（免费下载）CJ/T 160-2010 双止回阀倒流防止器
1 范围
1 范围
本标准规定了双止回阀倒流防止器的术语和定义、结构形式、产品型号、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。
本标准适用于输送公称压力不大于1.6MPa，温度1℃～65℃的清水，用于公称尺寸DN15～DN400管道上双止回阀倒流防止器的生产、检验和使用。
2 规范性引用文件
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T 196 普通螺纹 基本尺寸
GB／T 1047 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用
GB／T 1048 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用
GB／T 3098(所有部分) 紧固件机械性能
GB 5135.11 自动喷水灭火系统 第11部分：沟槽式管接件
GB／T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB／T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB／T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB／T 12220 通用阀门 标志
GB／T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件
GB／T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件
GB／T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB／T 17241.6 整体铸铁管法兰
GB／T 17241.7 铸铁管法兰 技术条件
GB／T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
GB／T 21873 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范
CJ／T 216 给水用软密封闸阀
JB／T 308 阀门型号编制方法
JB／T 7928 通用阀门 供货要求
3 术语和定义
3.1
双止回阀倒流防止器 double check valve backflow prevention assembly
一种防止管道中的压力水逆向流动的两个独立止回阀串联装置。
3.2
进水腔 inlet chamber
进水端端面至进水止回阀阀座密封面之间的内腔。
3.3
中间腔 intermediate chamber
进水止回阀阀座密封面至出水止回阀阀座密封面之间的内腔。
3.4
出水腔 outlet chamber
出水止回阀阀座密封面至出水端端面之间的内腔。
4 结构形式
4.2 双止回阀倒流防止器的连接形式
双止回阀倒流防止器可采用法兰连接、螺纹连接和卡箍连接。小于DN50宜采用螺纹连接，连接螺纹应符合GB／T7306.2的要求；大于和等于DN50宜采用法兰连接或卡箍连接，连接法兰应符合GB／T 17241.6和GB／T17241.7的要求，卡箍连接的管接件尺寸应符合GB5131.11的要求。
5 产品型号
5.1 产品编号
双止回阀倒流防止器型号编制参照JB／T308，由字母和数字组成，表示方法如下：
5.2 型号示例
型号为SDFQ4X-100-16Q双止回阀倒流防止器陈述为：阀体材质为球墨铸铁、公称压力为1.6MPa、公称尺寸为100mm、密封副材料为橡胶、法兰连接的双止回阀倒流防止器。
6 材料
6.1 主要零件材料应符合表1的规定。当零件材料被代用时，其机械性能不应低于表1所规定的材料。
6.2 球墨铸铁件和铜合金铸件应分别符合GB／T 12227和GB／T 12225的要求。
6.3 橡胶件应符合GB／T 21873的要求。
6.4 不锈钢件应符合GB／T 20878的要求。
表1 主要零件材料
7 要求
7.1 公称尺寸应符合GB／T1047的要求。
7.2 公称压力应符合GB／T1048的要求。
7.3 阀体壁厚应均匀、表面应光洁，流道表面过渡要光滑。
7.4 球墨铸铁阀体及其他球墨铸铁件表面应热喷涂环氧树脂，涂层厚度不应小于0.25mm。
7.5 普通螺纹尺寸应符合GB／T196的要求，紧固件机械性能应符合GB／T3098的要求。
7.6 55°密封管螺纹应符合GB／T7306.2的要求。
7.9 压力损失：介质流速为2m／s时，双止回阀倒流防止器的最大允许压力损失不应大于40kPa。
7.10 当双止回阀倒流防止器用于生活饮用水时，应符合GB／T 17219的要求。
8 试验方法
9 检验规则
9.1 抽样
a) 出厂试验抽样见表2。
b) 型式试验抽样数视9.3中不同情况由各负责部门确定。
c) 技术质量监督部门抽样时若另有规定，抽样数可按规定执行。
d) 若双方有协议规定，抽样数可按协议执行。
表2 出厂试验抽样表
9.2 出厂检验
出厂检验应符合表3的规定。
9.3 型式检验
凡属下列情况之一者应进行型式检验：
a) 新产品试制的定型鉴定；
b) 批量生产后有重大设计改进、工艺改变，有可能改变原设计性能时；
c) 产品停产二年(含二年)以上，恢复生产时；
d) 产品正常生产五年时；
e) 出厂检验方法正确，而检验结果与上次检验有较大差异时；
f) 双方协议商定需要作型式检验时；
g) 国家质量监督检测部门提出要作型式试验时。
9.4 检验项目
型式检验应符合表3的规定。
表3 检验项目表
10 标志、包装和贮运
10.2 包装
包装外表面应有以下标志：
a) 制造厂全称；
b) 产品名称、规格及型号；
c) 箱体外形尺寸，长×宽×高(mm)；
d) 产品件数和质量(kg)；
e) 装箱日期；
f) 注意事项(可用符号)。
附录 A (规范性目录)整体结构示意图
A.1 双止回阀倒流防止器的整体结构
双止回阀倒流防止器的整体结构一般有升降式(见图A.1、图A.2)和旋启式(见图A.3)两种。
其整体结构主要由两个独立止回阀串联而成，并应符合4.1.3要求，两个止回阀的阀座密封副将其内腔分为进水腔、中间腔和出水腔，本标准将各腔内压力分别命名为P1、P2和P3。
A.2 上游闸阀和下游闸阀
上游闸阀和下游闸阀视为双止回阀倒流防止器组件的组成部分，并应符合CJ／T 216或相关截流阀门标准要求。当采用沟槽管接件连接时，连接尺寸应符合GB 5135.11要求。
两端也可采用其他截流阀门，小口径双止回阀倒流防止器两端宜采用球阀截流。
A.3 测试孔
四个测试孔的位置和取压孔径应符合4.1.2a)、b)、c)和d)的要求。
