GB/T 8163-2018 输送流体用无缝钢管 (完整版)
1 范围
1 范围
本标准规定了输送流体用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于输送普通流体用无缝钢管。
2 规范性引用文件
2 规范性引用文件
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GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
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GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法
GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法
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GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
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GB/T 244 金属管 弯曲试验方法
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GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
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GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 5777-2008 无缝钢管超声波探伤检验方法
GB/T 7735-2016 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测
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YB/T 4149 连铸圆管坯
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ISO 10893-1 钢管无损检测 第1部分:用于确认无缝和焊接钢管(埋弧焊除外)水压密实性的自动电磁检测方法[Non-destructive testing of steel tubes Part 1:Automated electromagnetic testing of seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for the verification of hydraulic leak-tightness]
3 订货内容
3 订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容:
a)标准编号;
b)产品名称;
c)钢的牌号,有质量等级的应包括质量等级;
d)尺寸规格;
e)订购的数量(总重量或总长度);
f)交货状态;
g)特殊要求。
4 尺寸、外形和重量
4.1 外径和壁厚
钢管的公称外径D和公称壁厚S应符合GB/T 17395的规定。根据需方要求,经供需双方协商,可供应其他外径和壁厚的钢管。
4.5 不圆度和壁厚不均
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过公称外径公差和公称壁厚公差的80%。
5 技术要求
5.7 表面质量
钢管的内外表面不应有目视可见的裂纹、折叠、结疤、轧折和离层。这些缺陷应完全清除,清除深度应不超过公称壁厚的下偏差,清理处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。不超过壁厚下偏差的其他局部缺欠允许存在。
5.8 超声检测
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可进行超声检测,验收等级为GB/T 5777-2008中L4。
5.9 镀锌层
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可镀锌交货。当钢管镀锌交货时,镀锌层的相关要求应符合附录A的规定。
6 试验方法
6.1 钢管的化学成分分析取样按GB/T 20066的规则进行。化学成分分析通常按GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125或其他通用的方法进行,仲裁时应按GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.59、GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.81、GB/T 223.84、GB/T 223.86、GB/T 20125的规定进行。
6.2 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具进行测量。
6.3 钢管的内外表面应在充分照明条件下进行目视检查。
6.4 钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表10的规定。

7 检验规则
7.1 检查和验收
钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。
7.3 取样数量
每批钢管各项检验的取样数量应符合表10的规定。
7.4 复验与判定规则
钢管的复验与判定规则应符合GB/T 2102的规定。
8 包装、标志和质量证明书
8.1 钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2102的规定。
8.2 根据需方要求,并在合同中注明,钢管的内外表面可涂保护层。
附录A 镀锌层
A.1 范围
本附录规定了输送一般流体用无缝钢管镀锌层的技术要求。
A.2 制造方法
钢管镀锌应采用热浸镀锌法。
A.3 镀锌钢管的理论重量
常用规格壁厚的钢管镀锌后单位长度理论重量按式(A.1)计算。其他壁厚规格的钢管镀锌后单位长度理论重量由供需双方协商确定,并在合同中注明。

式中:
W'——钢管镀锌后的单位长度理论重量,单位为千克每米(kg/m);
W——钢管镀锌前的单位长度理论重量,单位为千克每米(kg/m);
c——镀锌层的重量系数,见表A.1、表A.2。

A.4 镀锌层重量
钢管热浸镀锌后应测量锌层重量,测量方法应符合A.5的规定。钢管内外表面镀锌层单位面积总重量应不小于300g/m2。
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应内外表面镀锌层单位面积总重量不小于500g/m2的镀锌钢管。按镀锌层单位面积总重量500g/m2交货时,允许其中一个试样的内外表面镀锌层单位面积总重量小于500g/m2,但不小于480g/m2。
A.6 镀锌层均匀性
镀锌钢管应进行锌层均匀性试验,试验方法应符合A.7的规定。试验时,试样(焊缝处除外)在硫酸铜溶液中连续浸渍5次应不变红(镀铜色)。
A.8 镀锌层的附着力
外径不大于60.3mm的钢管镀锌后应采用弯曲试验进行镀锌层的附着力检验。试验时,弯曲试样应不带填充物,弯曲半径为钢管外径的8倍,弯曲角度为90°。试验后,试样不应出现锌层剥落现象。
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,外径大于60.3mm的钢管镀锌后可采用压扁试验进行镀锌层的附着力检验。压扁试样的长度不小于64mm。试验时,两平板间距离为钢管外径的3/4时,试样不应出现锌层剥落现象。
A.9 镀锌层表面质量
钢管的内外表面镀锌层应完整,不应有未镀上锌的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
钢管镀锌后表面可进行钝化处理。
A.10 镀锌前检验
钢管镀锌前应进行尺寸、外形、表面、力学性能和工艺性能检验。
A.12 组批规则
每批镀锌钢管由镀锌前的同批钢管和同一镀锌层重量级别组成。

