1.技术适用范围 

适用于煤炭行业全粒级煤炭干法深度分选及非煤矿物预抛废、 分选、尾矿回收等工序节能技术改造。 统计公报_十四五_模版下载

2.技术原理及工艺 

智能干选机采用 X 射线+图像双源识别技术，通过高速电磁 阀控制高压风精准喷吹完成目标矿物与脉石矿物分离；智能梯流 干选机应用“梯度流态化”理论，原煤在风力、激振力和重力三 个力场作用下，将产生流态化现象，实现按密度分层，再通过排 料机构精准切分。不用水、不耗介、不产生煤泥，实现矿物深度 分选。智能化矿物干法深度分选技术原理如图所示。大牛工程师

大牛工程师

智能化矿物干法深度分选技术原理图智能化矿物干法深度分选技术

3.技术指标 

（1）吨煤电耗为传统水洗厂的 43%； 智能化矿物干法深度分选技术

（2）50~25 毫米粒级：单位宽度处理能力 80 吨/小时； 大牛工程师

（3）50~10 毫米、25~6 毫米粒级：单位面积处理能力 15 吨 /小时； 模版下载_工程咨询_资料共享

（4）300~50 毫米粒级：单位宽度处理能力 160 吨/小时。 大牛工程师

4.技术功能特性 

（1）智能干选机：模版下载_工作报告_十四五

1）采用“面式”布料技术路线，改变了传统煤矸自动分选机 按通道的“线式”排队，带速波动小于±0.005米/秒； 文库_工作报告_报告模板

2）采用X射线或X射线+图像双源识别技术，通过自研算法完 成高精度识别与定位； 模版下载_资料共享_规划纲要

3）采用压缩空气喷吹执行技术，实现了毫秒级精确控制喷吹 时间。 文库_工程资料_县域经济

（2）智能梯流干选机： 智能化矿物干法深度分选技术

1）原煤在风力、激振力和重力三个力场的作用下，将产生流 态化现象，在不同梯度力场下实现按密度分层； 文库_资料共享_十四五

2）在线检测精煤、中煤与矸石的含矸率、含煤率、粒度组成 三个指标，检测结果反馈至智能梯流干选机密控系统，用于指导 系统调节。智能化矿物干法深度分选技术

5.应用案例 

新奥王家塔煤矿改造项目，技术提供单位为天津美腾科技股 份有限公司。 资料共享_规划纲要_十四五

（1）用户用能情况：该生产线原产能已不能满足生产要求， 且能耗较高。 工作报告_规划纲要_十四五

（2）实施内容及周期：采用 TDS 智能干选机分流浅槽入料， 解决系统产能不足问题。实施周期 2 个月。 大牛工程师

（3）节能减排效果及投资回收期：改造完成后，系统实际生 产能力可提高 2000 吨/年，节约电量 195.8 万千瓦时/年，折合节 约标准煤 607 吨/年，减排 CO2 1682.9 吨/年。投资回收期 6 个月。文库_工作报告_规划纲要

6.预计到 2025 年行业普及率及节能减排能力 

预计到 2025 年行业普及率可达到 65%。可实现节约标准煤 8 万吨/年，减排CO2 22.2 万吨/年。智能化矿物干法深度分选技术