1 范围

本标准规定了无负压管网增压稳流给水设备的术语和定义、型号、环境和工作条件、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于生活和生产给水系统的无负压管网增压稳流给水设备（以下简称设备）的生产和检验。

2 规范性引用文件

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 150 钢制压力容器
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验
GB/T 3047.1 高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列
GB/T 3482 电子设备雷击试验方法
GB/T 3797-2005 电气控制设备
GB 4208 外壳防护等级（IP代码）
GB/T 5657 离心泵技术条件（Ⅲ类）
GB/T 7060 船用旋转电机基本技术要求
GB/T 8163 输送流体用无缝钢管
GB/T 9119 平面、突面板式平焊钢制管法兰
GB/T 9123.1 平面、突面钢制管法兰盖
GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则
GB/T 12238 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀
GB/T 13306 标牌
GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB 50242 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
CJ/T 160 双向回阀倒流防止器
CJ/T 208 可曲挠橡胶接头
JB/T 4712.1 容器支座 第1部分：鞍式支座
JB/T 4746 钢制压力容器用封头
JB/T 8098 泵的噪声测量与评价方法
JB/T 8937 对夹式止回阀
JG/T 3009 微机控制变频调速给水设备
YB/T 5092 焊接用不锈钢丝

3 术语和定义

3.1 无负压管网增压稳流给水设备 non-negative pipe system pressure-increasing water supply equipment
直接联接到市政给水管网或其他有压管网上，采用稳流补偿和真空抑制技术全密闭供水，有效利用管网原有压力，对管网不产生负压且能稳定和调节流量的给水设备。

3.2 稳流补偿器 steady flow compensator
连接在市政给水管网或有压管网与水泵进水口之间，消除负压影响，实现稳定流量和调节流量的密闭装置。

3.3 真空抑制器 vacuum suppresser
安装在稳流补偿器上，通过信号检测系统、微机处理系统和数显系统自动完成真空的检测、处理、控制、执行、数显反馈等功能，抑制设备进水口产生负压的装置。

3.4 市政管网给水量 water supply of municipal network
市政给水管网在用水高峰期的最低给水压力时所通过的供水（或给水）流量。

3.5 压力控制误差 pressure control error
设备在一定工况正常运行时，管网实际压力与设定压力的偏差值。

3.6 稳流补偿器总容积 volume of steady flow compensator
根据稳流补偿器的结构尺寸所计算出来的总的容积。

3.7 稳流补偿器最大调节容积 largest adjustable volume of steady flow compensator
稳流补偿器能够将储备水补充到用户中的最大容积，也称稳流补偿器有效容积。

4 型号

4.1 型号
设备型号应由以下几部分组成：

4.2 型号示例
示例1：
无负压管网增压稳流给水设备，额定供水流量30m³/h，设备扬程80m，配用2台水泵，整体式结构，其型号表示为：
WWG（Ⅱ）30-80-2。
示例2：
无负压管网增压稳流给水设备，额定供水流量80m³/h，设备扬程50m，配用2台水泵，分体式结构，其型号表示为：
WWG80-50-2。

5 环境和工作条件

5 环境和工作条件

设备在下列环境条件下应能连续可靠地工作：
a）工作环境温度：5℃～40℃；
b）空气相对湿度：＜90％（20℃）；
c）振动：振动加速度最大不应超过5m/s²，振动频率：10Hz～150Hz；
d）设备倾斜角度：＜5°；
e）电源：三相五线制，电压：（380±38）V，频率：（50±2）Hz；
f）设备周围应无导电或爆炸性尘埃、无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽；
g）海拔高度：≤1000m；
h）有特殊工作环境和条件要求的可与设备制造厂商协调提出。

6 材料

6.1 设备的稳流补偿器、真空抑制器、倒流防止器、过滤器、管道、法兰以及阀门的阀芯等部件应采用不锈钢材质，其化学成分不应低于奥氏体不锈钢06Cr19Ni10的要求。

7 要求

8 试验方法

8.1 材料检验

对设备所用的各种不锈钢材料取样进行化学成分分析，其结果应符合6.1和6.3的要求。

在设备的进水口和出水口分别取水样进行水质检验，其结果应符合6.2的要求。

8.3 外观检验

在正常自然光线下，目测设备外观，其结果应符合7.1的要求。

对照设计图样，检查稳流补偿器的设计压力及结构尺寸等应符合7.3.1、7.3.2、7.3.4的要求。
用目测检查稳流补偿器的外观应符合7.3.3、7.3.5、7.3.6的要求。

8.6 真空抑制器检验

对照设计图样，用目测及量具测量等方法，检查真空抑制器的配套规格应符合7.4.1的要求。
连接真空抑制器与控制柜线路，试验真空抑制器与控制柜的信号传输情况，其结果应符合7.4.2的要求。

8.8 水泵机组检验

检查水泵合格证、相关质量文件或检验报告，应符合7.6.1的要求。
检查水泵机组的选用、设置及性能，其结果应符合7.6.2～7.6.5的要求。

9 检验规则

9.1 检验分类

设备检验分型式检验和出厂检验两种。

10 标志、包装、运输和贮存

产品在运输过程中，不应有剧烈振动、撞击和倒放。产品在装卸车及运输过程中不应倒置或横放，并注意轻装轻卸。

10.4 贮存

产品应存放在干燥、通风良好且无腐蚀性介质和远离磁场的场合。当露天存放时，应有防雨、防晒、防潮等措施。

附录A 设备的组成

A.1 设备的组成如图A.1所示。

图A.1 设备的组成

1——稳流补偿器； 8——倒流防止器（可选）；
2——真空抑制器； 9——清洗排污阀；
3——水泵； 10——小流量保压管；
4——控制柜； 11——止回阀；
5——压力传感器；12——阀门；
6——负压表； 13——超压保护装置；
7——过滤器； 14——旁通管。

附录B 稳流补偿器容积计算方法

B.1 概述
当市政管网给水量在短时（或瞬时）小于设备设计流量时，稳流补偿器的调节容积应能满足供水调峰要求，其大小应按其进水量和出水量的变化曲线经计算确定，资料不足时，可参照本附录的计算方法来确定。

B.2 稳流补偿器调节容积（V_t）的确定
稳流补偿器调节容积（V_t），应按式（B.1）计算：

V_t＝（Q_q－Q₀）×△T

式中：V_t——稳流补偿器调节容积，单位为立方米（m³）；
Q_q——设计流量，单位为立方米每小时（m³/h）；
Q₀——市政管网给水量，单位为立方米每小时（m³/h）；
△T——用水高峰时持续时间，单位为小时（h），其大小与用水设计规模、当地用水习惯、用户性质和季节等因素有关，一般取△T＝0.05 h～0.5h，特殊情况不大于0.75h。

B.3 稳流补偿器总容积（V₀）的确定
稳流补偿器总容积（V₀）应按式（B.2）计算：

式中：V₀——稳流补偿器总容积，单位为立方米（m³）；
β——稳流补偿器可利用容积系数，一般应取0.75～0.85。

附录C 设备试验用仪表及试验装置

C.1 设备试验用仪表参见表C.1。

表C.1 设备试验用仪表

C.2 设备试验装置如图C.1所示。

1——稳流补偿器； 6——负压表 11——止回阀； 16——循环试验水箱；
2——真空抑制器； 7——过滤器； 12——阀门； 17——模拟用户水龙头；
3——水泵； 8——倒流防止器（可选）；13——超压保护装置；18——来水模拟泵；
4——控制柜； 9——清洗排污阀；14——旁通管；19——来水模拟电控柜；
5——压力传感器；10——小流量保压管；15——出水口流量计； 20——进水口流量计。
图C.1 设备试验装置