（免费下载）JGJ/T 328-2014 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程
1 总 则
1.0.1 为规范预拌混凝土绿色生产及管理技术，保证混凝土质量，满足节地、节能、节材、节水和环境保护要求，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于预拌混凝土绿色生产、管理及评价。
1.0.3 专项试验室宜具备监测噪声和生产性粉尘的能力。
1.0.4 在绿色生产过程中，不得向厂界以外直接排放生产废水和废弃混凝土。
1.0.5 预拌混凝土绿色生产、管理及评价除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 废浆 industrial waste nud
清洗混凝土搅拌设备、运输设备和搅拌站(楼)出料位置地面所形成的含有较多固体颗粒物的液体。
2.0.2 生产废水处置系统 treatment system of industrial waste water
对生产废水、废浆进行回收和循环利用的设备设施的总称。
2.0.3 砂石分离机 separator
将废弃的新拌混凝土分离处理成可再利用砂、石的设备。
2.0.4 厂界 boundary
以法律文书确定的业主拥有使用权或所有权的场所或建筑物的边界。
2.0.5 生产性粉尘 industrial dust
预拌混凝土生产过程中产生的总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物和细颗粒物的总称。
2.0.6 无组织排放 unorganized emission
未经专用排放设备进行的、无规则的大气污染物排放。
2.0.7 总悬浮颗粒物 total suspended particle
环境空气中空气动力学当量直径不大于100μm的颗粒物。
2.0.8 可吸入颗粒物 particulate matter under 10 microns
环境空气中空气动力学当量直径不大于10μm的颗粒物。
2.0.9 细颗粒物 particulate matter under 2.5 microns
环境空气中空气动力学当量直径不大于2.5μm的颗粒物。
3 厂址选择和厂区要求
4 设备设施
4.0.1 预拌混凝土绿色生产宜选用技术先进、低噪声、低能耗、低排放的搅拌、运输和试验设备。设备应符合国家现行标准《混凝土搅拌站(楼)》GB／T 10171、《混凝土搅拌机》GB／T 9142和《混凝土搅拌运输车》GB／T 26408等的相应规定。
4.0.2 搅拌站(楼)宜采用整体封闭方式。
4.0.3 搅拌站(楼)应安装除尘装置，并应保持正常使用。
4.0.4 搅拌站(楼)的搅拌层和称量层宜设置水冲洗装置，冲洗产生的废水宜通过专用管道进入生产废水处置系统。
4.0.5 搅拌主机卸料口应设置防喷溅设施。装料区域的地面和墙壁应保持清洁卫生。
4.0.6 粉料仓应标识清晰并配备料位控制系统，料位控制系统应定期检查维护。
4.0.7 骨料堆场应符合下列规定：
1 地面应硬化并确保排水通畅；
2 粗、细骨料应分隔堆放；
3 骨料堆场宜建成封闭式堆场，宜安装喷淋抑尘装置。
4.0.8 配料地仓宜与骨料仓一起封闭，配料用皮带输送机宜侧面封闭且上部加盖。
4.0.9 粗、细骨料装卸作业宜采用布料机。
4.0.10 处理废弃新拌混凝土的设备设施宜符合下列规定：
1 当废弃新拌混凝土用于成型小型预制构件时，应具有小型预制构件成型设备；
2 当采用砂石分离机处置废弃新拌混凝土时，砂石分离机应状态良好且运行正常；
3 可配备压滤机等处理设备；
4 废弃新拌混凝土处理过程中产生的废水和废浆应通过专用管道进入生产废水和废浆处置系统。
4.0.11 预拌混凝土绿色生产应配备运输车清洗装置，冲洗产生的废水应通过专用管道进入生产废水处置系统。
4.0.12 搅拌站(楼)宜在皮带传输机、搅拌主机和卸料口等部位安装实时监控系统。
5 控制要求
6 监测控制
6.0.1 绿色生产监测控制对象应包括生产性粉尘和噪声。当生产废水和废浆用于制备混凝土时，监测控制对象尚应包括生产废水和废浆。预拌混凝土绿色生产应编制监测控制方案，并针对监测控制对象定期组织第三方监测和自我监测。废浆、生产废水、噪声和生产性粉尘的监测时间应选择满负荷生产时段，监测频率最小限值应符合表6.0.1的规定，检测结果应符合本规程第5章的规定。
表6.0.1 废浆、生产废水、生产性粉尘和噪声的监测频率最小限值
| 监测对象 | 监测频率(次／年) | ||
| 第三方监测 | 自我监测 | 总计 | |
| 废浆 | 1 | — | 1 |
| 生产废水 | 1 |
— | 1 |
| 噪声 | 1 | 2 | 3 |
| 生产性粉尘 | 1 | — | 2 |
6.0.2 生产废水的检测方法应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。废浆的固体颗粒含量检测方法可按现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB／T 8077的规定执行。
6.0.3 环境噪声的测点分布和监测方法除应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB 3096和《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348的规定外，尚应符合下列规定：
1 当监测厂界环境噪声时，应在厂界均匀设置四个以上监控点，并应包括受被测声源影响大的位置；
2 当监测厂区内环境噪声时，应在厂区的骨料堆场、搅拌站(楼)控制室、食堂、办公室和宿舍等区域设置监控点，并应包括噪声敏感建筑物的受噪声影响方向；
3 各监控点应分别监测昼间和夜间环境噪声，并应单独评价。
6.0.4 生产性粉尘排放的测点分布和监测方法除应符合国家现行标准《大气污染物无组织排放监测技术导则》HJ／T 55、《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》GB／T 15432和《环境空气 PM10和PM2.5的测定 重量法》HJ 618的规定外，尚应符合下列规定：
1 当监测厂界生产性粉尘排放时，应在厂界外20m处、下风口方向均匀设置二个以上监控点，并应包括受被测粉尘源影响大的位置，各监控点应分别监测1h平均值，并应单独评价；
2 当监测厂区内生产性粉尘排放时，当日24h细颗粒物平均浓度值不应大于75μg／m3，应在厂区的骨料堆场、搅拌站(楼)的搅拌层、称量层、办公和生活等区域设置监控点，各监控点应分别监测1h平均值，并应单独评价；
3 当监测参照点大气污染物浓度时，应在上风口方向且距离厂界50m位置均匀设置二个以上参照点，各参照点应分别监测24h平均值，取算术平均值作为参照点当日24h颗粒物平均浓度。
6.0.5 预拌混凝土绿色生产应定期检查和维护除尘、降噪和废水处理等环保设施，并应记录运行情况。
7 绿色生产评价
7.0.1 预拌混凝土绿色生产评价指标体系可由厂址选择和厂区要求、设备设施、控制要求和监测控制四类指标组成。每类指标应包括控制项和一般项。当控制项不合格时，绿色生产评价结果应为不通过。
7.0.2 绿色生产评价等级应划分为一星级、二星级和三星级。绿色生产评价等级、总分和评价指标要求应符合表7.0.2的规定。
表7.0.2 绿色生产评价等级、总分和评价指标要求
7.0.3 一星级绿色生产评价应按本规程附录A的规定进行评价。当评价总分不低于80分时，评价结果应为通过。
7.0.4 二星级绿色生产评价应符合下列规定：
1 应按本规程附录A和附录B分别评价，并累计评价总分；
2 按本规程附录A进行评价，评价总分不应低于85分，且设备设施评价应得满分；按本规程附录B进行评价，评价总分不应低于20分；
3 当累计评价总分不低于110分时，评价结果应为通过。
7.0.5 三星级绿色生产评价宜符合下列规定：
1 应按本规程附录A、附录B和附录C分别评价，并累计评价总分；
2 按本规程附录A进行评价，评价总分不应低于90分，且设备设施评价应得满分；按本规程附录B进行评价，评价总分不应低于25分；按本规程附录C进行评价，评价总分不应低于20分；
3 当累计评价总分不低于140分时，评价结果应为通过。
附录A 绿色生产评价通用要求
附录A 绿色生产评价通用要求
表A 绿色生产评价通用要求
附录B 二星级及以上绿色生产评价专项要求
附录B 二星级及以上绿色生产评价专项要求
表B 二星级及以上绿色生产评价专项要求
附录C 三星级绿色生产评价专项要求
附录C 三星级绿色生产评价专项要求
表C 三星级绿色生产评价专项要求
