GB 50567-2010 炼铁工艺炉壳体结构技术规范 （完整版）
[建设标准 - 结构]
发表于：2022-09-11 11:48:13
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前言
GB 50567-2010 炼铁工艺炉壳体结构技术规范 （完整版）
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1 总 则
1.0.1 为在炼铁工艺炉壳体结构设计与施工中，做到技术先进、经济合理、安全适用和确保质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、改扩建的有效容积为1000m3～5000m3级的高炉、热风炉(内燃式、顶燃式、外燃式)、上升管、下降管、五通球或三通管、除尘器的壳体结构设计、施工与质量检验。
1.0.3 壳体结构的设计、施工与质量检验除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号
3 基本规定
3.0.1 设计壳体结构时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、结构方案、焊缝质量等级和构造措施，满足工艺、制作、安装和生产过程中的应力强度和刚度要求。
3.0.2 壳体结构设计与施工应使高炉一代炉役的工作年限不低于15年；热风炉等的工作年限应满足高炉二代炉役的要求。
3.0.3 壳体结构设计应根据炼铁工艺特点与炉容级别，综合考虑荷载性质、材料供应、开孔形状，制作、安装、施工条件等因素，选择合理的结构形式、节点构造及连接方式。
3.0.4 壳体结构设计时，应以最大剪应力理论作为强度准则。荷载应采用标准荷载，设计应力强度应采用许用应力。
3.0.5 壳体结构应进行弹性计算分析，高炉、热风炉的壳体结构尚应进行弹塑性计算分析；使用时需要控制变形的壳体结构，应计算变形。
3.0.6 壳体结构的对接、T形对接与角接组合焊缝应焊透，其焊缝质量等级应符合下列规定：
1 高炉、热风炉、五通球壳体结构的对接焊缝应为一级；
2 下降管壳体结构的横向对接焊缝应为一级，纵向对接焊缝应为二级；
3 其他壳体结构的对接焊缝应为二级；
4 焊透的T形对接与角接组合焊缝应为二级；
5 焊缝质量检验应符合本规范第8.5.7条的规定。
4 荷 载
5 材 料
6 壳体结构设计
7 构造要求
8 焊 接
9 除锈及涂装
9.0.1 壳体结构钢板除锈及涂装应符合设计文件要求。设计文件中应注明除锈等级、涂料名称及涂层厚度。
9.0.2 钢板在预处理前应清除毛刺、焊渣、飞溅物、积灰和疏松的氧化铁皮、铁锈以及可见的油脂和污垢。
9.0.3 钢板表面预处理应采用喷射或抛射除锈；现场焊缝处和涂层损伤处，可采用手工或动力工具除锈。
9.0.4 钢板表面的除锈等级和涂料应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046和《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB／T 8923的有关规定。高炉、热风炉、除尘器、上升管、下降管、五通球或三通管壳体结构内表面除锈等级为Sa2，外表面为Sa2（1/2）；高炉和内燃式热风炉底板为Sa1。现场焊缝、涂层损伤处以及现场制作的零星小构件除锈等级为St3。
9.0.5 壳体结构涂装防腐涂料，应选用适应于工业大气环境和高温环境腐蚀的涂料。
9.0.6 涂料的成分和物理参数应符合国家相关标准的规定，涂料选用时，应选用有标准的产品。涂料进场后应取样复验，不合格的产品不应使用。取样方法应符合现行国家标准《涂料产品的取样》GB／T 3186的有关规定。
9.0.7 高炉、热风炉、上升管、下降管、五通球或三通管壳体结构内表面不涂底漆，待安装完毕后根据工艺要求喷射专用防腐和耐热涂料。重力除尘器壳体结构内表面涂一道防锈底漆。
9.0.8 高炉、热风炉、上升管、下降管、五通球或三通管壳体结构外表面的底漆和面漆应分别选用耐400℃和200℃高温的涂料。底漆宜刷涂或喷涂2道～3道，每道厚度(20～25)／μm；面漆刷涂或喷涂2道，每道厚25μm。重力除尘器壳体结构外表面的底漆和面漆可选用耐工业大气腐蚀涂料或低于400℃的耐高温涂料。底漆和面漆宜刷涂或喷涂2道，每道厚度(20～25)μm。高炉和内燃式热风炉的底板不涂油漆。
9.0.9 现场焊缝周围(50～100)mm、孔洞周边50mm处不得涂油漆。待安装完备后按本章第9.0.8条的要求补涂油漆。安装密封的机加工面、与混凝土紧贴或埋入的部位不得涂装。
9.0.10 外燃式热风炉的燃烧室炉身上段和蓄热室过渡段以上部位的高温区段壳体外表面宜铺3mm厚的保温毡垫，并用(0.40～0.50)mm的铝板包覆。
9.0. 11 热风炉地脚锚栓在热风炉烘炉后，宜加设防雨罩(图9.0.11)。
10 施工、安装与检验
附录A 热风炉炉内气体压力
A.0.1外燃式热风炉壳体结构承受的气体压力，可按表A.0.1采用。
A.0.2内燃式热风炉壳体结构承受的气体压力，可按表A.0.2采用。
A.0.3与2000m3以上（含2000m3）高炉配套的顶燃式热风炉壳体结构承受的气体压力可按表A.0.3采用。
A.0.4与2000m3以上高炉配套的顶燃式热风炉壳体结构承受的气体压力可按表A.0.4取值。
附录B 技术要求
附录C 壳体结构用钢许用应力值
C.0.1壳体结构用钢许用应力值应按表C.0.1采用。
附录D 不同温度下钢材的弹性模量
D.0.1壳体结构在不同温度下钢材的弹性模量应按表D.0.1采用。
注：中间温度的弹性模量可用线性内插入法计算。
附录E 高炉壳体结构全焊透坡口形状和尺寸
附录E 高炉壳体结构全焊透坡口形状和尺寸
附录F 内燃式热风炉壳体结构全焊透坡口形状和尺寸
附录F 内燃式热风炉壳体结构全焊透坡口形状和尺寸
附录G 外燃式热风炉蓄热室壳体结构全焊透坡口形状和尺寸
附录G 外燃式热风炉蓄热室壳体结构全焊透坡口形状和尺寸
附录H 混风室壳体结构全焊透坡口形状和尺寸
附录H 混风室壳体结构全焊透坡口形状和尺寸
附录J 推荐选用焊接材料
附录J 推荐选用焊接材料
