（免费下载）JGJ/T 200-2010 喷涂聚脲防水工程技术规程
公告
中华人民共和国住房和城乡建设部
公 告
第505号
关于发布行业标准《喷涂聚脲防水工程技术规程》的公告
现批准《喷涂聚脲防水工程技术规程》为行业标准，编号为JGJ/T 200-2010，自2010年10月1日起实施。
本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2010年2月10日
前言
前 言
根据住房和城乡建设部《关于印发<2008年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）>的通知》（建标[2008]102号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定了本规程。
本规程的主要技术内容是：1总则；2术语；3基本规定；4材料；5设计；6施工；7验收；8安全和环境保护；9喷涂聚脲涂层的正拉粘结强度、厚度等的现场检测方法。
本规程由住房和城乡建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中国建筑科学研究院(地址：北京市北三环东路30号，邮编：100013，E-mail； standards@cabr.com.cn)。
本规程主编单位：中国建筑科学研究院
浙江昆仑建设集团股份有限公司
本规程参编单位:中国化学建筑材料公司苏州防水材料
研究设计所
中国铁道科学研究院
中国水利水电科学研究院
青岛理工大学
中国建筑材料检验认证中心
江苏省产品质量监督检验研究院
苏州非金属矿工业设计研究院
青岛佳联化工新材料有限公司
北京东方雨虹防水技术股份有限公司
北京建工华创科技发展股份有限公司
北京市大禹王防水工程集团有限公司
拜耳材料科技贸易（上海）有限公司
北京森聚柯高分子材料有限公司
大连细扬防水工程集团有限公司
廊坊凯博建设机械科技有限公司
本规程参加单位：中冶集团建筑研究总院
上海大聚建筑工程有限公司
上海顺缔聚氯酯有限公司
厦门市富晟防水保温技术开发有限公司
无锡朗科科技有限公司
本规程主要起草人员：张勇 叶哲华 张仁瑜 朱志远 黄微波 陈廼昌 孙志恒 乔亚玲 徐文君 王宝桂 田凤兰 史立彤 周华林 沈春林 马林 庞永东 余建平 樊细杨 张声军 张孟霞
本规程主要审查人员：李承刚 朱冬青 盛黎明 朱祖熹 吴明 郭青 岳跃真 曹征富 郭德友
1 总则
1.0.4 喷涂聚脲防水工程的材料选择、设计、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语
2.0.7 加强层 reinforcement laver
在大面积喷涂聚脲涂层之前施作在阴角、阳角、接缝等细部构造部位的涂层。
3 基本规定
3.0.1 采用喷涂聚脲涂层作为一道防水构造时，工程的防水等级与设防要求应满足现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB 50108、《屋面工程技术规范》GB 50345的有关规定。
3.0.2 喷涂聚脲防水工程的基层应充分养护、硬化，并应做到表面坚固、密实、平整和干燥。基层表面正拉粘结强度不宜小于2.0MPa。
3.0.3 喷涂聚脲防水工程应根据工程使用环境及喷涂聚脲涂屡的耐候性，选择合适的保护措施。
3.0.4 喷涂聚脲防水工程采用的材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合本规程的规定和设计要求。材料进场后，应进行抽样复验，合格后方可使用。严禁在工程中使用不合格的材料。
3.0.5 喷涂聚脲防水工程所采用的材料之间应具有相容性。
3.0.6 喷涂聚脲防水工程应由相应资质的专业队伍进行施工，操作人员应持证上岗。
3.0.7 喷涂聚脲防水工程施工前应通过图纸会审，施工单位应掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并应编制施工方案。
3.0.8 喷涂聚脲作业应在环境温度大于5℃、相对湿度小于85％，且基层表面温度比露点温度至少高3℃的条件下进行。在四级风及以上的露天环境条件下，不宜实施喷涂作业。严禁在雨天、雪天实施露天喷涂作业。
3.0.9 伸出基层的管道、设备基座、设施或预埋件等，应在喷涂聚脲施工前安装完毕，并应作好细部处理。
3.0.10 喷涂作业前，应根据使用的材料和作业环境条件制定施工参数和预调方案；作业过程中，应进行过程控制和质量检验，并应有完整的施工工艺记录。
3.0.11 喷涂作业现场应按本规程附录A的规定作好操作人员的安全防护，并应采取必要的环境保护措施。
3.0.12 喷涂聚脲防水工程施工应在每道工序完成并经检查合格后，方可进行下道工序的施工，并应采取成品保护措施。
3.0.13 喷涂作业完工后，不得直接在涂层上凿孔、打洞或重物撞击。严禁直接在喷涂聚脲涂层表面进行明火烘烤、热熔沥青材料等施工。
4 材料
4.0.1 喷涂聚脲防水涂料应符合现行国家标准《喷涂聚脲防水涂料》GB/T 23446的规定。
4.0.2 喷涂聚脲防水涂料、底涂料、涂层修补材料和层间处理剂应进行进场检验，并应符合下列规定：
1 喷涂聚脲防水涂料进场检验项目、性能要求和试验方法应符合表4.0.2-1的规定；
2 底涂料进场检验项目、性能要求和试验方法应符合表4.0.2-2的规定；
3 涂层修补材料进场检验项目、性能要求和试验方法应符合表4.0.2-3的规定；
4 层间处理剂进场检验项目、性能要求和试验方法应符合
表4.0.2-4的规定。
4.0.3 喷涂聚脲防水涂料、底涂料、涂层修补材料及层间处理剂的进场抽检和复验应符合下列规定；
1 同一类型的喷涂聚脲防水涂料应按每15t为一批，不足15t的应按一批计；同一规格、品种的底涂料、涂屡修补材料及层间处理剂，应按每1t为一批，不足1t者应接一批计。
2 每一批产品的抽样应符合现行国家标准《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样》GB/T 3186的规定。喷涂聚脲防水涂料应按配比总共抽取40kg样品，底涂料、涂层修补材料及层间处理剂等应按配比总共取2kg样品。抽取的样品应分为两组，并应装入不与材料发生反应的干燥密闭容器中，密封储存。
3 材料进场检验项目的检验结果应符合本规程第4.0.2条的规定。当某材料中有一项指标达不到要求时，可在受检样品中加倍取样进行复检。复检结果合格的，可判定该批产品为合格产品，否则，应判定该批产品为不合格产品。
4.0.4 喷涂聚脲防水涂料、底涂料、涂层修补材料及层间处理剂进场后，应标识明晰，按种类、批次分开储存，并应符合下列规定：
1 储存容器表面应标明材料名称、生产厂名、重量、生产日期和产品有效期；
2 应放置阴凉干燥处，并应远离火源，防止日晒、受冻、污染。
5 设计
6 施工
7 验收
附录A 安全和环境保护
A.0.1 基层表面处理和喷涂作业的空气中的粉尘含量及有害物质浓度应符合现行国家标准《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》GB 6514的规定。在室内或封闭空间作业时，应保待空气流通。
A.0.2 喷涂作业工人应配备工作服、护目镜、防护面具、乳胶手套、安全鞋、急救箱等劳保用品。
A.0.3 现场应配备干粉或液体CO 2 灭火器。
A.0.4 现场应将施工形成的固体废弃物、废溶剂回收处理。严禁现场随意丢弃、倾倒、排放固体废弃物和环境有害物质。
附录B 喷涂聚脲涂层正拉粘结强度现场检测方法及评定标准
B.0.1 本方法适用于喷涂聚脲涂层正拉粘结强度的现场检测及合格评定。
B.0.2 喷涂聚脲涂层正拉粘结强度现场检验应在涂层喷涂作业完成7d后进行。
B.0.3 喷涂聚脲涂层正拉粘结强度现场检测仪器应符合下列规定：
1 粘结强度检测仪应坚固、耐用，且携带和安装方便，其技术性能应符合现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》JG 3056的规定；
2 钢标准块的形状可根据实际情况选用方形或圆形；方形钢标准块的尺寸宜为40mm×40mm，圆形钢标准块的直径宜为50mm，钢标准块的厚度不应小于25mm，且应采用45号钢制作，钢标准块应带有传力螺杆，其尺寸和夹持构造应根据所使用的检测仪确定。
B.0.4 现场制样应符合下列规定：
1 每一检验批不应少于3个测点；
2 检测现场涂层表面温度不宜大于30℃；当环境温度低于5℃时，应先将钢标准块进行预热，然后再进行粘贴 . 且不得用火焰直接加热钢标准块，预热温度不得大于50℃；
3 待测涂层表面应平整、清洁、干燥；
4 应采用高强、快速同化的胶粘剂粘贴钢标准块，粘结前涂层表面应用细砂纸轻微打磨；钢标准块粘贴后应立即用胶带固定；在胶粘剂完全固化前，不得受到任何扰动；固化养护时间根据选择的胶粘剂确定；
5 钢标准块的间距不应小于500mm。
B.0.5 现场检测步骤应符合下列规定（图B.0.5）：
1 测试前应沿粘贴的钢标准块外沿四周用刀片垂直于基层将涂层完全割断；
2 测试时应接粘结强度检测仪使用说明书正确安装仪器，并连接钢标准块；
3 应以1500N/min匀速加载，记录破坏时的载荷值，并观察破坏形式。
B.0.6 测点破坏形式及其正常性应按下列规定进行判定：
1 测点的破坏形式可分为内聚破坏、粘附破坏和混合破坏三种形式；
2 当破坏发生在基层内，或虽然出现两种或两种以上的破坏形式，但混凝土基层内的破坏面积占粘合面积的85％以上时，可判定为正常破坏；
3 当出现粘附破坏或出现混凝土基层内的破坏面积少于85％的混合破坏时，应判定为不正常破坏。
B.0.7 检测结果合格评定应符合下列规定：
1 当每一测点的正拉粘结强度均达到本规程相应指标的要求。且其破坏形式正常时，应评定该批淡检测合格；
2 当仅有一个测点不满足要求时，可加倍制样并重新作一组检测，当重新检测结果均达到要求，可评定该批次检测合格：
3 当重新检测中仍有测点不满足要求时，应评定该批次检测不合格。
B.0.8 应以所有测点的算术平均值作为该批次正拉粘结强度的检测值。每一检验批的检测结果应包括破坏形式、所有测点的正拉粘结强度值和该批次正拉粘结强度的平均值。
附录C 超声波法检测涂层厚度
C.0.1 超声涂层测厚仪应符合下列规定：
1 设备应包括带数显功能的主机、探头、校正材料、耦合剂，并应符合相关标准的规定；
2 仪器的量程、精度和使用条件应满足混凝土基层的要求；
3 耦合剂应符合仪器生产厂家要求；
4 使用前应进行校正并合格。
C.0.2 现场取样应符合下列规定：
1 应按每100m 2 作为一个检验批，不足100m 2 的应按一个检验批计；每一检验批测点不应少于5处，每处不应小于10m 2 ；
2 待测涂层表面应平整、干净，不得有灰尘、油污。
C.0.3 现场检测步骤应符合下列规定：
1 检测前应用已知厚度的喷涂聚脲涂层现场校准仪器并在待测部位图超声波耦合剂；
2 检测时应按照使用说明书的规定安装并操作仪器；
3 应以合适、恒定的力将探头垂直压在待测部位表面，每个测点应重复读数3次。
C.0.4 每处应以3次读数的算术平均值作为该处的测量值；每一检验批应以5次检测值的算术平均值作为涂层厚度的检测值。
附录D 高压电火花法检测涂层针孔
D.0.1 本方法适用于喷涂聚脲涂层针孔等质量缺陷的现场检测，但不适用于涂层厚度控制手段。本方法不适用于已经过任何使用环境或经长期暴露的喷涂聚脲涂层，也不适用于使用不含导电介质的环氧树脂类底涂料的喷涂聚脲防水工程。
D.0.2 采用高压电火花法检测涂层针孔时，应确保现场环境中没有可能由于电火花引发燃烧、爆炸等后果的气体、挥发性溶剂等物质。
D.0.3 高压电火花法检测喷涂聚脲涂层质量缺陷宜在涂层喷涂作业完成2h后进行。
D.0.4 高压电火花检测仪应包括电源、探测电极、手柄、信号线及导线等部件，并应具备目视及声音报警装置。
D.0.5 高压电火花检测仪检测电压应按下式计算确定：
D.0.6 检测前待测涂层表面应干净、干燥，无油污、灰尘等污染物。混凝土电导率符合仪器要求。
D.0.7 高压电火化检测仪的使用应符合下列规定；
1 使用前应按仪器使用说明书正确连接、安装仪器，经检查合格后开启检漏仪。高压电火花检测仪开启后，操作者不得同时接触地线和探测电极的金属部分。
2 应以0.3m/s的速度在待测表面匀速移动探测电极，并应始终保持探测电极和涂层表面紧密接触，不允许漏检；当检漏仪显示电压急剧变化并报警时，应反复移动探测电极，通过观察电火花的跳出点确定漏点位置。
3 应将检测到的涂层针孔用易于清除的记号笔标记出来。
附录E 本规程用词说明
附录E 本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。
附录F 引用标准名录
附录F 引用标准名录
1 《地下工程防水技术规范》GB 50108
2 《屋面工程质量验收规范》CB 50207
3 《屋面工程技术规范》GB 50345
4 《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样》GB/T 3186
5 《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》GB 6514
6 《建筑防水涂料试验方法》GB/T 16777
7 《喷涂聚脲防水涂料》GB/T 23446
8 《数显式粘结强度检测仪》JC 3056
