1. 工程方案

1.1 建设内容

本工程建设内容包括新建养殖110kV 变电站工程，以及李家墩—精武路110kV 线路、李家墩—唐家墩110kV 线路π接养殖110kV 变电站线路工程。

1.2 工程组成及规模

1.2.1 工程概况

1.3 主体工程

1.3.1 新建养殖110kV 变电站工程

养殖35kV 变电站现有主变2台，容量（10+20）MV A ，电压等级均为35/10kV ；35kV 采用户外软母线、普通中型、断路器双列布置，单母线分段接线，现已出线2回、备用1回（有设备）；10kV 采用户内移开式开关柜双列布置，单母分段接线，现已出线10回。已配置10kV 容性无功补偿装置1Mvar 。

现有养殖35kV 变电站站区和库房区整体拆除，在原址新建养殖110kV 变电站（全户内GIS 布置）。新建养殖110kV 变电站：终期安装3台50MVA 主变，本期安装2台主变；110kV 出线终期6回，本期5回（预留1回备用间隔隔离开关），至李家墩220kV 变电站2回，至精武路、唐家墩110kV 变电站各1回；终期配置容性无功补偿装置3×（3+5）Mvar ，本期配置2×（3+5）Mvar ；建设其他系统二次工程。

变电站内设置生产综合楼、警卫室、消防泵房等建筑物，其中生产综合楼建筑面积为3516.19m 2，占地面积为1271.09m 2，分为地下一层，地上三层。地下一层设电缆夹层，层高3.0m ；地上一层设10kV 配电室、GIS 室、站用电室、安全工具间，营业厅等，层高5.2m ，主变压器室、散热器室，110kVGIS 室，层高9.7m ；二层设二次设备间、电容器组室、接地变及消弧线圈室、安全工具间、食堂、卫生间等，层高4.50m ，三层设值班室、档案室、党员活动室、办公室等，屋顶设置一部楼梯间上屋面及电梯机房，层高3.5m 。

10kV 停电过渡：新建10kV 一二次融合成套环网箱4台（含保护装置）、一二次融合柱上断路器4台、三相隔离开关4组、避雷器12台；新增电缆终端10套、电缆中间接头24套，新建JKLYJ-10/1×240型架空绝缘导线100m 、现浇电缆井2座、电缆管群50m 。

1.3.2 李家墩—精武路110kV 线路、李家墩—唐家墩110kV 线路π接养殖110kV 变电站工程

将李家墩—精武路110kV 线路、李家墩—唐家墩110kV 线路分别π进养殖110kV 变电站，形成李家墩—养殖Ⅰ、Ⅱ回110kV 线路、精武路—养殖、唐家墩—养殖110kV 线路。

1.3.2.1 李家墩—养殖I 、II 回110kV 线路

（1）工程概况

新建电缆线路2×0.33km ，拆除李家墩—精武路、李家墩—唐家墩架空线路0.06km ，导线LGJ-240；拆除钢管转角杆1基，直线窄基塔1基。

（2）杆塔及基础

1）杆塔使用情况

新建双回电缆终端钢管杆1基，型号为110-EB21GS-J4DL ，呼高24m 。

2）基础选型

根据本工程线路的杆塔规划，结合沿线地形地貌及地质条件，新建杆塔基础选择钻孔灌注桩基础。

（3）电缆及敷设方式

1）电缆型号

电缆型号ZC-YJLW 03-64/110-1×1600。

2）敷设方式

新建开挖式2×（9+2）普通MPP 排管145m 、9+2孔混凝土顶管110m 、电缆沟10m ，箱涵15m ，直线井2座、转弯井1座、三通井1座、顶管接收井2座，顶管井1座，电缆终端围墙1座；利用养殖110kV 变电站内新建明挖隧道50m 。

1.3.2.2 精武路—养殖、唐家墩—养殖110kV 线路

（1）工程概况

新建电缆线路2×0.22km ，新建架空线路2×0.08km 。

（2）导地线、杆塔及基础

1）导地线

导线型号2×JL/G1A-240/30。架空线路地线采用1根OPGW-24B1-100复合光缆防雷，另1根采用JLB40-100型铝包钢绞线。

2）杆塔使用情况

新建双回电缆终端钢管杆1基，型号为110-EB21GS-J4DL ，呼高24m ；双回转角钢管杆1基，型号为110-EB21GS-J4，呼高24m 。

3）基础选型

根据本工程线路的杆塔规划，结合沿线地形地貌及地质条件，新建杆塔基础选择钻孔灌注桩基础。

（3）电缆及敷设方式

1）电缆型号

电缆型号ZC-YJLW 03-64/110-1×1600。

2）敷设方式

新建电缆沟10m ，电缆终端围墙1座；利用李家墩—养殖I 、II 回110kV 线路新建电缆通道160m ，养殖110kV 变电站内新建明挖隧道50m 。

1.4 辅助工程

牵张场：根据输电线路建设需要，拟在塔基附近设置牵引及张力场地，用于收放线施工。

1.5 公用工程

给水：养殖110kV 变电站运行期站区供水引自周边市政自来水管网。

排水：养殖110kV 变电站采用雨污分流制排水系统，站区雨水经雨水井收集后汇入站区雨水管道，最终排入市政雨水管网；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，经三金潭污水处理厂处理后尾水排入府河。

1.6 环保工程

生活污水处理设施：营业厅工作人员和运检人员产生的生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，经三金潭污水处理厂处理后尾水排入府河。

固体废物处理设施：营业厅工作人员和运检人员产生的生活垃圾集中收集后交由环卫部门定期清运。

危险废物处理措施：建设单位拟委托场所及设施符合相关要求的第三方单位设立危废暂存库，本项目运行期间产生的废铅酸蓄电池由有资质的单位上门回收，在危废暂存库内暂存后，统一交由有相应危废处理资质的单位进行安全处置，不外弃，不会对周围环境产生影响。本项目运行期间产生的废变压器油交由有相应危废处理资质的单位进行安全处置。

环境风险防范设施：主变室设置集油坑并铺设鹅卵石，散热器室设置挡油坎。当主变发生事故时，变压器油经集油坑收集后，从排油管流入事故油池，经油水分离后交由具有相应危险废物处理资质的单位处理。养殖110kV 变电站内单台主变油重约为23t ，体积约为26m 3，事故油池有效容积为30m 3，满足站内单台最大油量主变事故状态下变压器油不外排的要求。

生态恢复：施工结束后对变电站及塔基周边破坏的植被进行恢复。

1.7 总平面及现场布置

1.7.1 变电站总平面布置

养殖110kV 变电站围墙内占地面积为5161m 2。变电站采用营业厅和变电站合建方案，站内为全户内布置。所有配电装置及主变压器都位于生产综合楼内，生产综合楼位于站区中部，四周设置环形道路；警卫室、消防泵房及水池、事故集油池、化粪池等附属设施布置在站区西侧。大门位于变电站北侧。

变电站总平面布置见图2-4。

1.7.2 输电线路

1.7.2.1 李家墩—养殖I 、II 回110kV 线路

在李精线、李唐线14#杆小号侧，新立1基双回电缆终端杆，电缆入地采用顶管钻越金银潭大道，左转向西沿金银潭大道南侧非机动车道顶管钻越将军四路后，再采用排管方式敷设至养殖变东侧的无名道路路口，左转向南至养殖变后向西进站，新建双回电缆线路2×0.33km 。

输电线路路径走向见图2-5。

1.7.2.2 精武路—养殖、唐家墩—养殖110kV 线路

在李精线、李唐线15#塔小号侧，新立1基双回转角杆，转向西北架空走线至金银潭大道南侧绿化带内，新立双回电缆终端杆，电缆入地采用排管沿金银潭大道南侧非机动车道敷设进站，新建线路路径0.30km （新建双回架空线路2×0.08km ，新建双回电缆线路2×0.22km ）。

1.7.3 工程占地

根据项目组成和施工组织，经统计后，本项目总占地面积9349m ²，其中永久占地5173m ²，临时占地4176m ²。本工程占用公用设施用地5161m 2，城市道路用地4188m 2。

工程占地情况详见表2-2。

1.7.4 土石方

本工程变电站和输电线路挖方3677m 3，填方2275m 3，余方1402m 3，本工程无借方，余土按武汉市相关要求清运。

1.7.5 施工现场布置

1.7.5.1 变电站施工现场布置

本期变电站施工需将现有养殖35kV 变电站站区和库房区拆除并在原站址范围内重建，施工期采用养殖35kV 变电站南侧库房区作为临时施工生产生活区，主要用以堆放土建施工阶段的砂石、砖、钢筋、模板等材料，木工和钢筋加工场，以及安装阶段的电气设备材料堆场等。

1.7.5.2 输电线路施工现场布置

本工程输电线路施工场地主要有电缆通道施工场地、塔基施工场地、牵张场和施工生产生活区。

1. 电缆通道施工场地

电缆通道施工临时场地主要包括基坑开挖和顶管工作井临时用地，主要用于机械施工和临时堆置土方、材料、工具等。

2. 塔基施工场地

塔基基础施工临时场地以单个塔基为单位进行布置。在塔基施工过程中每处塔基都有一处施工临时占地作为施工场地，用来临时堆置土方、砂石料、水、材料和工具等。

3. 牵张场

牵张场地形应平坦，能满足布置牵张设备、布置导线及施工操作等要求。

4. 施工生产生活区

本工程线路较短，线路工程与变电站工程共用施工生产生活区。

1.8 施工方案

1.8.1 施工工艺

1.8.1.1 变电站施工工艺

1.8.1.1.1 变电站拆除施工工艺

本项目施工前需先将现有养殖35kV 变电站拆除，拆除前按照设计方案中的停电过渡方案将站外10kV 线路进行改接，然后对变电站内电气设备及其基础进行拆除，拆除过程中产生的废旧主变及废旧电气设备交由当地供电公司物资部门回收处置，产生的建筑垃圾运至市政部门指定的消纳地点进行处理，可能产生的含油废物及油泥需交由有相应危险废物处置资质的单位处理。

（1）主变拆除方案

a 、主变放油

主变拆除前需将变压器内变压器油排空，通过真空泵抽取至密封容器内贮存，经净化过滤后可回收部分由供电公司物资部门回收利用，不能回收利用的含油废物属于危险废物，交由有资质的单位进行处置。

b 、散热器拆除方案

①当排油完毕后，松掉散热器蝶阀螺杆并取下，此时要注意用塑料袋及时封住放油口，避免联箱内残油流出，防止变压器油流失和污染环境。

②散热器拆下要编号，以免回装时因误差不一致而不易配装。

③散热器在起吊过程应安全可靠，平稳，防止散热器受力碰撞变形。

④施工人员散热器提前在货车上铺上枕木，枕木上垫上破布，散热器落地时应缓慢下落，施工人员用手扶住散热器，缓慢下落及平放在枕木上，防止散热器受力碰撞变形。

c 、油枕拆除方案

①拆除变压器瓦斯继电器及其管道、二次电缆等，封好各管口。

②拆除变压器油枕及其附件，使用油枕专用钢丝绳并置于专用吊环上。收紧吊钩使其受微力后，在油枕两侧用白综绳绑好浪风绳，拆除油枕安装法兰固定螺栓，平稳吊离至地面，油枕摆放平稳可靠，所有通孔用闷板封好。

d 、主变高压套管拆除方案

①拆除主变高压套管至主变穿墙套管引线，引线拆除后应注意绑扎，防止引线突然上升。

②拆除主变高压套管内部引线，并做好高压套管引线绑扎，防止高压套管引线在吊拆过程掉落主变本体。

③主变高压套管吊拆，要求上升座时速度应缓慢，同时也是为了防止引线表面摩擦受损。

④吊装套管时，应使用专用吊点，不得将起吊绳绑扎在瓷套上，其斜度应与套管升高座的斜度基本一致，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件。

⑤用干燥清洁的棉布清理升高座法兰表面，并防止异物进入变压器本体，盖上盖板，防止异物进入变压器本体及变压器受潮。

（2）配电装置区拆除方案

a 、拆除设备支架杆

①用挖掘机（带炮头）将支架杆基础底部进行凿除破碎。

②切断支架杆与基础底部连筋。

③由吊车将切断后的设备支架杆堆放在临时材料堆放点。

④按施工顺序拆除所有要求拆除的设备支架杆。

b 、破除基础平整场地

①将构支架基础承台四周泥土用挖掘机挖出基础承台部分。

②挖掘机（带炮头）破除构支架基础承台。

③将破除后的构支架基础承台等砼废料堆放在临时材料堆放点。

④用挖掘机平整场地。

（3）站内建筑物拆除方案

①拆除设备：拆除建筑物内电气设备和电缆线路，对可利用的设备进行回收。

②清理现场：开始对楼内进行现场清理，检查通往楼内的各种管路和线路封堵工作是否完成。

③建筑拆除施工：根据建筑周边现场情况，从上至下进行施工，首先拆除梁板，其次拆除墙壁及门窗，过程中注意保护周边建筑物。

④渣土整理及外运：建筑物拆除完毕，及时进行渣土现场整理，将渣土集中堆放，再由装载机配合运输车辆联合作业进行清运。清运过程中，做到“一不准进、三不准出”的原则，保持渣土装车不外溢，运输不撒漏，保持环境卫生。

（4）集油坑、排油管及事故油池拆除方案

拆除顺序为集油坑→排油管→事故油池。

集油坑：清除坑内鹅卵石，用挖掘机挖出集油坑基础及坑壁，然后用挖掘机（带炮头）将基础及坑壁进行凿除破碎，破碎后的混凝土及时进行清理，同时对拆除集油坑形成的坑洞进行填埋、平整。

排油管：确认排油管位置及走向，用挖掘机破碎排油管上方硬化地面，由工人使用工具对管道进行切割，切割下来的管道及时进行清理，同时对拆除排油管产生的坑洞进行填埋、平整。

事故油池：站内现有事故油池拆除过程中需先将池内积水抽出并进行净化，净化后产生的含油废物进行集中存放，净化后的净水回用于施工场地洒水抑尘，同时需将油池底部沉淀的油泥抽出，产生的含油废物及油泥需交由有相应危险废物处置资质的单位处理。在完成上述步骤的基础上，用挖掘机挖出事故油池基础及池壁，然后用挖掘机（带炮头）将基础及池壁进行凿除破碎，破碎后的混凝土及时进行清理，同时对拆除事故油池形成的坑洞进行填埋、平整。

（5）化粪池拆除方案

站内现有化粪池拆除过程中需先将化粪池内生活污水进行清运，然后用挖掘机挖出化粪池基础及池壁，用挖掘机（带炮头）将基础及池壁进行凿除破碎，破碎后的混凝土及时进行清理，同时对拆除化粪池形成的坑洞进行填埋、平整。

1.8.1.1.2 新建养殖110kV 变电站施工工艺

新建变电站工程施工工艺流程主要为基础施工→主体施工→电气工程→设备安装→设备调试。

基础施工：包括场地平整和地基处理，场地平整过程中拟采用机械施工与人工施工相结合的方法，统筹、合理、科学安排施工工序；地基处理包括生产综合楼基础、化粪池、事故油池、消防泵房的开挖、回填、碾压处理等。

主体施工：主要为生产综合楼、消防泵房、警卫室等建（构）筑物施工。预制构件等建材采用塔吊垂直提升，水平运输采用人力推车搬运。基础挖填施工工艺流程为：测量定位、放线→土方开挖→清理→垫层施工→基础模板安装→基础钢筋绑扎→浇捣基础砼→模板拆除→人工养护→回填土夯实→成品保护。

电气工程：电气施工需与土建配合，如接地母线敷设、电缆通道安装等可与土建同步进行。

设备安装：电气设备一般采用吊车施工安装。在用吊车吊运装卸时，除一般平稳轻起轻落外，尚需严格按厂家设备安装及施工技术要求进行安装。

设备调试：为了使设备能够安全、合理、正常的运行，必须进行调试工作。只有经过电气调试合格之后，电气设备才能够投入运行。电气调试按时间大致分为前期准备阶段、调试阶段、试运行阶段、调试收尾阶段，具体如下：

①前期准备阶段主要是对变电站一次设备、二次设备进行初步了解，全面掌握综自系统性能、具体装置功能，达到进行系统调试的要求。

②调试阶段即结合设计要求和系统功能进行全面细致的试验，以满足变电站的试运行条件。

③试运行阶段即在所有一、二次设备带电、综自系统全部功能均投入运行的情况下，检验综自系统反应的正确性。在试运行结束后，针对试运行过程中反映出的问题的进行消缺处理。

④调试收尾阶段做好维护人员和运行人员的培训，文件资料的整理和移交。

1.8.1.2 输电线路施工工艺

1.8.1.2.1 架空线路施工工艺

（1）拆除原有线路

李家墩—精武路110kV 线路、李家墩—唐家墩110kV 线路π接养殖110kV 变电站线路工程需拆除14#杆塔、15#窄基塔，施工过程中拆除原有线路铁塔采用分节拆除的方法。

1）杆塔拆除

在横担上挂点位置，用U 型环将钢丝绳与塔身连接，登高作业人员上塔拆除上层横担下方主材连接处螺栓，使用吊车整体吊拆上层铁塔。在下方挂点位置重复以上步骤，直到全部拆完。铁塔拆除过程中应实时监控铁塔的稳定和牢固，加强塔下施工人员的安全防护，对锈死的螺丝可以采用气焊切割。杆塔全部落到地面后，将塔材螺栓全部拆除，并分类组装打包，运回材料站。

2）清理原有线路塔基

将原有线路杆塔塔基开挖至地面以下80cm ，拆除原有线路塔基基础过程中产生的混凝土等建筑垃圾运送至指定地点进行处理，施工结束后进行迹地清理及植被恢复。

（2）塔基施工

本项目采用灌注桩基础，土石方开挖采用机械与人工开挖结合方式。灌注桩基础采用泥浆护壁的配套工艺，泥浆循环由泥浆池、泥浆循环槽、泥浆泵组成，钻机采用筒式旋挖取土。

基础浇筑采用商品混凝土直接浇筑方式。

（3）钢管杆组装施工

本项目钢管杆组立采用整体吊装的方法，杆塔在地面组装，组装完成后吊至塔基处进行主材连接，地面组装人员将该基塔位的全部主材连接完毕后，即进入下一基塔位进行连接作业。吊车的位置必须选择合理，支吊车的地面必须坚实、平整，吊点绑扎点必须采取垫圆木并用麻袋布缠绕等措施保护塔材。

（4）架线施工

线路架线采用张力架线方法施工，不同地形采取不同的放线方法，施工人员可充分利用周边城市道路等场地进行操作，不需新增占地。施工方法依次为：架空地线展放及收紧、展放导引绳、牵放牵引绳、牵放导线、锚固导线、紧线临锚、附件安装、压接升空、间隔棒安装、耐张塔平衡挂线和跳线安装等。

1.8.1.2.2 电缆线路施工组织和工艺

（1）电缆通道施工

1）电缆开挖式通道施工

首先进行基坑开挖，基坑、基槽开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方式进行，基层开挖程序一般是：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层。开挖时，应由浅而深，基底应预留一层20mm 厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受扰动。其次进行土方回填，回填基坑时必须清除回填土及填土区域内的杂物、积水等，并在结构四周同时均匀进行。

2）电缆顶管施工

根据管道穿越地层、周边环境、地表沉降控制要求、顶管机类型适应性等方面综合考虑本工程拟采用泥水平衡顶管机进行顶管施工。施工工艺流程见图2-6。

（2）电缆敷设

采用电缆输送机和人工组合的敷设方法，在隧道内布置电缆输送机和滑车，布置并调试控制系统和通信系统。施工人员拆除电缆盘护板，将电缆牵引段引下，在电缆牵引头和牵引绳之间安装防捻器，通过人工将电缆牵引至电缆隧道内，电缆到达电缆输送机后，启动电缆输送机。电缆输送机由三相电动机提供动力，齿轮组、复合履带将输送力作用于电缆。电缆在多台电缆输送机共同作用下，实现在隧道内输送。整盘电缆输送完成后，将电缆放至指定位置，调整蛇形波幅，按要求进行绑扎和固定。

（3）电缆防腐、防锈、绝缘措施

1）本工程拟建110kV 电缆线路采用交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套聚乙烯外护套电缆。

2）电缆中间绝缘接头采用整体预制式，能将电缆的主要部分连接起来，电缆导体连接有良好的导电性能和机械强度。

3）在电缆终端塔处安装避雷器；电缆金属外护套在110kV 养殖变接地时，直接接到变电站的主接地网上，且接地电阻与变电站地网的工频接地电阻一致，要求不大于0.5Ω。

1.8.2 施工时序

本工程施工工序简述如下：

（1）变电站拆除施工时序为停电过渡方案改接→电气设备拆除→事故油池拆除→建筑及设备基础拆除→场地平整

（2）新建变电站施工时序为变电站基础施工→主体施工→电气工程→设备安装→设备调试及生态恢复工程施工；

（3）拆除原有线路的施工时序为杆塔拆除→清理原有线路塔基；

（4）拟建架空线路施工时序主要为施工场地布置→牵张场地布置→塔基基础施工→杆塔组装施工→架空线路架设施工→生态恢复工程施工；

（5）拟建电缆线路施工时序主要为施工场地布置→电缆通道施工→电缆敷设施工→电缆防腐、防锈、绝缘措施施工→生态恢复工程施工。

1.8.3 建设周期

本项目2025年8月开工，2026年4月调试运行，建设总工期为9个月。