洗皮及洗毛车间节水技术改造项目可研报告怎么写：附全文报告模板免费下载
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第一章 总 论
1.1 项目名称及承办单位
1.1.1项目名称
**有限责任公司洗皮及洗毛车间节水技术改造项目
1.1.2项目负责人
***（**有限责任公司总经理）
1.1.3项目承办单位
项目承办单位为***蒙古自治州***皮业有限责任公司。
***蒙古自治州***皮业有限责任公司于2000年注册成立，主营：动物原皮、原毛进口加工及产品销售，系***蒙古自治州招商引资项目，当时工厂建在***市，（2000）13号文批准为国家定点的进口皮毛加工企业。根据国质检支联函（2002）871号文的要求，在***蒙古自治州常委、政府、阿拉山口口岸委、博州畜牧局及其它有关单位的支持下，2003年将加工厂从***市搬迁到阿拉山口口岸，座落在新亚欧大陆桥中国西桥头堡，地处我国西部铁路、公路并举的国家一类口岸-阿拉山口口岸东归路，毗邻口岸综合保税区，离国境线仅有约五公里，符合国家主管部门规定的离国境30公里范围以内的要求。
企业厂区占地面积108亩，建设面积62亩。在自治区领导多次莅临视察及地方党政领导关怀指导鼓舞下，充分把握口岸发展机遇，利用毗邻国外地缘资源优势，依托企业国外原料采购队伍和稳定的下游销售客商，与中亚五国（哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、吉尔吉斯斯坦、土库曼斯坦、塔吉克斯坦）建立了通畅的原材料进口渠道，为企业进一步发展奠定了基础。
近年来，**皮业经过一系列生产工艺技术改造，加大了高端产品设备投资，采用了清洁节能设备，使皮革产品质量更加贴近市场需要，在稳定发展以生产蓝湿牛皮、蓝湿羊皮、蓝湿马皮产品基础上，2010年初投资建设了皮胚车间厂房，购置了先进的进口皮革加工设备，从而拓展了成品皮加工产品。2011年4月**皮业又投资兴建了洗毛厂，购置了国内最先进的洗毛工艺设备，使企业又填补了洗净毛产品的空白。
目前，**皮业主要生产产品有：蓝湿牛皮、蓝湿羊皮、蓝湿马皮、成品皮、半成品皮、洗净羊毛。可实现年生产加工牛80万张、年加工原毛12000吨的能力，企业在稳步发展成长中奠定了皮革、皮毛加工行业坚实的基础。
**皮业在经营发展中逐渐打造了通畅的自国外原皮、原毛采购、加工到蓝湿皮、成品皮、洗净毛产品销售的所有环节，成为中亚五国动物皮毛原料进口最***蒙古自治州加快新型工业化建设领导小组颁发的2009年度“纳税十强”、2010年度“工业十强”，2010年4月荣获博州总工会“非公企业先进工会”，荣获***蒙古自治州工商局2008-2009年度“守合同重信用单位”称号，2010年4月连任新疆皮革协会第三届理事会理事单位，荣获慧聪网2010-2011年度“十佳创新企业”。产品远销到广州、福建、温州、河北等沿海地区供不应求，已经形成从国外采购、进口、加工到产品销售一条龙产业体系，实现年工业生产总值3.5亿元人民币，成为具备一定规模的专业皮革、皮毛加工企业。同时带动解决博州及周边地区闲散劳动力就业400人左右。
1.2 建设地点
本 项目为车间节水技术改造项目，项目建设地点位于***蒙古自治州***皮业有限责任公司现有场址内。
1.3 建设内容
通过采用节水型制革工艺及污水处理回用技术，本 项目可减少制革准备工段用水量，并将处理后的中水回用于生产替代部分清水，从而实现节约用水的目的。同时对公司洗毛车间的用水进行循环使用，具体建设内容为：
（1）对企业原有准备工段的灰碱法脱毛工艺进行改进，改为保毛法脱毛，避免了脱灰、酶软化和多次水洗工序，以减少化料和清洁水的加入。将原来的直径2.2米的23台普通转鼓更换为10台直径4.5米的超载转鼓，将原来的38台2.5米的普通转鼓更换为20台3.2米的超载转鼓，使其更加节水、节电。
（2）将原有的污水处理设施进行改造，采用接触氧化法和SBR法处理污水，并对铬鞣废液处理后进行回收利用，处理后的废水满足回用水质指标并回用于生产，可实现每天回用中水270m3/d。
（3）对洗毛车间洗涤的三个工序的洗涤水进行回收利用，进行循环清洗。洗毛车间共有五个洗涤槽，其中一槽为高温去脂初洗，2槽和3槽为加清洗剂洗涤（一天换水一次），4、5槽为漂洗。项目改造建设集水池和沉淀池将5槽、4槽的清洗废水收集，回用，将5槽清洗水收集后回用到4槽进行第一次漂洗，4槽洗洗水收集后回用到1槽进行高温去脂初洗。改造完后，改原来3槽都使用新鲜水为第5槽利用新鲜水，其余2槽均使用循环水，节水量达到64%。清水量由原来的日用量为648立方米，到256立方米，废水排放量由原来的976立方米到现在的232立方米。
1.4可行性报告编制依据及编制原则
1.4.1 可行性研究报告编制的依据
（1）《中华人民共和国水法》
（2）《中华人民共和国循环经济促进法》
（3）《中华人民共和国环境保护法》
（4）《中华人民共和国清洁生产促进法》
（5）《中华人民共和国节约能源法》
（6）国发〔2006〕28号《国务院关于加强节能工作的决定》
（7）国发〔2007〕15号《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》
（8）《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》
（9）《关于推行清洁生产的若干意见》
（10）关于贯彻落实《清洁生产促进法》的若干意见
（11）《产业结构调整指导目录（2011年本）》
（12）国家发展和改革委员会2008年第14号公告《印染行业准入条件》
（13）国家发展改革委 国家环保总局公告 2006年 第86号《国家重点行业清洁生产技术导向目录》（第三批）
（14）《2008年国家鼓励发展的环境保护技术指导目录》
（15）《2008年国家先进污染防治技术示范目录》
（16）《清洁生产标准 制革工业（牛轻革）》（HJ448-2008）
（17）新经信环资[2011]476号《关于组织申报2012年自治区工业节能项目的通知》
（18）公司现有工程项目运行状况资料
1.4.2 可行性研究报告的编制原则及指导思想
（1）坚持科学发展观，注重项目经济效益、社会效益、环境效益的协调，以有利于促进可持续发展作为可研编制工作的出发点和落脚点。
（2）严格遵守国家及地方的法律法规，认真执行有关的技术规范、技术标准。
（3）积极采用清洁生产新技术，选择技术先进、成熟可靠的节水、节能型工艺及装备。
（4）根据企业的具体情况，充分考虑项目的特点，因地制宜，采取切实可行的节水技术方案。
（5）加强环境保护，防止产生二次污染。
（6）将节水、节能、减排放在首位考虑，以降低资源损耗，提高资源利用率，降低污染物排放为目的。
1.4.3 可行性研究报告编制工作范围
本 项目可行性研究报告编制的范围如下：
（1）对项目建设的必要性进行分析。
（2）对项目的技术改造方案和建设规模进行分析论证。
（3）对项目的建设条件进行分析论证。
（4）对项目节水技术方案进行分析论证。
（5）对项目厂区、土建及公用工程方案进行分析。
（6）对项目采用的节水措施及环保措施进行评价。
（7）制定项目实施进度、企业组织、劳动定员的初步方案。
（8）对项目进行投资估算及资金筹措分析，做出财务评价。
1.5结论
本 项目在皮革生产工艺上，采用清洁化节水生产工艺，即保毛法脱毛，使制革水用量最小化，化工材料减量化和资源化。同时，做到中水回用于生产，制革污水在厂内再利用，再循环，对洗毛车间的水进行循环利用，有效地达到了节约用水的效果，实现较高的经济效益和社会效益。项目改造完后成，日节水量达到2332.86m3，年节水量达到69.99万立方米，节水效果较好。经过本 项目的改造，企业年节约总成本费用100.5万元，税后净利润为55.9万元，能够维持项目的正常运转。
通过上述分析可以看出：项目既减轻了污染问题，又给企业带来了一定的经济效益，对企业今后的发展具有重要意义。
