良、文明进步、可持续的企业发展新格局。
1.4.2项目建设的主要任务
本 项目选用国内先进的高炉煤气回收利用技术回收富锰渣冶炼炉的高炉煤气,改造冶炼热风炉,将原来烧煤的热风炉改造成高炉煤气热风炉,改造富锰渣矿粉烧结炉以燃煤烧结煤为以高炉煤气为燃料的烧结炉。从而保证生产长期、安全、稳定、高效节能、优化运行、经济合理;项目建设中将合理利用原有场地、公用工程和辅助设施,严格遵守循环经济及环境保护“三同时”原则,注重节能、节水和资源的综合利用,对企业“三废”进行有效处理,达到国家排放标准和卫生标准。
本 项目建成后,每年可节约标煤2.4万吨。减少粉尘排放量 万吨,减轻了对环境及空气的污染。
1.4.3改造规模及改造内容
a.高炉煤气回收系统改造
安装富锰渣冶炼高炉煤气回收的降温、除尘装置,煤气净化装置、煤气输送管网,建设5万立方米的煤气贮柜。建成一套煤气回收利用的装置。
b.高炉热风炉的改造
由于公司现有两套高炉热风炉是以燃煤为原料,而且使用年代已久,热效率不高,需要更换,项目将公司现有6台燃煤高炉热风炉更换为高炉煤气为燃料的热风炉。同时升级热风炉的自动控制系统。
C、富锰渣烧结炉的改造
将原来以天燃气点火系统的富锰渣矿粉烧结炉为以高煤煤气点火系统的烧结炉。改造烧结炉的点火系统为煤气点火系统。同时新购置一台48m2的煤气点火系统烧结炉。
1.4.4建设期
项目建设期为1年,2012年1月~2012年12月)。
1.4.5资金来源
项目总投资3272万元,其中:建设投资3272万元,建设期贷款利息0万元,因本 项目为节能改造项目,不新增产品及原材料等,项目改造后所需流动资金可利用企业现有流动资金,故本 项目新增流动资金为0万元。
建设投资3272万元全部由企业用自有资金支付。
1.4.6主要技术经济指标
主要技术经济指标见表1-1。
表1-1主要技术经济指标汇总表
序号 | 指 标 名 称 | 单位 | 数 据 | 备 注 | |
1 | 总节能量 | 吨标煤/年 | 17273.5 | ||
1.1 | 节约原煤 | 吨/年 | 19692 | ||
1.2 | 节电 | 万kw.h/年 | 916.377 | ||
2 | 项目总投资 | 万元 | 3272 | ||
2.1 | 建设投资 | 万元 | 3272 | ||
2.2 | 建设期贷款利息 | 万元 | 0 | ||
2.3 | 流动资金 | 万元 | 0 | ||
3 | 建设投资资金来源 | 万元 | 3272 | ||
3.1 | 申请银行贷款 | 万元 | 0 | ||
3.2 | 企业自筹资金 | 万元 | 3272 | ||
4 | 建设期贷款利息来源 | 万元 | 0 | ||
4.1 | 企业自有资金 | 万元 | 0 | ||
5 | 流动资金来源 | 万元 | 0 | ||
5.1 | 申请银行短期借款 | 万元 | 0 | ||
5.2 | 企业自有资金 | 万元 | 0 | ||
6 | 新增劳动定员 | 人 | 0 | ||
7 | 建设期 | 年 | 1 | ||
8 | 增量营业收入 | 万元 | 0 | ||
9 | 增量利税总额 | 万元 | 1056 | 正常生产年 | |
9.1 | 增值税 | 万元 | 216 | ||
9.2 | 附加税 | 万元 | 17 | ||
9.3 | 利润总额 | 万元 | 822 | ||
10 | 增量所得税 | 万元 | 206 | ||
11 | 增量所得税后净利润 | 万元 | 617 | 正常生产年 | |
12 | 增量评价指标 | 所得 | 所得 | ||
12.1 | 总投资收益率(ROI) | % | 24.66 | 按增量效益计算 | |
12.2 | 项目资本金净利润率(ROE) | % | 18.49 | 按增量效益计算 | |
12.3 | 项目投资回收期 | 年 | 3.98 | 4.64 | 含建设期1年 |
12.4 | 项目内部收益率 | % | 31.60 | 24.72 | |
12.5 | 项目财务净现值 | 万元 | 2022 | 1147 | i=15% |
12.6 | 资本金内部收益率 | % | 24.72 | ||

