（免费下载）CJ 128-2007 热量表
1 范围
1 范围
本标准规定了热量表的术语和定义、技术特性、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于流动介质为水，温度为2℃～150℃，压力不大于2.5 MPa的热量表。
2 规范性引用文件
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 191 包装储运图示标志
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GB 4208―1993 外壳防护等级(IP代码)
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求
GB／T 9113.1 平面、突面整体钢制管法兰
GB／T 17626.2 电磁兼容试验和测量技术 静电放电抗扰度试验
GB／T 17626.3 电磁兼容试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验
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CJJ 34 城市热力网设计规范
CJ／T 188―2004 户用计量仪表数据传输技术条件
JB／T 8622 工业铂热电阻技术条件及分度表
JB／T 9329 仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法
3 术语和定义
3.1
热量表 heat meter
用于测量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热能量的仪表。
3.2
整体式热量表 complete heat meter
由流量传感器、计算器和配对温度传感器等部件所组成不可分解的热量表。
3.3
组合式热量表 combined heat meter
由流量传感器、计算器、配对温度传感器等部件组合而成的热量表。
3.4
冷量表 cooling meter
用于计量冷量的热量表，流体介质温度为2℃～30℃，温差不大于20 K。
3.5
冷热量表 meter for heating and cooling
能够分别计量和记录热量和冷量的热量表。
3.6
流量传感器 flow sensor
安装在热交换系统中，用于采集水流量并发出流量信号的部件。
3.7
温度传感器 temperature sensor
安装在热交换系统中，用于采集水的温度并发出温度信号的部件。
3.8
配对温度传感器 temperature sensor pair
在同一个热量表上，分别用来测量热交换系统的入口和出口温度的一对计量特性一致或相近的温度传感器。
3.9
计算器 calculator
接收来自流量传感器和配对温度传感器的信号，进行热量计算、存储和显示系统所交换的热量值的部件。
3.10
温差 temperature difference
热交换系统入口和出口水的温度差值。
3.11
最小温差 minimum temperature difference
温差的下限值，在此温差下，热量表准确度不应超过误差限。
3.12
最大温差 maximum temperature difference
温差的上限值，在此温差下，热量表准确度不应超过误差限。
3.13
流量 flow-rate
单位时间内，流经热量表的热载体水的体积或质量。
3.14
最小流量 minimum flow-rate
水流经热量表时的下限流量，在此流量下，热量表准确度不应超过误差限。
3.15
常用流量 the permanent flow-rate
系统长期正常连续运行时水的流量，在此流量下，热量表准确度不应超过误差限。
3.16
最大流量 maximum flow-rate
水流经热量表，在短时间(＜1 h／d；＜200 h／a)内，正常运行的极限流量，在此流量下，热量表准确度不应超过误差限。
3.17
累积流量 total volume
流经热量表水的体积总和。
3.18
温度上限 the highest temperature
在热量表准确度不超过误差限时，水允许达到的最高温度。
3.19
温度下限 the lowest temperature
在热量表准确度不超过误差限时，水允许达到的最低温度。
3.20
最大允许工作压力 maximum admissible working pressure
在温度上限持续工作时，热量表所能承受的最大工作压力。
3.21
压力损失 pressure loss
在给定的流量下，热量表所造成的压力降低值。
3.22
允许压力损失 admissible pressure loss
在常用流量时，水流经热量表的压力损失的限定值。
3.23
最大计量热功率 maximum thermal power
在热量表准确度不超过误差限时，计量热功率可能达到的最大值。
4 技术特性
4.1 热量测量
水流经在热交换系统中安装的整体式热量表或组合式热量表时，根据流量传感器给出的流量和配对温度传感器给出的供回水温度信号，以及水流经的时间，通过计算器计算并显示该系统所释放或吸收的热能量。其基本公式为(1)：
式中：
Q――系统释放或吸收的热量，单位为J；
qm――流经热量表的水的质量流量，单位为kg／h；
qv――流经热量表的水的体积流量，单位为m3／h；
ρ――流经热量表的水的密度，单位为kg／m3；
△h――在热交换系统进口和出口温度下水的焓值差，单位为J／kg；
τ――时间，单位为h。
公式(1)中的密度和焓值应符合本标准附录A的规定。当温度为非整数时，应进行插值修正。
4.4 温差
热量表的最大温差与最小温差之比应大于10。最小温差应为1 K、2 K、3 K、5 K和10 K，公称直径小于或等于40 mm的热量表，最小温差不应大于3 K；冷量表的最小温差不应大于2 K。
5 要求
5.4 强度和密封性
热量表在介质温度为最高工作温度减10℃，压力为最大工作压力的1.6倍时，不得损坏和渗漏。
5.6 允许压力损失
热量表在常用流量下运行时，允许压力损失不应超过0.025 MPa。
5.8 重复性
热量表的重复性误差不得大于最大允许误差限。
5.9 耐久性
热量表的有效使用周期应大于5年，有效使用周期应采用耐久性试验考核。
5.11 运输
运输的环境条件按JB／T 9329的规定执行，温度条件按本标准表3的规定执行，热量表准确度应符合本标准5.5的规定。
热量表在运输时应按标志放置，不得受雨、霜、雾直接影响，并不应受挤压、撞击等损伤。
6 试验方法
6.3 数据存储
采用改变时钟的方法，模拟热量表18个月的运行，检查数据存储的内容和周期，应符合本标准5.3的规定。
6.4 强度和密封性
对热量表加载温度为最高工作温度减10℃，压力为最大工作压力1.6倍的水，稳定15 min，检查热量表应符合本标准5.4的规定。
6.6 允许压力损失
将热量表安装在试验台上，使其在下列条件下正常运行：
流量：常用流量；
水温：热量表为50℃±5℃，冷量表为常温。
当压力稳定后，用0.1级压力表测出热量表进口和出口处的压力差，或用等效精度的其他方式读取压力差，允许压力损失应符合本标准5.6的规定。
6.8 重复性
按准确度试验要求，将热量表在相同试验条件下，同一试验点重复测试准确度三次，任意两次测试值之间的最大差值应符合本标准5.8的规定。
6.9 耐久性
a) 在介质温度为tmax一5℃，流量为qmax时，使流量传感器连续运行300 h后，检测流量传感器的准确度，应符合本标准5.5.4的规定。
b) 将配对温度传感器放置在试验箱中，将温度加热到产品标定的使用温度的上限，然后将温度 降到产品标定的使用温度的下限，升降温重复10次后，检测配对温度传感器准确度应符合本标准5.5.3的规定；绝缘性能应符合本标准4.2.7.3的规定。
6.11 运输
运输试验方法按JB／T 9329的规定执行，试验后检测热量表应符合本标准5.11的规定。
6.12 电气环境
电气环境试验按表4的规定及相关标准执行，其结果应符合本标准5.12的规定。
表4 电气环境试验规定表
表4(续)
7 检验规则
7.1 检验分类
热量表检验分为出厂检验和型式试验。
7.2 出厂检验
热量表出厂前应由厂家的检验部门进行检验，并签署合格证后方可出厂。
7.3 型式试验
热量表在下列情况时须进行型式试验：
a) 当生产材料、工艺和产品结构发生变化，影响到产品质量时；
b) 停产1年后恢复生产时；
c) 正常生产时，每3年应进行一次型式试验；
d) 当有关规定规定进行型式试验时。
8 标志、包装和贮存
8.2 包装
包装箱外按GB 191的规定印刷向上、防潮、小心轻放标志；标注制造厂名称、地址、计量器具许可证标志、编号、净重和制造日期。
箱内随机文件有：
a) 产品合格证；
b) 使用说明书；
c) 装箱单。
附录A (资料性附录)水的密度和焓值表
A.1 当工作压力小于或等于1.0 MPa时，水的密度和焓值采用表A.1的数据。
表A.1 p＝0.600 0 MPa，温度为1℃～150℃时水的密度和焓值表
表A.1(续)
A.2 当工作压力大于1.0 MPa，且小于等于2.5 MPa时，水的密度和焓值采用表A.2的数据。
表A.2 当p＝1.600 0 MPa时，温度为1℃～150℃水的密度和焓值表
表A.2(续)
附录B (规范性附录)光电接口
附录C (规范性附录)铂电阻温度传感器的结构和安装
附录D (规范性附录)热量表计量准确度的测试与计算
D.1 热量表整体测量装置
热量表整体测量装置除符合本标准6.1.2的规定外，还应能直接显示热量值。
D.2 环境条件
室内温度：15℃～35℃；
相对湿度：25％～75％；
大气压力：86 kPa～106 kPa。
D.3 测量点
应在下列三项条件中，每项选择一点测量1次。流量传感器测量的水温应按本标准G.3的规定执行。
a) △tmin≤△t≤1.2△tmin、0.9qp≤q≤qp；
b) 10≤△t≤20、0.1 qp≤q≤0.11qp；
c) (△tmax一5)≤△t≤△tmax、qmin≤q≤1.1qmin。
D.4 热量表整体测量时，误差限应符合本标准5.5.1的规定。
D.5 热量表整体测量时，应同时测量对应的流量传感器的准确度。
附录E (规范性附录)计算器准确度的测试与计算
E.1 电信号标准装置
电信号标准装置应符合本标准6.1.2的规定。
E.2 环境条件
室内温度：15℃～35℃；
相对湿度：25％～75％；
大气压力：86 kPa～106 kPa。
E.3 测量点
计算器测试应在下列条件下进行：
a) 回水温度为tmin＋5℃，温差为△tmin、5 K、20 K三个测量点；
b) 进水温度为tmax一5℃，温差为10 K、20 K、△tmax三个测量点；
c) 水流量为gmin～qmax范围内任一点。
E.5 测试结果计算
计算器第i个测量点的第j次的基本误差按式(E.1)计算；第i个测量点的基本误差按公式(E.2)计算。
式中：
Eij――计算器第i个测量点的第j次的基本误差，％；
cij――第i个点第j次的计算器的读数值(i＝1，2……，n)，(j＝1，2……，m)；
csij――第i个点第j次的标准装置读数值。
式中：
E――第i个测量点的基本误差，％。
将给定温差逐个点代入本标准公式(6)，计算出计算器各点误差限，而E全部的值应在这个误差界限内，若有一次不合格，则该点应重复测试2次，2次均合格为产品合格，否则为不合格。
附录F (规范性附录)温度传感器准确度的测试与计算
F.1 温度标准装置
温度标准装置应符合本标准6.1.2的规定。
F.2 环境条件
室内温度：15℃～35℃；
相对湿度：25％～75％；
大气压力：86 kPa～106 kPa。
F.3 测量点
温度传感器必须在以下温度范围选三个测量点，其高、中、低温应在热量表工作温度范围内均布选择。
5℃±5℃、15℃±5℃、30℃±5℃、60℃±5℃、90℃±5℃、120℃±5℃、150℃±5℃。
附录G (规范性附录)流量传感器准确度的测试与计算
G.2 环境条件
室内温度：15℃～35℃；
相对湿度：25％～75％；
大气压力：86 kPa～106 kPa。
G.3 流量传感器测试水温
a) 热量表：
出厂检验：50℃±5℃；
型式检验：常温；50℃±5℃；85℃±5℃。
b) 冷量表：
出厂检验：常温；
型式检验：5℃±1℃；15℃±5℃。
c) 冷热量两用表：
出厂检验：50℃±5℃；
型式检验：5℃±1℃；常温；85℃±5℃。
G.4 流量测量点
出厂检验的三个测量点为：
qmin≤q≤1.1 qmin；
0.1 qp≤q≤0.11 qp；
0.9 qp≤q≤1.0 qp。
型式检验的五个测量点为：
qmin≤q≤1.1 qmin；
0.1 qp≤q≤0.11 qp；
0.3 qp≤q≤0.33 qp；
0.9 qp≤q≤1.0 qp；
0.9 qmax≤q≤1.0 qmax。
