1 范围

1 范围

本标准规定了组合式空调机组(简称机组)的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。

本标准适用于以功能段为组合单元，能够完成空气输送、混合、加热、冷却、去湿、加湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。

冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热器的机组，可参照使用。

本标准不适用于自带冷、热源的空调机(器)、风机盘管机组、暖风机等。

2 规范性引用文件

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究足否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T 1236―2000 工业通风机 用标准化风道进行性能试验

GB／T 2624.3―2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴

GB／T 9068―1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 工程法

GB／T14296 空气冷却器和空气加热器

GB／T 16803 采暖、通风、空调、净化设备术语

JB／T 9064 盘管耐压试验和密封性检查

JG／T 21―1999 空气冷却器与空气加热器性能试验方法

3 术语和定义

3.1

组合式空调机组 central-station air handling units

由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备。适用于阻力大于等于100 Pa的空调系统。

3.2

机组空气处理功能段 functional section of units

具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。

机组功能段有：空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消声、热回收等单元体。

3.3

额定风量 rated air flow rate

在标准空气状态下，单位时间通过机组的空气体积流量，单位为m³／h或m³／s。

3.4

机外静压 unit external static pressure

机组在额定风量时克服自身阻力后，机组进出风口静压差，单位为Pa。

3.5

机组全静压total static pressure

机组自身阻力和机外静压之和，单位为Pa。

3.6

额定供冷量 rated cooling capacity

机组在规定试验工况下的总除热量，即显热和潜热除热量之和，单位为kW或W。

3.7

额定供热量 rated heating capacity

机组在规定试验工况下供给的总显热量，单位为kw或w。

3.8

漏风率 air leakage rate

漏风率为机组的漏风量与额定风量之比率，用％表示。

3.9

箱体变形率deformation rate

在试验条件下，机组箱体变形量与箱体最长边之比，单位为mm／m。

3.10

断面风速均匀度face velocity uniformity

机组断面上任一点的风速与平均风速之差的绝对值不超过平均风速20％的点数占总测点数的百分比，用％表示。

3.11

标准空气状态standard air

温度20℃、相对湿度65％、大气压力101.3 kPa、密度1.2 kg／m³的空气状态。

4 分类与标记

5 材料

5 材料

机组箱体采用的绝热、隔声材料，应无毒、无腐蚀、无异味和不易吸水，其材料外露部分和箱体具有不燃或难燃特性。

6 要求

7 试验方法

7.3 基本规定

用目测方法检测。

7.4 外观

用目测方法检测。

8 检验规则

9 标志、包装、运输和贮存

10 产品样本和说明书的基本内容

10 产品样本和说明书的基本内容

a) 产品名称、型号规格、工作原理、特点及用途等；

b) 主要技术参数，包括风量、机外静压、机组全静压、输入功率、供冷量和供热量以及不同工况下选用表或软件，水量和水阻等；

c) 产品结构尺寸和电气线路图；

d) 产品采用标准；

c) 安装说明、使用要求；

f) 维护保养及注意事项等。

附 录 A

附 录 B

附 录 C

C.1 试验机组安装和试验应按图C.1布置

a) 多进风口机组，应将各进风口汇集成一个测量风管；

b) 试验机组进风口至测量断面应严密，不允许漏气；

c) 试验布置采用图C.1时，应保证测量风管内的气流速度大于等于6.5 m／s。

C.2 试验条件

应按本标准7.2规定试验条件进行试验：

a) 仅在负压段工作的机组，按负压400 Pa和图C.1b)试验。

1)) 在正压下工作的机组按正压700 Pa和图C.1a)试验。

c) 既有正压又有负压下工作的机组，可按正压或分别按正、负压段试验。

d) 净化机组按正压1000 Pa和图C.1a)试验。

C.3试验方法

a) 正压段的机组将机组的各个出风阀全部关闭，用图C.1a)试验布置。负压段机组将机组各个进风阀全部关闭，用图C.1b)试验布置。并加以密封，使之不漏气；

b) 调节节流装置，使机组内达到要求的静压值；

c) 在测量风管上，用流量喷嘴或皮托管测得的风量，即为机组的漏风量，并换算为标准空气状态的风量。当动压小于10 Pa时，可用热电风速计测量；

d) 机组的漏风率按式(C.1)计算。

式中：

e——机组漏风率，％；

L_s——机组标准空气状态下漏风量，m³／h；

L——机组额定风量，m³／h。

附 录 D

D.2 试验方法

a) 在变形量最大面选取测点，可用目测法；

b) 固定百分表的支架，在无压力的情况下，使百分表的指针正对测试点，调节百分表，使其指针的尖端与箱体接触，并记录此时百分表的读值h₁；

c) 启动加压装置，向箱体内加压，并通过静压测试装置测量箱体内静压值，当箱体内静压为规定值时，保持1 min后，读取百分表的读值h₂；

d) 箱体的变形量为｜h₂一h₁｜，重复三次，取最大值为空调机组的变形量；

c) 箱体变形率为最大变形量除以该面最长边，不应大于4 mm／m。

附 录 E

E.2 试验条件

应按本标准7.2的试验工况和试验仪表要求进行试验。

E.4 试验记录

试验需要记录的数据如下。

序号 供冷(热)量记录内容

1 日期

2 试验者

3 制造厂

4 机组型号

5 冷热介质名称

6 盘管型号、规格、尺寸和结构图

7 盘管段型号、规格和布置图

8 风机段型号、规格和布置图

9 其他各参与试验的功能段的型号、规格和布置图

10 大气压力

11 进入试验机组的空气干球温度和湿球温度

12 离开试验机组的空气干球温度和湿球温度

13 进入空气流量喷嘴的空气干球温度和全压

14 喷嘴前后的静压差或喷嘴出口处的动压

15 使用的喷嘴数量和直径

16 试验机组进口的静压

17 试验机组出口的静压

18 试验机组进口和出口的风管尺寸

19 试验机组的进水温度

20 试验机组的出水温度

21 冷冻水供水温度

22 试验机组水压力降

23 试验机组水流量

24 试验机组进口蒸汽压力与温度

25 试验机组凝结水离开时温度

26 试验机组凝结水量

27 试验机组蒸汽压力降

28 试验机组输入功率、电压、电流、频率

附 录 F

F.3 试验仪表

应符合本标准7.2的要求。