GB-T 17468-2008 电力变压器选用导则 （完整版）
1 范围
1.0.1 本标准规定了发电厂和变电所采用的电力变压器、发电厂和变电所自用变压器以及配电变压器的选用导则。
本标准适用于设计部门设计发电厂和变电所时选用变压器。用户订购变压器时，可参考本导则确定变压器技术参数和合同内容。
2 规范性引用文件
2.0.1 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合(GB 311.1一1997，neq IEC 60071-1：1993)
GB／T 321 优先数和优先数系
GB 1094.1 电力变压器 第1部分：总则(GB 1094.1―1996，eqv IEC 60076-1：1993)
GB 1094.2 电力变压器 第2部分：温升(GB 1094.2―1996，eqv IEC 60076-2：1993)
GB 1094.3 电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙(GB 1094.3―2003，eqv IEC 60076-3：2000)
GB 1094.5 电力变压器 第5部分：承受短路的能力(GB 1094.5―2008，IEC 60076-5：2006，MOD)
GB／T 1094.7 电力变压器 第7部分：油浸式电力变压器负载导则(GB／T 1094.7―2008，IEC 60076-7：2005，MOD)
GB／T 1094.10 电力变压器 第10部分：声级测定(GB／T 1094.10一2003，IEC 60076-10：2001，MOD)
GB 1094.11 电力变压器 第11部分：干式变压器(GB 1094.11―2007，IEC 60076-11：2004，MOD)
GB 1208 电流互感器(GB 1208―2006，IEC 60044-1：2003，MOD)
GB 3096 城市区域环境噪声标准
GB／T 4109 高压套管技术条件(GB／T 4109―1999，eqv IEC 60137：1995)
GB／T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求
GB／T 7595 运行中变压器油质量标准
GB／T 10228 干式电力变压器技术参数和要求
GB 10230.1 分接开关 第1部分：性能要求和试验方法(GB 10230.1―2007，IEC 60214-1：2003，MOD)
GB／T 10230.2 分接开关 第2部分：应用导则(GB／T 10230.2―2007，IEC 60214-2：2004，MOD)
GB 12348 工业企业厂界噪声标准
GB／T 13499 电力变压器应用导则(GB／T 13499―2002，idt IEC 60076-8：1997)
GB 16847 保护用电流互感器暂态特性技术要求(GB 16847―1997，idt IEC 60044-6：1992)
GB／T 17211 干式电力变压器负载导则(GB／T 17211―1998，eqv IEC 60905：1987)
GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值
GBJ 148 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
DL／T 985 配电变压器能效技术经济评价导则
JB／T 501 电力变压器试验导则
JB／T 2426 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求
JB／T 3837 变压器类产品型号编制方法
JB／T 5345 变压器用蝶阀
JB／T 5347 变压器用片式散热器
JB／T 6302 变压器用油面温控器
JB／T 6484 变压器用储油柜
JB／T 7065 变压器用压力释放阀
JB／T 7631 变压器用电子温控器
JB／T 7633 变压器用螺旋板式强油水冷却器
JB／T 8315 变压器用强迫油循环风冷却器
JB／T 8316 变压器用强迫油循环水冷却器
JB／T 8317 变压器冷却器用油流继电器
JB／T 8318 变压器用成型绝缘件技术条件
JB／T 8448.1 变压器类产品用密封制品技术条件 第1部分：橡胶密封制品
JB／T 8450 变压器用绕组温控器
JB／T 8971 干式变压器用横流式冷却风机
JB／T 9639 封闭母线
JB／T 9642 变压器用风扇
JB／T 9647 气体继电器
JB／T 10088 6 kV～500 kV级电力变压器声级
JB／T 10112 变压器油泵
JB／T 10317 单相油浸式配电变压器技术参数和要求
JB／T 10318 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求
JB／T 10428 变压器用多功能保护装置
JB／T 10430 变压器用速动油压继电器
JB／T 10692 变压器用油位计
ANSI／IEEE C57.13：1993 互感器标准要求
3 使用条件
3.1 正常使用条件和特殊使用条件
油浸式电力变压器应符合GB 1094.1的规定；干式电力变压器应符合GB 1094.11的规定。
3.2 其他特殊使用条件
如果有3.1之外的其他特殊使用条件，用户应与制造方协商并在合同中规定，如：
a) 有害的烟或蒸汽，灰尘过多或带有腐蚀性，易爆的灰尘或气体的混合物、蒸汽、盐雾、过潮或滴水等；
b) 异常振动、倾斜、碰撞、冲击；
c) 环境温度超出正常使用范围；
d) 特殊的运输条件；
e) 特殊的安装位置和空间限制；
f) 特殊的维护问题；
g) 特殊的工作方式或负载周期，如：冲击负载；
h) 不平衡的交流电压或交流系统的电压与实质正弦波有差异；
i) 异常的谐波电流负载，如由半导体或类似元件控制而引起这种情况。过大的谐波电流会引起过量的损耗和异常的发热现象；
j) 多绕组变压器或自耦变压器的特定负载条件(容量输出，绕组负载功率因数和绕组电压)；
k) 励磁电压超过额定电压的110％或额定电压与额定频率比值的110％；
l) 在绝缘设计中需要特殊考虑的异常电压或过电压情况；
m) 异常磁场；
n) 直流偏磁能力；
o) 具有大电流离相封闭母线的大型变压器。应注意具有强磁场的大电流离相封闭母线可能在变压器油箱和外壳以及母线内部产生所不希望的环流。若设计时没有采取正确的措施，这些环
流产生的损耗会导致温升过高；
p) 并联运行。应注意尽管并联运行不属于特殊使用条件，但当变压器与其他变压器并联运行
时，建议用户向制造方说明；
q) 冷却装置的布置方式和运行方式；
r) 室内布置的通风要求。
4 选用变压器的一般原则
4.1 变压器符合的标准和技术规范
在选用变压器时，应明确变压器应符合的标准(国家标准、行业标准、国际标准和国外标准)名称和代号。
在选用变压器时，用户应明确提出变压器的技术规范和参数，一般应按GB／T 6451、GB／T 10228、JB／T 2426、JB／T 10317、JB／T 10318、JB／T 3837的规定来选择。如有其他要求，应与制造方协商后在合同中规定。
除例行试验外，如果要求变压器重做型式试验项目、特殊试验项目、研究性试验项目，则应在询价和订货时与制造方协商，并在合同中规定。
选用变压器技术参数，应以变压器整体的可靠性为基础，综合考虑技术参数的先进性和合理性、经济性，结合运行方式和损耗评价的方式，提出技术经济指标。同时还要考虑可能对系统安全运行、环保、节材、运输和安装空间等方面的影响。
4.6 绝缘水平
绝缘水平应满足运行中各种过电压与长期最高工作电压作用的要求，与绝缘配合有关。油浸式电力变压器的绝缘水平按GB 1094.3的规定，干式电力变压器绝缘水平按GB 1094.11的规定。当变压器与GIS联接时，应考虑GIS中的隔离开关操作产生快速瞬变过电压(1VFTO)对变压器绕组绝缘的影响。
4.7 损耗
电力变压器损耗应符合GB／T 6451、GB／T 10228、GB 20052、JB／T 2426、JB／T 10317或JB／T 10318的规定。产品损耗水平按JB／T 3837的规定。
注：计算负载损耗时，油浸式电力变压器参考温度为75℃，干式电力变压器参考温度对各种绝缘系统是不同的，一般取绕组平均温升加20℃。
4.8 选择短路阻抗时应符合GB／T 6451、GB／T 10228、JB／T 2426、JB／T 10317或JB／T 10318的要求。
对于高阻抗变压器，可以设置电抗器。电抗器可以置于油箱内或油箱外。
对于高阻抗变压器，是为限制过大的短路电流要求而提高短路阻抗的，对110 kV和220 kV城网供电的双绕组变压器，其短路阻抗最好分档，例如：110 kV可分为10.5％、12.5％、14.5％、16.5％、23％；220 kV可分为14％、18％、22％、26％。还应考虑系统电压调整率和无功补偿；对于三绕组变压器，提高的是高—低及中—低阻抗，高—中阻抗与常规变压器相同。
选用发电厂用分裂变压器，应适当增大短路阻抗及容量。
4.12 变压器的技术参数和制造成本
选用变压器时，技术参数由变压器服务的电力系统和运行条件所决定。一些性能方面的技术参数，如负载损耗、短路阻抗、空载损耗、空载电流、冷却方式、调压方式等，GB／T 6451、GB／T 10228、JB／T 2426、JB／T 10317或JB／T 10318中已有规定。它们不仅与变压器的安全运行和经济运行有关，而且直接影响其制造成本，为了降低变压器的能耗，或从环保及安全运行角度提出高于标准规定的参数或特殊要求时(如声级水平、油箱强度、绝缘水平或高海拔)，应考虑制造成本的增加。有关信息见附录B。
5 技术要求
5.1 一般技术要求
油浸式电力变压器一般技术要求应符合GB 1094.1和GB／T 6451、JB／T 2426、JB／T 10317、JB／T 10318的规定；干式电力变压器一般技术要求应符合GB 1094.11和GB／T 10228、JB／T 2426的规定。
5.2 特殊技术要求
如有除5.1之外的特殊要求，应由用户与制造方协商并在合同中规定。
6 三相系统中变压器并联运行
6.1 并联运行的条件
a) 钟时序数要严格相等；
b) 电压和电压比要相同，允许偏差也相同(尽量满足电压比在允许偏差范围内)，调压范围与每级电压要相同；
c) 短路阻抗相同，尽量控制在允许偏差范围±10％以内，还应注意极限正分接位置短路阻抗与极限负分接位置短路阻抗要分别相同；
d) 容量比在0.5～2之间；
e) 频率相同。
联运行是指并联的各变压器的两个绕组，采用同名端子对端子的直接相连方式下的运行。本标准只考虑双绕组变压器的并联运行。
6.2 联结方法
一般应符合GB／T 13499和本标准附录C的规定。
7 变压器的声级
7.1 声级水平
变压器的声级水平按JB／T 10088的规定。
7.2 环境保护对噪声的判断
按GB 12348和GB 3096的规定，间接判断变压器噪声是否符合环境保护的要求。随着噪声的降低，变压器的制造成本也将有所增加。
7.3 声级测定
变压器声级的测量方法按GB／T 1094.10的规定。
8 变压器热老化率与寿命
8 变压器热老化率与寿命
在外部冷却空气为20℃，变压器以额定电流运行，以某种温度等级的绝缘材料发生热老化而损坏时，规定变压器的寿命一般为20年。
对符合GB 1094设计的油浸式电力变压器，在绕组热点温度为98℃下相对热老化率为1，此热点温度与“在环境温度为20℃和绕组热点温升为78 K下运行”相对应。
对于于式电力变压器，其环境温度也为20℃，而热点温度取决于绝缘材料的温度等级，其温度限值按GB／T 17211的规定。
变压器的相对热老化率定义见式(1)：
式中： θh——实际热点温度；
θc——额定热点温度；
θd——寿命损失加倍率。
θd的取值说明，在额定热点温度的基础上，每增加6℃(油浸式)或10℃(干式)，其热寿命减少一半，反之增加一倍。
计算寿命损失可参考GB／T 1094.7和GB／T 17211。
9 变压器组、部件
9.1 分接开关
分接开关应符合GB 10230.1的要求，分接开关的选用应符合GB／T 10230.2的要求。
9.3 油泵
变压器用油泵应符合JB／T 10112的要求。
9.4 油位计
变压器用油位计应符合JB／T 10692的要求。
9.6 压力释放阀
压力释放阀应符合JB／T 7065的要求。
9.7 气体继电器
气体继电器应符合JB／T 9647的要求。
9.8 油流继电器
油流继电器应符合JB／T 8317的要求。
9.9 速动油压继电器
速动油压继电器应符合JB／T 10430的要求。
9.10 多功能保护装置
多功能保护装置应符合JB／T 10428的要求。
9.11 储油柜
储油柜应符合JB／T 6484的要求。
9.13 净油器
净油器应符合产品技术条件的要求。
9.14 套管
套管应符合GB／T 4109的要求。
9.15 套管式电流互感器
套管式电流互感器分为测量用和保护用两种。选用时应提出相应的额定值，包括额定一次电流、额定二次电流、额定电流比、准确级、额定输出等。除非用户和制造方另有协议规定，额定值应符合GB 1208的规定。
套管式电流互感器选用原则见附录D。
9.16 蝶阀
变压器用蝶阀应符合JB／T 5345的要求。
9.17 其他组、部件
变压器用的其他组、部件的选用应符合相应标准的要求或技术条件的要求。
9.5封闭母线
封闭母线选用时，用户应向变压器制造方提供固定法兰尺寸、封闭母线相间中心距等数据及封闭母线的工作温度、连接方式等。封闭母线应符合JB／T 9639的要求。
10 标志、起吊、安装、运输和贮存
10 标志、起吊、安装、运输和贮存
油浸式电力变压器应符合GB／T 6451、JB／T 2426、JB／T 10317或JB／T 10318的规定，干式电力变压器应符合GB／T 10228、JB／T 2426的规定，变压器的安装项目和要求应符合GBJ 148的规定。
11 制造方应提供的技术文件和图表
11.1 制造方向设计院提供的技术文件
在技术协议书(订货合同)签订后，制造方应根据需要在规定时间内向设计院提供工程设计所必须的图样和有关技术资料。对已有供货的产品(不需设计)应在半个月之内提供。供设计院的图样和资料主要内容包括如下：
a) 变压器外型图。外型图内容包括：
变压器总体外型尺寸、主体运输重量、主要组、部件重量、油总重量、上节油箱或器身吊重、吊高、起吊位置、千斤顶位置、牵引孔位置、轨距或支座位置、基础尺寸和要求、冷却器或散热器布置、套管出线位置和接线端子尺寸、接地端子位置和端子尺寸、梯子位置，连接件(管道法兰)接口尺寸、其他必要的安装尺寸；
b) 变压器铭牌图或铭牌标志图；
c) 变压器本体运输尺寸图；
d) 冷却系统(如果有)控制原理图和冷却控制设备接线图；
e) 主控制箱(如果有)外型图(安装图)；
f) 变压器二次保护接线安装图(必要时提供)；
g) 变压器二次保护设备接线图；
h) 变压器端子箱接线图；
i) 有载分接开关(如果有)电气控制接线图和遥控信号接线图；
j) 经制造方和用户协商一致，可以提供的资料(一般仅对特大型产品)有：过励磁曲线、电容(包括线圈之间和线圈对地)、零序阻抗、声级水平、变压器入口电容、励磁电流谐波分析、变压器承受短路能力的计算报告或短路试验报告。
11.2 制造方向用户提供的技术文件
由制造方向用户提供的技术文件，在订货合同或技术协议书中应明确规定提供文件的数量和有关信息(如收件人、邮寄地址和邮政编码等)。交接方式一般为邮寄，也可随产品一同发运。
a) 提供11.1的全部技术文件；
b) 产品合格证书，包括变压器合格证书、主要组、部件合格证书(如：套管、冷却器、开关、气体继电器、各种温控器等)；
c) 产品试验报告。包括变压器试验报告(除例行试验报告外，其他试验报告提供内容由双方协商确定)，主要组部件试验报告；
d) 油浸式电力变压器油化验单(如果规定，包括色谱分析)；
e) 变压器实际使用说明书；
f) 套管安装使用说明书；
g) 储油柜安装使用说明书；
h) 冷却器或散热器(如果有)安装使用说明书；
i) 油面温控器、电子温控器、绕组温控器使用说明书；
j) 压力释放阀、速动油压继电器、多功能保护装置使用说明书；
注：如果有要求，应提供整定参数。
k) 有载分接开关或无励磁分接开关使用说明书；
l) 装箱单或拆卸一览表(一般随产品发运)。
11.3 制造方向用户提供的主要部件及备件规格图表(用户需要时)
a) 冷却系统简图(仅对强迫油循环系统)；
b) 梯子、储油柜安装图；
c) 内部引线走向示意图和内部接地系统示意图；
d) 冷却器安装图；
e) 变压器套管及套管式电流互感器布置示意图(必要时，用户与制造方协商)；
f) 主绝缘示意图(必要时，用户与制造方协商)；
g) 二次馈线布置图；
h) 电磁或磁屏蔽布置示意图。
11.4 对试验的要求
对变压器的例行试验、型式试验和特殊试验应符合GB 1094.1或GB 1094.11的要求，试验内容见JB／T 501。
12 技术协议
12 技术协议
在订购变压器时，用户除与制造方签订合同外，如果需要还应同时签订技术协议，作为合同的技术附件。附录E是推荐的技术协议格式。
附录A (资料性附录)三相变压器常用的联结组
附录A (资料性附录)三相变压器常用的联结组
三相变压器常用的联结组见图A.1。
附录B (资料性附录)变压器的主要性能参数与制造成本的关系
B.1 短路阻抗
当负载的功率因数一定时，变压器的电压调整率与短路阻抗基本成正比，变压器的无功损耗与短路阻抗的无功分量成正比。由此短路阻抗小较为适宜。然而，短路电流倍数与短路阻抗成反比，短路阻抗越小，则短路电流倍数越大。当变压器短路时，绕组会遭受巨大的电动力并产生更高的短路温升。为了限制短路电流，则希望较大的短路阻抗。
不过，对心式变压器而言，与正常短路阻抗相比，当取较大的短路阻抗时，就要增加线圈的匝数，即增加了导线重量，或者增大漏磁面积，从而增加了铁心的重量。由此可见，高阻抗变压器，要相应增加制造成本。
随着短路阻抗增大，负载损耗也会相应增大。所以，选择短路阻抗时要兼顾电动力和制造成本。
压器主要性能参数的选用，首先应满足第4章的要求，以保证变压器的可靠性。其次要考虑提高性能参数的同时变压器制造成本也将相应增加。
B.3 空载损耗
变压器的空载损耗主要是铁心损耗。它由磁滞损耗和涡流损耗组成，前者与导磁材料(如硅钢、非晶合金)的重量成正比，且与磁密的n次方成正比。而涡流损耗近似与磁密的平方、导磁材料的厚度的平方、频率的平方和导磁材料的重量成正比，降低空载损耗就要降低磁密，其结果导致导磁材料重量增加。或者采用高导磁、低损耗的导磁材料，或者采用厚度更薄的导磁材料，其结果都导致变压器制造成本的相应增加。而过薄的硅钢片又使铁心的平整度下降，导致铁心机械强度的降低。
B.4 冷却装置布置方式
a) 户内冷却装置水平分体布置，有利于降低噪声，降低变压器制造成本，节省土地和建筑面积，是首选方式；
b) 户内冷却装置垂直分体布置，更有利于节省土地和建筑面积，但变压器油箱将承受较高的压力，制造成本要比水平分体布置高，同时易渗漏油，运行成本将相应增大。
B.5 冷却方式
变压器冷却装置通常有冷却器和散热器二种形式，若采用散热器形式可实现多种组合的冷却方式，其运行成本也较低，也是今后的发展趋势。
a) 强迫导向油循环风冷变压器，易出现渗漏、轴承磨损、油流带电、散热管道堵塞、冷却效果下降等现象，造成变压器可靠性降低、冷却器检修频繁、风险成本和运行成本提高等；
b) 强迫非导向油循环风冷变压器，制造成本比强迫导向油循环风冷变压器略高，但不会出现油流带电现象，运行时油中的杂质也不会进入绕组内部，可靠性较高，风险成本相对导向油循环的要低；
c) 强迫油循环自冷变压器，制造成本与强迫油循环风冷变压器相当，但可靠性低、运行成本与上述相比略低，只有变压器容量较大(大于300 MVA以上)并在噪声要求较高地区采用；
d) 自然油循环风冷变压器，制造成本与强迫油循环风冷变压器相当，但可靠性高，运行成本较低；
e) 全自冷变压器，制造成本高，但运行维护简单，可靠性高，运行成本最低；
f) 采用油／水热交换装置，适用于冷却器与变压器本体上下布置的自然油循环或强迫油循环／强迫水循环风冷变压器，与采用油／油热交换装置相比，其冷却效率高，可用于超大容量变压器上，但制造成本、风险成本、运行成本较高。
B.6 调压方式
调压方式对变压器的可靠性、制造成本和运行成本影响非常大，在满足电网电压变动范围的情况下，应优先选用无调压方式。
a) 有载分接调压，可靠性差，制造成本和运行成本高，但调压灵活；
b) 无励磁调压，制造成本和运行成本较低；
c) 无调压结构，可靠性高，制造成本和运行成本低，但无法通过变压器自身进行调压，适用于升压变压器或电压较稳定的降压变压器。
B.7 调压部位
自耦变压器公共绕组中性点侧的调压，对降低制造难度、提高安全可靠性和降低成本有利，虽会造成变压器低压绕组电压的较大变动，但对仅作无功补偿作用的独立低压回路也无关紧要。通常：
a) 中性点调压，要求分接开关的绝缘水平低，制造成本低，可靠性高，但对自耦变压器来说，为变磁通调压，即高、中、低各绕组的电压同时调；
b) 线端调压，其调压绕组应为独立布置结构，且分接开关的绝缘水平要求最高，制造成本高，可靠性低；
c) 中部调压，分接开关的相间绝缘水平要求比中性点调压的高，与线端调压的要求相当，制造成本低。但绕组抗短路能力水平低，往往适用于中小型变压器，风险成本略高；
d) 调压绕组布置：调压绕组为独立布置结构，安匝平衡好，绕组抗短路能力强，但制造成本和过电压风险高，较适合中性点调压方式，但对中压调压的变压器应考虑独立布置结构。对调压范围较小的调压绕组可设置在主绕组内，虽制造成本较低，但对制造工艺要求较高，抗短路能力也较差。
B.8 绝缘水平
变压器的绝缘水平，原则上应按照国家标准规定的上限数值，以利于提高变压器运行的安全可靠性。有时，可根据变电站的特殊性和重要性(如地下变电站)以及近期故障情况，适当地提高绝缘水平，以提高变压器的安全可靠性，但制造成本会相应增加。
B.9 声级水平
若要求变压器的声级水平低于标准值，制造方将采取特殊的设计和措施，例如降低磁密、采用特殊的绑扎或压紧方法、相应的减振结构、选用低噪声风扇(机)等，这无疑将导致变压器制造成本的增加。因此，如果必须选用低噪声变压器，应作相应的分析。从经济上来看，在变压器安装地点采取相应的措施(例如安装隔离墙)或许更合适。
B.10 变压器的容量、重量、尺寸和性能之间的关系
不同容量的变压器，在电压等级、短路阻抗、结构型式、设计原则、导线电流密度和铁心磁密等相同的情况下，它们之间存在着以下近似关系：
a) 变压器的容量正比于线性尺寸的4次方；
b) 变压器有效材料重量正比于容量的3／4次方；
c) 变压器单位容量消耗的有效材料正比于容量的―1／4次方；
d) 当变压器的导线电流密度和铁心磁通密度保持不变时，有效材料中的损耗与重量成正比，即总损耗正比于容量的3／4次方；
e) 变压器单位容量的损耗正比于容量的―1／4次方；
f) 变压器的制造成本正比于容量的3／4次方。
由此，从经济角度看，在同样的负载条件下，选用单台大容量变压器比用数台小容量变压器经济得多。
附录C (资料性附录)变压器并联运行的联结方法
附录C (资料性附录)变压器并联运行的联结方法
变压器并联运行的联结方法应符合如下要求：
a) 具有相同的相位关系(即在矢量图中，具有相同的钟时序数)的各变压器，可将各自的一次侧和二次侧同符号标志端子连接在一起，作并联运行；
b) 若钟时序数不同，从变压器并联运行可靠性看，有如下联结方法(见图C.1)：
组1：钟时序数为0、4和8；
组2：钟时序数为6、10和2；
组3：钟时序数为1和5；
组4：钟时序数为7和11；
c) 在实际平衡负载条件下，属于同组的两台变压器可并联运行，如图C.1；
d) 如果一台变压器的相序与另一台刚好相反，则组3中的变压器与组4中的变压器并联运行，如图C.2；
e) 不同组的两台变压器是不能并联运行的。如：
组1与组2或组3与组4；
组2与组1或组3与组4；
组3与组1或组2；
组4与组1或组2。
附录D (资料性附录)套管式电流互感器选用导则
D.3 保护用套管式电流互感器的准确限值系数
保护用套管式电流互感器的准确限值系数的标准值为：10、15、20和30。
推荐600 A及以上互感器选用20或20以上；200 A及以下选10；300 A～500 A选15。有特殊需要时，由用户和制造方协商规定。
注：对于某些特殊情况，为降低保护级的准确限值系数，可选取比按变压器容量计算出的额定一次电流大的电流比。例如：一台变压器，按容量计算选用电流比300／5A，按短路电流计算准确限值系数10P40，可选取600／5 A、10P20，但测量级(如果有)电流比仍为300／5 A。
D.4 套管式电流互感器的额定输出
套管式电流互感器额定输出标准值为：10 VA、15 VA、20 VA、25 VA、30 VA、40 vA、50 VA、60 VA和80 VA。
注：按GB 1208的规定，测量用电流互感器的准确级(0.2、0.5、1)误差限值规定的二次输出范围为25％～100％额定输出。因此，如果额定输出选得大，而实际运行时的负荷可能小于25％额定输出，此时所规定的准确级则达不到。这说明额定输出不是越大越好。因此，应根据使用要求确定其容量，不易过大，对于40 VA、50 VA、60 VA和80 VA的电流互感器尽量不采用。
D.5 多电流比套管式电流互感器的性能额定值
除制造方和用户另有协商规定外，多电流比套管式电流互感器性能额定值是以其最大电流比时规定的，其余电流则不做规定。例如：300―600―1 200／1 A、50 VA、0.5级，是指在1 200／1 A时满足50 VA0.5级要求。而300／1 A、600／1 A时准确级和额定输出应由制造方设计决定，但应尽量保证其为标准值。
对双电流比套管式电流互感器，推荐的性能额定值见表D.1和表D.2。
注：套管式电流互感器改变电流比只能在二次绕组抽中间头。这就意味着改变了额定安匝。因而其准确级、额定输出和准确限值系数都要改变。如果按抽头电流比满足规定的准确级及其他参数，则满匝数电流比，即最高电流比的性能要比抽头电流比高，使用上不经济。
D.6 套管式电流互感器的短时热电流
套管式电流互感器的短时热电流一般不作规定。但当变压器额定一次电流小，而系统短路电流很大时，应由用户和制造方协商确定，以免套管式电流互感器导线短时电流密度过大。
注：套管式电流互感器，因其环境温度就是变压器油的温度，允许温升很小，故其二次绕组导线截面较大，短时热电流允许值较高，绝大多数情况下都能满足短路事故的要求，故可不规定其短时热电流值。至于套管式电流互感器动稳定性能，因其没有一次绕组，环形二次绕组的电动力很小，可不规定。
表D.1 66 kV、110 kV侧套管式电流互感器推荐的性能参数额定值
电流比／A |
测量准确级与额定输出 |
保护准确级与额定输出 |
|||
100—200／5 |
100／5 200／5 |
不规定 3.0 20 VA |
不规定 10P10 20 VA |
||
150一300／5 |
150／5 300／5 |
3.0 20 VA 1.0 20 VA |
10P10 20 VA 10P15 20 VA |
||
200—400／5 |
200／5 400／5 |
3.0 20 VA 1.0 20 VA |
10P10 20 VA 10P15 20 VA |
||
250—500／5 |
250／5 500／5 |
3.0 20 VA 1.0 20 VA |
10P10 20 VA 10P15 20 VA |
||
300--600／5 |
300／5 600／5 |
1.0 20 VA O.5 20 VA |
10P15 20 VA 5P20 30 VA |
||
400--800／5 |
400／5 800／5 |
1.O 20 VA 0.5 30 VA |
10P15 20 VA 5P20 30 VA |
||
500一1 000／5 |
500／5 1 000／5 |
1.O 20 VA O.5 40 VA |
10P15 20 VA 5P20 40 VA |
||
600一1 200／5 |
600／5 1 200／5 |
0.5 20 VA 0.2 40 VA |
5P20 30 VA 5P20 60 VA |
||
750—1 500／5 |
750／5 1 500／5 |
0.5 30 VA O.2 50 VA |
5P20 40 VA 5P20 50 VA |
||
表D.2 220 kV侧套管式电流互感器推荐的性能参数额定值
电流比／A |
测量准确级与额定输出 |
保护准确级与额定输出 |
|
100一200／5 |
l00／5 200／5 |
不规定 3.0 20 VA |
不规定 10P10 20 VA |
150一300／5 |
150／5 30015 |
3.0 20 VA 1.0 20 VA |
10P10 20 VA 10P15 20 VA |
200--400／5 |
200／5 400／5 |
3.0 20 VA 1.O 20 VA |
10P10 20 VA 10P15 20 VA |
250--500／5 |
250／5 500／5 |
3.0 20 VA 1.O 20 VA |
10P10 20 VA 10P15 20 VA |
300--600／5 |
300／5 600／5 |
1.0 20 VA 0.5 20 VA |
10P15 20 VA 5P20 30 VA |
400--800／5 |
400／5 800／5 |
1.0 20 VA 0.5 30 VA |
10P15 20 VA 5P20 30 VA |
500—1 000／5 |
500／5 1 000／5 |
1.0 30 VA 0.5 40 VA |
10P15 20 VA 5P20 40 VA |
600一1 200／5 |
600／5 1 200／5 |
0.5 20 VA 0.2 40 VA |
5P20 30 VA 5P20 40 VA |
750—1 500／5 |
750／5 1 500／5 |
0.5 20 VA O.2 40 VA |
5P20 30 VA 5P20 50 VA |
1 000一2 000／5 |
1 000／5 2 000／5 |
O.5 30 VA 0.2 50 VA |
5P20 40 VA 5P20 50 VA |
注：表D.1、表D.2也适用二次电流为1 A的互感器，但其额定输出可以减小。
附录E (资料性附录)技术协议书的内容
E.3 并联运行
若要求与现有变压器并联运行，应予以说明，并给出现有变压器的下列数据：
――额定容量(kVA)：
――额定电压比：
――除主分接外的其他分接的电压比：
――额定电流下，主分接上的负载损耗(校正到相应的参考温度，kW)：
――如果带分接绕组的分接范围超过士5％时，主分接和至少两个极限分接上的短路阻抗：
――联结图或联结组标号：
E.4 其他
本协议自双方签字并盖章后生效，并与合同具有同等法律效力。
甲 方 乙 方
名 称：
地 址：
邮 编：
电 话：
E - mail：
传 真：
代表签字：
日 期：
