（免费下载）CJ/T 233-2016 建筑小区排水用塑料检查井
1 范围
1 范围
本标准规定了建筑小区排水用塑料检查井的构造、分类及标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于建筑小区(居住区、公共建筑区、厂区等)内，井内底埋深不大于6m，埋地管径不大于800mm的排水用塑料检查井。
2 规范性引用文件
2 规范性引用文件
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GB／T 2828.1 计数抽样程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1：1999，IDT)
GB／T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB／T 5836.2 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件
GB／T 8801 硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法
GB／T 8802 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定
GB／T 8806 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定
GB／T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法
GB／T 18173.3 高分子防水材料 第3部分：遇水膨胀橡胶
GB／T 18477.3 埋地排水用硬聚乙烯(PVC-U)结构壁管道系统 第3部分：双层轴向中空壁管材
GB／T 19472.1 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材
GB／T 19472.2 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材
GB／T 20221 无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
GB／T 21873 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范
GB／T 23858-2009 检查井盖
CJ／T 212 聚合物基复合材料水箅
CJ／T 3012 铸铁检查井盖
EN 1852-1 埋地无压排水和排污塑料管道系统—聚丙烯(PP) 第1部分：管材、管件和系统规范
EN 13476-2 无压埋地排水排污用塑料管系统—硬聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)的结构壁管系统—第二部分：A型，具有平的内外表面的管材管件的规范
EN 13476-3 无压埋地排水排污用塑料管系统—硬聚氯乙烯(PVC—U)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)的结构壁管系统—第三部分：B型，具有平的内表面和成型外表面的管材管件的规范
EN 13598.2-2009 无压埋地排雨水和排污水用塑料管道系统—未增塑聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)—第二部分：在交通区的和深埋的人孔井和检查井规范
EN 14830-2006 热塑性塑料检查井和人孔井井座—抗压屈失稳的测定方法
3 术语和定义、缩略语
3.2 缩略语
DN 公称直径
HDPE 高密度聚乙烯
ID 内径
JJG 树脂复合材料
OD 外径
PVC-U 硬聚氯乙烯
PP-B 嵌段共聚聚丙烯
PVC 聚氯乙烯
ds 承口中部内径
4 构造、分类及标记
4.1 构造
检查井由井座、井筒、防人坠落装置和井盖及其配件组成。
5 材料
5.2 井筒材料
井筒宜从环刚度大于或等于4kN／m2的平壁成品塑料管材上截取，应符合其对应塑料管材的国家现行相关标准要求。
5.3 井盖材料
井盖宜采用硬聚氯乙烯(PVC-U)井盖或高分子复合材料井盖以及其他符合要求的井盖。采用防护井盖时应符合GB／T 23858的要求。
5.4 配件材料
检查井配件宜采用硬聚氯乙烯(PVC-U)或聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)配件。制作硬聚氯乙烯配件的原材料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主，添加必要的抗紫外线稳定剂、抗氧剂和增强材料，参见附录B；其他材料的配件应符合相应的国家现行标准的要求。
5.5 密封材料
井筒与井座、检查井与排水管之间采用橡胶密封圈时，密封圈应符合GB／T 21873和GB／T 18173.3的要求。
6 要求
6.3 井盖及盖座要求
井盖及盖座宜符合附录C的要求。
6.5 检查井系统性能要求
检查井系统性能应符合表9的要求。
表9 检查井系统性能要求
7 试验方法
7.1 状态调节和试验环境
除另有规定外，试样应按GB／T 2918的规定，在23℃±2℃环境中进行状态调节和试验，状态调节时间应不小于24h。
7.2 外观检查
用目测检验。
7.4 荷载试验
做以下试验：
a) 每种规格井座取试样1件。
b) 将井座水平放置在支承平台上，按表10规定配置井筒，井筒上边缘应齐平且垂直筒轴心，钢压板应大于井筒外径，见图7。以10mm／min±2mm／min速率施加表10规定的荷重，目测井座有无产生裂缝和开裂。
表10 荷载试验井筒要求
说明：
1——钢压板；
2——荷重；
3——井筒；
4——支撑平台。
图7 荷载试验装置
7.5 维卡软化温度试验
按GB／T 8802进行。
7.7 材料耐久性试验和负压试验
按EN 13598.2-2009中附录A材料的耐久性、附录C结构完整性试验和EN 14830-2006进行。
7.8 剪切试验
将井体井筒组合试件按图9设置于测试平台，井筒上方压板上施压稳定试件，在管接头上，以10mm／min±2mm／min速率施加表8规定的荷载F，目测井座接头有无产生裂缝和开裂。
说明：
1——井座；
2——压板；
3——施压；
4——F(荷载)；
5——金属管；
6——管接头；
7——F(荷载)。
a——管材。
图9 剪切试验装置示意图
7.9 弹性密封接头试验
弹性密封接头试验装置按图10、图11所示，参照GB／T 19472.1-2004附录E弹性密封圈接头的密封试验方法进行。
说明：
G——井座承口变形的测量点；
H——管材变形的测量点；
E——柔性带或椭圆形压块；
W——可调支撑；
a——管材；
S——井座支撑；
α——总的角度偏差；
b——井座；
M——压力表／真空表；
P——压力；
V——真空；
Z——压块。
图10 检查井弹性密封接头径向变形角度偏差测试装置示意图
说明：
1——井座；
2——管道；
3——压块。
图11 在井体管接头与管道连接处压块定位
8 检验规则
8.1 一般要求
产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。
8.2 组批
按同一原料、配方和工艺情况下生产同一规格的检查井井座为一批，每批数量按表12确定。如生产数量少，生产期20d尚不足表10中数量时，则以20d产量为一批。
表12 每批数量
| 井座连接井筒外径/mm | 每批数量 |
| 200 | 1500 |
| 315 |
1000 |
| 450 | 800 |
| 630 | 500 |
8.4 型式检验
型式检验项目见表13。
按8.3.2的规定，对6.1.3～6.1.5、6.2、6.3、6.4项目进行检验，在检验合格产品中随机抽取足够样品，进行6.1.6、6.5中各项试验，一般情况下每两年进行一次型式检验，并有以下情况之一时，应进行型式试验：
a) 结构、材料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
b) 因任何原因停产时间较长，恢复生产时；
c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时；
d) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时。
8.5 判定规则
项目6.1.1～6.1.5、6.2、6.3、6.4注塑成形的井座按表14进行判定。
当6.1.6、6.5中有一项达不到规定指标时，还应按8.3.2、8.3.3检验合格样品中再随机抽取双倍样品进行该项复试，如仍不合格，则判该批为不合格。
9 标志、包装、运输和贮存
9.2 包装
生产厂应合理选用包装材料，一般采用瓦楞纸箱，应按不同品种和规格分别装箱，大件可用HDPE塑带两件对口捆帮。
9.3 运输
产品在运输时，不应受剧烈撞击、抛摔和重压。
9.4 贮存
井座应贮存在库房内，远离热源，堆放高度应不超过2m。
附录A 塑料检查井井座规格
附录A 塑料检查井井座规格
检查井井座规格见表A．1。
表A.1 检查井井座规格 单位为毫米
附录B 检查井配件
B.1 本附录适用于排水检查井与排水管道连接用特殊配件。
B.2 配件种类规格见表B.2。
表B.2 配件种类规格表 单位为毫米
B.3 检查井配件标记由配件代号、规格组成。标记示例：
Y315×160为异径接头，由外径315mm变径至外径160mm。
F630×160为在外径630mm井筒上附加一个外径为160mm的连接接头。
B.4 配件的承口和插口尺寸均应按本标准正文表4～表8确定。
B.5 检查井配件材料、性能要求按本标准第5章规定执行。
B.6 除护套管外，所有弹性密封连接配件均应参照GB／T 19472.1-2004中系统的适用性性能要求，并按其附录B“弹性密封圈接头的密封试验方法”进行测试。
B.7 PVC-U配件，应做维卡软化温度试验，维卡软化温度≥74℃，试验方法按GB／T 8802测定。
B.8 除护套管外，所有配件均应进行坠落试验，试验条件见表B.1。
表B.1 检查井配件坠落试验条件
| 配件外径/mm | 材质 | 跌落高度/m |
| ≤75 |
PVC-U | 2.0 |
| ＞75 | PVC-U、PPB、PE | 1.0 |
试验方法按GB／T 8801的规定进行测试。
B.9 配件的检验规则、标志、包装、运输和储存均应符合GB／T 5836.2的要求。
附录C 塑料检查井井盖
C.1 范围
本附录适用于建筑小区排水用塑料检查井井盖。
C.2 组成
检查井井盖由井盖、盖座和密封圈组成(雨水检查井和防护盖座的井盖可不用密封圈)。
