GB 50754-2012 挤压钢管工程设计规范 （完整版）

1 总 则

1.0.1 为了规范挤压钢管工程项目设计，促进我国挤压钢管工艺技术和装备水平的提高，保证工程质量，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、改建和扩建的挤压钢管工程设计。
1.0.3 新建、改建和扩建的挤压钢管工程，应全面贯彻国家产业发展政策，贯彻优质、高效、节能和环保的方针。

1.0.4 挤压钢管工程设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术 语

2.0.1 扩孔 expanding
利用工具将钢管坯已有的较小内孔扩大到挤压生产所需要的内孔的过程。

2.0.2 穿孔 piercing
将实心坯料放入穿孔筒中用镦粗杆镦粗使坯料充满穿孔筒，然后再利用工具在实心坯料中心穿出一个挤压所需内径通孔的加工过程。
2.0.3 挤压 extruding
将钢管坯置于由挤压筒、挤压模、芯棒和挤压垫组成的容器中，由挤压杆施加挤压力迫使金属沿挤压模和芯棒组成的间隙流出，从而挤出钢管的一种生产方法。

2.0.4 机组 mill set
为完成产品大纲规定的产品所需要的，从原料准备到成品全过程的全部工艺设备。

2.0.5 机组的年实际工作时间 annual necessary production time of mill set
完成产品大纲规定的年产量所需要的实际生产时间。
2.0.6 负荷率 duty ratio of mill set
机组的年实际工作时间占机组的年有效工作时间的百分比。
2.0.7 在线 on line
相对于连续运行挤压生产线的某一工序，无需借助起重运输设备和人力运输，工件就能从该挤压生产线到达该工序或从该工序到达该挤压生产线的运行方式。
2.0.8 人工检查 visual examination
用肉眼或借助低倍放大镜，内窥镜等简易工具观察钢管内外表面以发现钢管内外表面缺陷的方法。
2.0.9 无损探伤 nondestructive inspection
不损坏被检查材料或成品的性能和完整性而检测其缺陷方法的总称。
2.0.10 超声波探伤 ultrasonic inspection
利用超声波探测材料内部和表面缺陷的无损检验方法。
2.0.11 涡流探伤 eddy current inspection
使导电的试件内产生涡电流，通过检测涡流的变化量来检查缺陷的探伤方法。

2.0.12 在线固溶处理 on line solution treatment
利用挤压钢管余热快速冷却以获得过饱和固熔体的一种热处理方法。

3 基本规定

3.0.1 挤压机组的名称应表示为“×××MN挤压机组”。其中“×××”应表示挤压机的公称挤压力。

3.0.2 挤压机宜选择表3.0.2中的规格。

表3.0.2 挤压机规格系列

序号	挤压机规格系列
1	25MN挤压机
2	31.5MN挤压机
3	40MN挤压机
4	50MN挤压机
5	63MN挤压机
6	80MN挤压机
7	125MN挤压机
8	250MN挤压机
9	360MN挤压机

3.0.3 挤压机组的工作制度应按连续工作制设计。

3.0.4 挤压机组年有效工作时间不应低于5000h，年实际工作时间不应低于4000h。
3.0.5 挤压机组的负荷率不应低于80％。
3.0.6 挤压钢管工程宜配套建设玻璃垫加工设施，其设施应满足挤压机组各种规格玻璃垫的加工需要。
3.0.7 挤压钢管工程应配套理化检验设施，其设施应能满足产品标准的检验要求。
3.0.8 设计时应明确生产工模具的来源、修复和装配。
3.0.9 专用生产工模具的加工或修复设备应在设计中进行能力核算，专用生产工模具加工设备的加工能力应能满足机组的需要。

4 原 料

5 生产工艺

6 设 备

7 生产能力计算

7.0.1 主要工艺设备的生产能力应进行计算。机组生产能力的计算应包括机组的小时生产能力计算和机组的年实际工作时间计算。

7.0.2 机组和机组内各主要工艺设备的生产能力计算应符合下列规定：
1 应根据机组的产品大纲，选择有代表性的品种规格编制成代表品种规格表进行计算。
2 机组的小时生产能力应为机组内在线的各主要工艺设备小时生产能力的最小值，并应按下式计算：

式中：A_n——按品种规格计算的小时产量；

q_n——按品种规格计算单只定尺柸重量；

P_n——按品种规格确定的机组内在线设备的瓶颈根数；

K_n——按品种规格的成材率；

n——阿拉伯数字序号，表示不用的品种规格。

3 机组的年实际工作时间应按下式计算：

式中：T_Y——机组的年实际工作时间；

W——按品种规格分配的产品大纲中的年产量；

i——品种规格总数。

8 平面布置和车间设计

9 电气自动化

10 公辅系统

11 主要技术经济指标

11.0.1 设计中应包括下列主要技术经济指标：
1 机组成品年产量，按吨(t)计。
2 机组完成年产量所需的原料量和相应的金属消耗系数。
3 工艺设备总重量，按吨(t)计。
4 车间主厂房面积，按平方米(m²)计。
5 工艺设备总装机容量，按千瓦(kw)计。
6 年人均劳动生产率，按吨管／人·年计。
7 生产每吨成品所需要的电耗量，按千瓦时(kW·h)计。
8 生产每吨成品所需要的新水耗量，按立方米(m³)计。
9 生产每吨成品所需要的循环水耗量，按立方米(m³)计。
10 生产每吨成品所需要的生产工具消耗量，按千克(kg)计。
11 生产每吨成品所需要的其他公辅介质、材料、辅料指标。

11.0.2 钢管挤压机组的技术经济指标宜符合表11.0.2的规定。

12 安全与环保