GB 50926-2013 丝绸工厂设计规范 （完整版）

1 总 则

1.0.1 为了统一丝绸工厂建设工程设计的技术要求，促进丝绸行业的可持续发展，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于桑蚕茧、柞蚕茧为主要原料的制丝、绢纺、丝织和丝绸印染工厂的新建、扩建和改建工程的设计。
1.0.3 丝绸工厂设计应采用经国家有关部门核准推广的新技术、新工艺、新设备和新材料。
1.0.4 丝绸工厂设计应严格执行国家规定的相关行业准入条件，满足技术进步和节能减排的要求。

1.0.5 丝绸工厂设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术 语

2.0.1 桑蚕丝 mulberry silk
以桑蚕茧为原料加工而成的丝纤维。

2.0.2 柞蚕丝 tussah silk
以柞蚕茧为原料加工而成的丝纤维。
2.0.3 制丝 silk making
用桑蚕茧或柞蚕茧作原料制成生丝或柞蚕丝的工艺过程。
2.0.4 缫丝 silk reeling
根据产品规格要求，把若干粒煮熟茧的茧丝离解，合并制成生丝的工艺过程。
2.0.5 自动缫 automatic reeling
采用自动缫丝机缫丝的工艺过程。
2.0.6 绢纺 spun silk spinning
把养蚕、制丝、丝织业中产生的疵茧、下脚料用精梳系统加工成纱线的工艺过程，又称绢丝纺。
2.0.7 丝 silk noil yarn
将绢纺制绵阶段产生的落绵加工而成的短纤维纱。


2.0.8 丝织 silk weaving
以生丝作经、纬丝，织制成丝织物的工艺过程。
2.0.9 生织 gum silk weaving
经纬丝不经练染先制成坯绸，坯绸再经练染制成成品的工艺过程。
2.0.10 熟织 degummed silk weaving
经纬丝在织造之前先经练染，，织物不需练染即为成品的工艺过程。
2.0.11 染色 dyeing
对纤维和纤维制品施加色彩并使其具有耐水洗、日晒、摩擦等色牢度的加工过程。
2.0.12 印花 printing
用染料或颜料在丝织物上形成图案的工艺过程。
2.0.13 整理 finishing
在制丝工艺中，整理是指丝片经过平衡、检查、留绪、绞丝、称丝、配色、打包和成件等工艺过程，使丝片保持一定的外形；在印染工艺中，整理是指为改善纺织制品外观质量、手感和服用性能的加工处理过程。
2.0.14 烧毛 singeing
在绢纺工艺中，通过火焰去除纱线或丝表面的毛羽、小糙粒和其他黏附的屑物，使纱线或丝表面光滑洁净、增加光泽的工艺过程。

3 基本规定

4 制丝工艺设计

5 绢纺工艺设计

6 丝织工艺设计

7 丝绸印染工艺设计

8 总图设计

9 建筑、结构

10 给水排水

11 采暖通风与空调滤尘

12 电 气

13 动 力

14 仓 储

附录A 制丝工艺

附录B 绢纺工艺

附录C 丝织工艺

附录D 丝绸印染工艺

附录E 仓储面积

E.0.1 当采用荷重法计算建筑面积时，仓库建筑面积可按下式计算：

式中：S——仓库建筑面积(m²)；
Q——原料的日贮存量(t／d)；
T——贮存周期(d)；
F——堆放密度(t／m²)。
材料堆放密度宜采用下列数据：
1 堆茧比容90kg／m²～100kg／m³，贮存一吨烘干茧，需要茧库的建筑面积为8.0m²～8.5m²。
2 坯绸堆放密度可取0.24t／m²。
3 当使用单梁悬挂式吊车作运输工具时：采用绸包时，成品库为0.80t／m²；采用纸箱或木箱时，成品库为0.40t／m²～0.45t／m²。
4 其他情况时(人工堆垛)：采用绸包时，成品库为0.60t／m²；采用纸箱或木箱时，成品库为0.35t／m²～0.40t／m²。