（免费下载）CJ/T 233-2006 建筑小区排水用塑料检查井 [废止版]
1 范围
1 范围
本标准规定了以塑料树脂（PVC、PE、PP等）为主要原料，经加工成型工艺生产的检查井（以下简称检查井）的构成、材料、井座分类及标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于建筑小区（居住区、公共建筑区、厂区等）范围内的外径不大于800mm，埋设深度不大于6m的排水管道上设置的塑料检查井。
2 规范性引用文件
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828.1 计数抽样程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2003，idt ISO 2859-1：1999）。
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T 2918-1998，idt ISO 291：1997）
GB/T 5836.2 建筑排水用硬聚氯乙烯PVC-U管件
GB/T 8801 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法
GB/T 8802 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定（GB/T 8802-2001，eqv ISO 2507：1995）
GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（GB/T 8806-1988，eqv ISO 3126：1974）
GB/T 10002.3 埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GB/T 10002.3-1996，neq ISO 4435：1991）
GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法（GB/T 14152-2001，eqv ISO 3127：1994）
GB/T 18477 埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材
GB/T 19472.1-2004 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材
GB/T 19472.2 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材
CJ/T 211 聚合物基复合材料检查井盖
CJ/T 212 聚合物基复合材料水箅
CJ/T 3012 铸铁检查井盖
JC 889 钢纤维混凝土检查井盖
HG/T 3091 橡胶密封件 给排水及污水管道用接口密封圈 材料规范
EN 13598.1 无压埋地排水排污用热塑性管道系统-硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）结构壁管第1部分：管材、管件及系统规范
3 术语、缩略语
3.2 缩略语
de（OD） 外径
ID 内径
ds 承口中部内径
PVC-U 硬聚氯乙烯
PP 聚丙烯
PE 聚乙烯
PVC 聚氯乙烯
ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯
JJG 树脂复合材料
4 构成
4.1 检查井由井座、井筒和井盖及其配件组成，见图1。
有防护盖座的污水检查井，应在井筒上口加内盖。
图1 检查井构成示意图
4.2 井座分为有流槽和有沉泥室两种。
4.3 井盖按附录A的规定执行，配件按附录B的规定执行。
4.4 井筒应根据排水管道埋设深度按GB/T 10002.3、GB/T 18477、GB/T 19472.1、GB/T 19472.2和EN 13598.1（外径系列）管材，截取需要的长度。
5 材料
5.3 密封材料
橡胶密封圈材质应符合HG/T 3091中的要求。
6 井座分类及标记
6.1 井座按构造分成有流槽和有沉泥室两类，另有特殊功能的水封井座和跌水井座。井座规格见附录C。
7 要求
7.1 井座颜色
PVC、PP井座颜色一般为灰色，PE为黑色，其他颜色可由供需双方协商确定。
7.2 外观
井座内壁应光滑、平整。表面不应有气泡和有害的伤痕、裂口、凹陷、色泽不均及分解变色线。
7.5 井座性能应符合表7的要求。
表7 井座性能要求
8 试验方法
8.1 状态调节和试验环境
除另有规定外，试样应按GB/T 2918的规定，在23℃±2℃环境中进行状态调节和试验，状态调节时间不应小于24h。
8.2 外观检查
用目测检验。
8.4 荷载试验
每种规格井座取试样1件。
将井座水平放置在支承平台上，按表8规定配置井筒，井筒上边缘应齐平且垂直筒轴心，钢压板应大于井筒外径，见图7。以10mm/min±2mm/min速率施加表7规定的荷重，目测井座有无产生裂缝和开裂。
表8 荷载试验井筒要求
图7 荷载试验装置
8.5 维卡软化温度试验
按GB/T 8802进行。
8.8 剪切试验
将井体井筒组合试件按图10设置于测试平台，井筒上方压板上施压稳定试件，在管接头上，以10mm/min±2mm/min速率施加表7规定的荷重F，目测井座接头有无产生裂缝和开裂。
图10 剪切试验装置示意图
8.9 弹性密封接头试验
弹性密封接头试验装置按图11、图12所示，参照GB/T 19472.1-2004附录E“弹性密封圈接头的密封试验方法”进行。
G——井座承口变形的测量点；
α——总的角度偏差；
H——管材变形的测量点；
b——井座；
E——柔性带或椭圆形压块；
M——压力表/真空表；
W——可调支撑；
P——压力；
a——管材；
V——真空；
S——井座支撑；
Z——压块。
图11 检查井弹性密封接头径向变形角度偏差测试装置示意图
图12 在井体管接头与管道连接处压块定位
9 检验规则
9.1 产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。
9.2 组批
按同一原料、配方和工艺情况下生产同一规格的检查井井座为一批，每批数量按表10确定。如生产数量少，生产期20d尚不足表10中数量时，则以20d产量为一批。
表10 每批数量
9.4 型式试验
型式试验应为第7章中全部项目。
按9.3.2的规定，对7.2～7.4项目进行检验，在检验合格产品中随机抽取足够样品，进行7.5中各项试验，一般情况下每两年进行一次型式检验，并有以下情况之一时，应进行型式试验。
a）结构、材料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
b）因任何原因停产时间较长，恢复生产时；
c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时；
d）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；
e）国家质量监督机构提出需要进行型式检验时。
9.5 判定规则
项目7.1～7.4注塑成形的井座按表11进行判定。
当7.5中有一项达不到规定指标时，还应按9.3.2、9.3.3检验合格样品中再随机抽取双倍样品进行该项复试，如仍不合格，则判该批为不合格批。
10 标志、包装、运输和贮存
10.2 包装
生产厂应合理选用包装材料，一般采用瓦楞纸箱，应按不同品种和规格分别装箱，大件可用PE塑带两件对口捆帮。
10.3 运输
产品在运输时，不应受剧烈撞击、抛摔和重压。
10.4 贮存
井座应贮存在库房内，远离热源，堆放高度不应超过2m。
附录A（规范性附录）检查井井盖
A.1 范围
本附录适用于排水用检查井井盖。A.1 范围
本附录适用于排水用检查井井盖。
A.2 组成
检查井井盖由井盖、盖座和密封圈组成（雨水检查井和防护盖座的井盖可不用密封圈）。
附录B（资料性附录）检查井配件
B.1 本附录适用于排水检查井与排水管道连接用特殊配件。
B.2 配件种类规格见表B.1。
B.3 检查井配件标记由配件代号、规格组成。标记示例：
Y315×160为异径接头，由外径315mm变径至外径160mm。
F630×160为在井筒外径630mm上附加一个外径为160mm的连接接头。
B.4 配件的承口和插口尺寸均应按本标准正文表2～表6确定。
B.5 检查井配件材料、性能要求按本标准第5章规定执行。
B.6 除护套管外，所有弹性密封连接配件均应参照GB/T 19472.1-2004中系统的适用性性能要求，并按其附录B“弹性密封圈接头的密封试验方法”进行测试。
B.7 PVC-U配件，应做维卡软化温度试验，维卡软化温度≥74℃，试验方法按GB/T 8802测定。
B.8 除护套管外，所有配件均应进行坠落试验，试验条件见表B.1。
表B.1 检查井配件坠落试验条件
试验方法按GB/T 8801的规定进行测试。
B.9 配件的检验规则、标志、包装、运输和储存均应符合GB/T 5836.2的要求。
表B.2 配件种类规格表 单位为毫米
附录C（资料性附录）塑料检查井井座规格
附录C（资料性附录）塑料检查井井座规格
C.1 检查井井座规格见表C.1。
表C.1 检查井井座规格 单位为毫米
