1 范围

本标准规定了城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测的术语、保温管道外观和结构尺寸检测、保温管道材料性能检测、热水直埋保温管道直管的性能检测、热水供热保温管道接头的性能检测、热水供热保温管道管件的质量检测、热水供热保温管道阀门的性能检测、保温管道报警线性能检测、蒸汽直埋保温管道性能检测、蒸汽直埋保温管道管路附件质量检测、蒸汽直埋保温管道外护管防腐涂层性能检测及主要测试设备、仪表及其准确度、数据处理和测量不确定度分析、检测报告等。
本标准适用于城镇供热预制直埋热水保温管道和城镇供热预制直埋蒸汽保温管道技术指标的检测；供热管道的各类预制直埋管路附件以及直埋管道接口部位技术指标的检测。

2 规范性引用文件

2 规范性引用文件

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GB/T 241 金属管 液压试验方法
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 1463 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 1549 纤维玻璃化学分析方法
GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管
GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管
GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
GB/T 5351 纤维增强热固性塑料管短时水压 失效压力试验方法
GB/T 5464 建筑材料不燃性试验方法
GB/T 5480 矿物棉及其制品试验方法
GB/T 5486 无机硬质绝热制品试验方法
GB/T 6343 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定
GB/T 6671 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定
GB/T 8163 输送流体用无缝钢管
GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂
GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 8804(所有部分) 热塑性塑料管材 拉伸性能测定
GB/T 8806 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定
GB/T 8813 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定
GB/T 9711 石油天然气工业 管线输送系统用钢管
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GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法
GB/T 10296 绝热层稳态传热性质的测定 圆管法
GB/T 10297 非金属固体材料导热系数的测定 热线法
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GB/T 10799 硬质泡沫塑料 开孔和闭孔体积百分率的测定
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GB/T 17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范
GB/T 17430 绝热材料最高使用温度的评估方法
GB/T 18252 塑料管道系统 用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静压强度
GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗纱
GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布
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SY/T 5037 低压流体输送管道用 螺旋缝埋弧焊钢管
SY/T 5257 油气输送用钢制弯管
JJF 1059 测量不确定度评定与表示
ISO 8296 塑料 薄膜和薄板 湿润表面张力的测定(Plastics-Film and sheeting-Determination of wetting tension)
ISO 16770 塑料 聚乙烯环境应力断裂(ESC)的测定 全切口蠕变试验(ENCT)[Plastics—Determination of environmental stress cracking(ESC)of polyethylene-Full-notch creep test(FNCT)]
API SPEC 5L 管线钢管规范(Specification for Line Pipe)

3 术语和定义

3.1 供热管道保温结构表观导热系数 equivalent thermal conductivity of thermal insulation construction for heating pipes
实验室模拟测试时，由供热管道上测定的热流密度、工作钢管表面温度和外护管表面温度计算所得的保温结构等效导热系数。

3.2 老化处理 ageing treatment
按照供热管道预期使用寿命与连续工作绝对温度之间的关系式，使外护管始终处于室温环境，将工作钢管升温至一个高于正常使用的温度，保持恒温至关系式中该温度所对应的时间。

3.3 抗长期蠕变性能测试 test for long term creep resistance
使供热管道工作钢管升温到比正常使用温度高的一定温度点，保持恒定。施加径向作用力，测定保温材料在使用期内的径向位移。

3.4 热面性能测试 hot surface performance test
模拟保温管道设计工况，保温结构热面为最高使用温度，冷面为室温环境。恒温稳定一定时间后，测试保温结构的保温性能，并检测保温结构和材料的状况。

4 保温管道外观和结构尺寸检测

4.1 外护管表面
采用目测检查保温管道外护管表面或防腐层有无凹坑、鼓包、裂纹及挤压变形等缺陷，采用卡尺和钢直尺测量其划痕和变形深度及长度。

4.2 端面垂直度
采用钢直尺和角度尺测量其端面与工作钢管轴线垂直度偏差，检查保温管两端保温结构是否平整。

4.3 保温层厚度
在管道的两个端面上，沿环向均匀分布位置，用钢直尺或深度尺分别测量不少于4处的保温层厚度尺寸，计算其算术平均值为保温层厚度。

4.5 工作钢管焊接预留段长度
用钢直尺测量工作钢管焊接预留段尺寸。

4.6 轴线偏心距
在管道的两个端面上，目测找到同一直径上的最大和最小保温层厚度位置，采用分度值为1mm的钢直尺，分别测量不少于4个直径方向上的保温层厚度。当端面不垂直平整时，采用长钢直尺延伸外护管表面长度，再测量保温层厚度。保温管道外护管与工作钢管的最大轴线偏心距按式(1)计算：

式中：
C——最大轴线偏心距，单位为毫米(mm)；
h₁——保温层的最大厚度，单位为毫米(mm)；
h₂——与测量的h₁位于同一直径上的保温层最小厚度，单位为毫米(mm)。

5 保温管道材料性能检测

6 热水直埋保温管道直管的性能检测

7 热水保温管道接头的性能检测

8 热水保温管道管件的质量检测

聚乙烯外护管焊接后，目测检查全部焊缝质量。发泡之后，焊接外护管表面(除端口外)不得有聚氨酯泡沫塑料溢出。

9 热水保温管道阀门的性能检测

9.1 阀门承压能力

阀门承压能力检测应按GB/T 13927规定的压力试验执行。

阀门保温结构中保温层和外护管材料的性能检测同5.2.1和5.3.1中直管材料的检测方法。

10 保温管道报警线性能检测

10.1 报警线端头外观与尺寸
目测检查保温管道产品的报警线外露端头部分是否损坏，其长度是否比工作钢管外露部分长20mm。

10.2 报警线导通性能
采用如图16的回路对报警线进行导通性能测试，电源电压应小于或等于24VDC，回路短路电流应小于100mA。连通报警线两端时，有声光显示表明其导通性合格。

图16 报警线导通性能测试示意图

10.3 报警线绝缘性能
采用1000VDC的兆欧表进行报警线绝缘性能测试，测试时间为1min。报警线与工作钢管之间以及报警线与管道中其他导体之间的绝缘电阻不应小于500MΩ。

11 蒸汽直埋保温管道性能检测

12 蒸汽直埋保温管道管路附件的质量检测

12.1 管路附件的外观和尺寸偏差
检测方法按8.1中对热水直埋保温管道管件的该项目检测方法执行。

12.2 管路附件中保温层材料
根据保温层使用的材料按5.2中对该类材料规定的检测项目进行检测。

12.3 管路附件外护管的密封性
管路附件外护管的密封性测试宜采用气体压力试验。将端口密封后，向管路附件内部施加0.2MPa压力，稳压30min。试压期间用肥皂水等检漏。

12.4 管路附件的抗冲击性能
抗冲击性能检测应按11.3的规定执行。

13 蒸汽直埋保温管道外护管防腐涂层性能检测

14 主要检测设备、仪表及其准确度

14 主要检测设备、仪表及其准确度

按测试项目要求选择测试设备、仪表，其准确度范围应符合表2的规定。

表2 测试用设备、仪表及其准确度

15 数据处理和测量不确定度分析

15.1 采集的可疑数据应剔出，并标明原因。

16 检测报告

16.1 检测报告应包括以下内容：
a)检测任务书及检测项目概况；
b)检测方案，检测主要参数，主要测试仪器设备及其精度；
c)检测日期，检测工作安排及主要技术措施；
d)检测单位、人员及职责；
e)检测数据处理，计算公式，测量不确定度分析；
f)检测结果分析评定及建议。