GBT 5023.2-2008 额定电压450／750 V及以下 聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分：试验方法 （完整版）
1 总则
1.1 一般要求
在GB／T 5023各部分中所规定的试验方法均列于本部分和下列标准：
GB／T 2951.11―2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法――厚度和外形尺寸测量――机械性能试验(IEC 60811-1-1：2001，IDT)
GB／T 5023.1―2008 额定电压450／750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分：一般要求(IEC 60227-1：2007，IDT)
GB／T 18380.12―2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验(IEC 60332-1-2：2004，IDT)
1.2 适用的试验
各种型号电缆所适用的试验由产品标准(GB／T 5023.3、GB／T 5023.4等)规定。
1.3 试验按频度分类
按GB／T 5023.1―2008中2.2定义，试验规定为型式试验(符号T)和(或)抽样试验(符号S)两种。符号T和S用在产品标准(GB／T 5023.3、GB／T 5023.4等)的有关各表中。
1.4 取样
如果绝缘或护套采用压印凸字标志时，取样应包括该标志。
除非另有规定，对于多芯电缆，除1.9规定的试验外，所取试样应不超过三芯(若分色，取不同颜色)进行试验。
1.5 预处理
全部试验应在绝缘或护套挤出后存放至少16 h后才能进行。
1.6 试验温度
除非另有规定，试验应在环境温度下进行。
1.7 试验电压
除非另有规定，试验电压应是交流49 Hz～61 Hz的近似正弦波形，峰值与有效值之比等于
(1±7％)。 电压均为有效值。
1.8 颜色和标志的耐擦性检查
应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、绝缘线芯颜色或数字标志，共擦10次，检查结果应符合标准要求。
1.11 外形尺寸和椭圆度测量
应按1.9或1.10规定取三段试样。
任何圆形电缆外径的测量以及宽边不超过15 mm的扁形电缆外形尺寸的测量，应按GB／T 2951.11―2008中8.3的规定进行。
当扁形电缆的宽边超过15 mm时，应使用千分尺、投影仪或类似仪器进行测量。
应以所测值的平均值作为平均外形尺寸。
圆形护套电缆椭圆度的检查，应在同一截面上测量两处。
2 电气性能试验
2.1 导体电阻
导体电阻检查应在长度至少为1 m的电缆试样上对每根导体进行测量，并测定每根电缆试样的长度。
若有必要，可按下列公式换算成导体在20℃、长度为1 km时的电阻。
式中：
t――测量时的试样温度，℃；
R20――20℃时导体电阻，Ω／km；
Rt――t(℃)时，长度为L(m)电缆的导体电阻，Ω；
L――电缆试样长度，m(是成品试样的长度，而不是单根绝缘线芯或单线的长度)。
2.2 成品电缆电压试验
交货的成品电缆，如果没有金属层，则应浸入水中，试样长度、水温和浸水时间见GB／T 5023.1―2008中表3的规定。电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其他导体和金属层(若有)或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。
施加电压和耐电压时间见GB／T 5023.1―2008中表3的各项规定。
2.3 绝缘线芯电压试验
本试验适用于护套电缆，但不适用于扁形铜皮软线。
试验应在一根5 m长的电缆试样上进行，应剥去护套和任何其他包覆层或填充物而不损伤绝缘线芯。
绝缘线芯应按GB／T 5023.1―2008中表3的规定浸于水中，电压施加在导体和水之间。
施加电压和耐电压时间见GB／T 5023.1―2008中表3中的各项规定。
2.4 绝缘电阻
本试验适用于所有电缆，试验应在5 m长的绝缘线芯试样上进行。在测量绝缘电阻前，试样应经受住按2.3规定进行的电压试验，或者如不适用，按2.2规定进行电压试验。
试样应浸在预先加热到规定温度的水中，其两端应露出水面约0.25 m。
试样长度、水温和浸水时间见GB／T 5023.1―2008中表3规定。然后应在导体和水之间施加80 V到500 V的直流电压。
绝缘电阻应在施加电压1 mln后测量，并换算成1 km对应的值。测量值应不低于产品标准(GB／T 5023.3―2008、GB／T 5023.4―2008等)中所规定的最小绝缘电阻。
在产品标准(GB／T 5023.3―2008，GB／T 5023.4―2008等)中规定的绝缘电阻值是根据绝缘的体积电阻率为1×108Ωm计算的，计算公式为：
式中：
R――绝缘电阻，MΩkm；
D――绝缘的标称外径；
d――导体外接圆直径或铜皮软线绝缘的标称内径。
3 成品软电缆的机械强度试验
3.2 弯曲试验
试验要求见GB／T 5023.1―2008中5.6.3.2规定。
取适当长的软线试样，固定在如图2所示的设备上，在其一端悬挂0.5 kg的重锤，导体通过约为0.1 A的电流。
试样应垂直于导体轴线平面作180°往复弯曲运动，当弯曲到极端位置时，应与导体轴线的两边各呈90°角。
弯曲频率为每分钟60次。
若试样经试验不符合要求，则应另取两根试样进行重复试验，均应符合要求。
3.3 荷重断芯试验
试验要求见GB／T 5023.1―2008中5.6.3.3规定。
取适当长的软线试样，其一端安装在刚性支撑物上，并在距支撑点下方0.5 m处试样上悬挂一0.5 kg的重锤。导体通过约为0.1 A的电流。试验时，把重锤提到支撑点处自由落下，重复五次。
3.4 绝缘线芯撕离试验
试验要求见GB／T 5023.1―2008中5.6.3.4规定。
在短段软线试样上，将绝缘线芯之间的绝缘切开，用拉力机以5 mm/s的速度测定撕离绝缘所需的力。
3.5 静态曲挠试验
试验要求见GB／T 5023的相关部分。
试验适用于导体截面积为2.5 mm2及以下的电缆。
试验前，电缆应在(20±5)℃环境中垂直放置24 h。
一根长度为(3±0.05)m的试样应放在如图3所示的装置上进行试验。夹头A和B应放置在距地面至少1.5m高的地方。
夹头A应固定，夹头B应可以在夹头A的水平线上作水平移动。
应垂直夹住试样的两端(在试验期间也应保持垂直)，一端夹在夹头A上，另一端夹在可移动的夹头B上，两夹头之间距离应为l=0.20m。电缆装好后的大致形状如图3虚线所示。
然后，使可移动的夹头B向离开固定夹头A的方向移动，直到电缆形状如图3实线所示的U形为止，即完全为通过夹头的两根铅锤线所包围，铅锤线与电缆的外形线相切。该试验应进行两次。在第一次试验后，电缆在夹头处应转180°。
测量两根铅锤线之间的距离l′并取其两次的平均值。
如果试验结果不合格，对试样应进行预处理，即把试样绕在一根直径为电缆外径约20倍的轴上，然后松开，这样共重复两次。每次转动试样180°。试样经预处理后，应经受住上述试验，并应符合规定要求。
3.6 电梯电缆中心垫芯的抗张强度
试验要求见GB／T 5023的相关规定。
从成品电缆上取一根1 m长的试样并称重。
在试样两端约0.20 m处，剥去所有覆盖物并除去绝缘线芯，中心部分包括中心承力芯应承受相当于300 m电缆重量的拉力。
拉力应施加1 min。
可以使用一个自由悬挂的重锤或一个合适的能施加一个恒定拉力的拉力试验机。
