GB/T 3094-2012 冷拔异型钢管 (完整版)
1 范围
1 范围
本标准规定了冷拔异型钢管的分类、代号、订货内容、外形、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于冷拔成形的简单断面异型钢管(简称钢管)。
2 规范性引用文件
2 规范性引用文件
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GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 3077 合金结构钢
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
3 分类和代号
3 分类和代号
钢管按截面形状分类和代号如下:
a) 方形钢管 D-1;
b) 矩形钢管 D-2;
c) 椭圆形钢管 D-3;
d) 平椭圆形钢管 D-4;
e) 内外六角形钢管 D-5;
f) 直角梯形钢管 D-6。
4 订货内容
4 订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容:
a) 标准编号;
b) 产品名称:
c) 钢的牌号及质量等级(若适用);
d) 尺寸规格;
e) 订购数量(总重量或总长度);
f) 交货状态;
g) 特殊要求。
5 外形、尺寸及重量
5.1 外形和尺寸
钢管的外形和尺寸应分别符合附录A中图A.1~图A.6和表A.1~表A.6的规定。经供需双方协商,可供应图A.1~图A.6和/或表A.1~表A.6以外形状和/或规格的钢管。
5.2 钢管的尺寸允许偏差
钢管的尺寸允许偏差应符合表1的规定。
当需方未在合同中注明钢管尺寸允许偏差级别时,钢管的尺寸允许偏差应符合普通级尺寸精度的规定。当需方要求高级尺寸精度时,应在合同中注明。
根据需方要求,经供需双方协商,可供应表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。
表1 钢管的尺寸允许偏差 单位为毫米

5.3 边凹凸度
钢管的边凹凸度应符合表2的规定。
当需方未在合同中注明钢管边凹凸度级别时,钢管的边凹凸度应符合普通级精度的规定。当需方要求边凹凸度高级精度时,应在合同中注明。
表2 钢管的边凹凸度 单位为毫米
| 边长尺寸 | 边凹凸度(不大于) | |
| 普通级 | 高级 | |
| ≤30 | 0.20 | 0.10 |
| >30~50 | 0.30 | 0.15 |
| >50~75 | 0.8%A、0.8%B | 0.5%A、0.5%B |
| >75 | 0.9%A、0.9%B | 0.6%A、0.6%B |
5.4 外圆角半径
钢管端面的外圆角半径(R)应符合表3的规定。
表3 钢管的外圆角半径 单位为毫米
| 壁厚(S) | S≤6 | 6<S≤10 | S>10 |
| 外圆角半径(R) | ≤2.0S | ≤2.5S | ≤3.0S |
5.5 弯曲度
钢管的弯曲度应符合表4的规定。
当需方未在合同中注明钢管弯曲度等级时,钢管的弯曲度应符合普通级精度的规定。当需方要求高级精度时,应在合同中注明。
表4 钢管的弯曲度
| 精度等级 | 弯曲度/(mm/m) | 全长(L)弯曲度 |
| 普通级 | ≤3.0 | ≤0.3%L |
| 高级 | ≤2.0 | ≤0.2%L |
5.6 扭转值
钢管不允许有明显扭转。方形钢管、矩形钢管和直角梯形钢管的扭转值应符合表5的规定。
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应表5规定以外扭转值的钢管。
表5 钢管的扭转值
| 钢管边长/mm | 允许扭转值/(mm/m) |
| ≤30 | ≤1.5 |
| >30~75 | ≤2.0 |
| >75 | ≤2.5 |
5.8 端头外形
钢管的两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予清除。
5.9 重量
钢管按实际重量交货。合同中注明,亦可按理论重量交货,理论重量的计算公式参照附录A(钢的密度取7.85kg/dm3)。
6 技术要求
6.3 交货状态
钢管应以冷拔状态交货。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可以热处理状态交货。
7 试验方法
7.1 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。扭转值的测量方法应符合附录B的规定。
边长、边凹凸度和扭转值的测量位置应在距钢管两端至少为最大边长(且不小于50mm)的位置;壁厚应在钢管角部圆弧外的平面位置测量。
7.2 钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。
7.3 钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表8的规定。
表8 钢管的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法
| 序号 | 检验项目 | 取样数量 | 取样方法 | 试验方法 |
| 1 | 化学成分 | 每炉取1个试样 | GB/T 20066 | GB/T 223、GB/T 4336 GB/T 20123、GB/T 20125 |
| 2 | 拉伸试验 | 每批在两根钢管上各取1个试样 | GB/T 2975 | GB/T 228.1 |
| 3 | 冲击试验 | 每批在两根钢管上各取1组3个试样 | GB/T 2975 | GB/T 229 |
8 检验规则
8.1 检查和验收
钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。
8.3 取样数量
每批钢管各项检验的取样数量应符合表8的规定。
8.4 复验与判定规则
钢管的复验与判定规则应符合GB/T 2102的规定。
9 包装、标志和质量证明书
9 包装、标志和质量证明书
钢管的包装和质量证明书应符合GB/T 2102的规定。冷拔焊接钢管的标志内容应包括焊接标识,钢管标志的其他要求应符合GB/T 2102的规定。
附录A 钢管的外形和尺寸
A.1 图A.1~图A.6和表A.1~表A.6为钢管的外形和尺寸。表A.1~表A.6中所列钢管的理论重量和物理参数供参考。

图A.1 方形钢管(D-1)
表A.1 方形钢管的尺寸、理论重量和物理参数





图A.2 矩形钢管(D-2)
表A.2 矩形钢管的尺寸、理论重量和物理参数






图A.3 椭圆形钢管(D-3)
表A.3 椭圆形钢管的尺寸、理论重量和物理参数


图A.4 平椭圆形钢管(D-4)
表A.4 平椭圆形钢管的尺寸、理论重量和物理参数


图A.5 内外六角形钢管(D-5)
表A.5 内外六角形钢管的尺寸、理论重量和物理参数


图A.6 直角梯形钢管(D-6)
表A.6 直角梯形钢管的尺寸、理论重量和物理参数

附录B 异型钢管扭转值测定方法
B.1 扭转值
由于制造原因钢管绕其纵轴旋转成螺旋状时产生的扭转角,其每单位长度所相对应的最大值称为扭转值,单位为毫米每米(mm/m)。
B.2 测量原理
如果该钢管出现扭转,在单位长度内,其侧面必产生一端点偏离其另三端点所构成的平面,此偏离距离为扭转值。
B.3 测定方法
取两块边长大于被测钢管边长的钢板,在标准平板上,使其平行间距为1m并固定,作为测量钢管扭转值的简单量具。测量时,将量具覆于被测钢管表面(量具方向与钢管方向一致),使量具一端紧贴钢管平面,若有扭转,量具另一端必与钢管平面构成一夹角,用塞尺测量此夹角的最大距离H(计算公式见式(B.1)),此值即为该钢管的扭转值(测定示意图见图B.1)。

图B.1 钢管扭转值测定示意图
H=sinα(A-2R) ...................(B.1)
式中:
H——扭转值,单位为毫米每米(mm/m);
α——每米扭转角,单位为度(°);
A——钢管边长,单位为毫米(mm);
R——钢管角部半径,单位为毫米(mm)。

