（免费下载）JGJ 107-2010 钢筋机械连接技术规程 [废止版]
1 总 则
1.0.1 为在混凝土结构工程中使用钢筋机械连接做到安全适用、技术先进、经济合理，确保质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于房屋建筑与一般构筑物中各类钢筋机械连接接头(以下简称接头)的设计、应用与验收。
1.0.3 用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2的规定。
1.0.4 钢筋机械连接除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号
2. 2 符 号
3 接头的设计原则和性能等级
3.0.1 接头的设计应满足强度及变形性能的要求。
3.0.2 接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍。
3.0.3 接头应根据其性能等级和应用场合，对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳等各项性能确定相应的检验项目。
3.0.4 接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个性能等级：
3.0.5 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度必须符合表3.0.5的规定。
3.0.6 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合本规程表3.0.5的规定。
3.0.7 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的变形性能应符合表3.0.7的规定。
3.0.8 对直接承受动力荷载的结构构件，设计应根据钢筋应力变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求。当设计无专门要求时，接头的疲劳应力幅限值不应小于国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 中表4. 2. 5-1 普通钢筋疲劳应力幅限值的80%。
4 接头的应用
4.0.1 结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头等级的选定应符合下列规定；
1 混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用Ⅱ级接头。当在同一连接区段内必须实施100％钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头。
2 混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用Ⅲ级接头。
4.0.2 钢筋连接件的混疑土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
4.0.3 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定：
1 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%，Ⅱ级接头的接头百分串不应大于50％。Ⅰ级接头的接头百分率除本规程第4.0.3条第2款所列情况外可不受限制。
2 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或Ⅰ级接头，且接头百分率不应大于50％。
3 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
4 对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。
4.0.4 当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行调整。
5 接头的型式检验
5.0.1 在下列情况应进行型式检验：
1 确定接头性能等级时；
2 材料、工艺、规格进行改动时；
3 型式检验报告超过4年时。
5.0.2 用于形式检验的钢筋应符合有关钢筋标准的规定。
5.0.3 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取。
5.0.4 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2.1或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中，型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。
5.0.5 型式检验的试验方法应按本规程附录A中的规定进行，当试验结果符合下列规定时评为合格；
1 强度检验：每个接头试件的强度实测值均应符合本规程表3.0.5中相应接头等级的强度要求；
2 变形检验：对残余变形和最大力总伸长率，3个试件实测值的平均值应符合本规程表3.0.7的规定。
5.0.6 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。
6 施工现场接头的加工与安装
7 施工现场接头的检验与验收
7.0.1 工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
7.0.2 钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：
1 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
2 每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程表3.0.5和表3.0.7的规定；
3 接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按本规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；
4 第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
7.0.3 接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型，生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
7.0.4 现场检验应按本规程进行接头的抗拉强度试验，加工和安装质量检验，对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
7.0.5 接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。
7.0.6 螺纹接头安装后应按本规程第7.0.5条的验收批，抽取其中10％的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5％时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。
7.0.7 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。
7.0.8 现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大1倍。
7.0.9 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
7.0.10 对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。
附录A 接头试件的试验方法
附录B 接头试件型式检验报告
B.0.1 接头试件型式检验报告应包括试件基本参数和试验结果两部分。宜按表B.0.1的格式记录。
