食品生产(香锅酱料400吨/年、酸菜120吨/年)项目生产工艺与设备描述
1. 生产工艺流程
本项目主要产品为香锅酱料和酸菜,生产工艺流程分别描述如下:
1.1 香锅酱料生产工艺流程
1. 原料清洗:葱姜蒜、干辣椒及花椒等原料,待沥干后将干辣椒原料经破碎机粉碎至规定粒度,与花椒、香料等辅料按配比投入搅拌机混合均匀,确保原料充分融合。
2. 炼油:锅中下入鸡脂、姜块和葱节,用小火炼制,待炼出后,去渣即为成品自用鸡油,出油率为60%;猪板油下锅加姜片、葱节煮沸1~3分钟,去除血水和杂质即为成品自用猪油,出油率为60%。
3. 炒制:将动物油加热至设定温度,依次加入豆瓣酱、混合辣椒粉及其他调味料,中火翻炒至香气溢出且酱料色泽红亮,严格控制火候避免焦煳。
4. 晾凉:炒制完成的酱料转移至洁净不锈钢容器中,平铺摊薄,于通风阴凉处自然降温至室温(夏季可辅以风扇加速冷却),防止微生物滋生。
5. 包装:冷却后的酱料按规格称重,通过自动灌装机分装至玻璃瓶或复合膜袋中,封口前检查密封性,确保无渗漏、无气泡残留。
6. 成品入库:包装后的产品贴标后转入成品库,按批次分类存储于阴凉干燥环境(或恒温库),定期核查库存状态,保障品质稳定性。
1.2 酸菜生产工艺流程
1. 原材料清洗:新鲜芥菜去除黄叶、杂质及腐烂部分,用流动清水冲洗至表面无泥沙,沥去多余水分备用,确保原料洁净度符合食品卫生标准。
2. 晾干:清洗后的芥菜平铺于洁净晾晒架或竹篾上,置于通风避光处自然晾干表面水分(夏季可辅以风扇加速),避免残留水分导致腌制过程变质。
3. 泡制:将晾干的芥菜分层码入陶坛中,按比例注入调配好的盐水,并加入适量盐、花椒等辅料抑制杂菌;密封坛口,于15-25℃环境下泡制30天。
4. 出坛:泡制完成后开坛,将酸菜捞出进行后续处理,坛中剩余配料留置坛中循环使用。
5. 包装:酸菜经切分或整株分装,采用食品级真空袋或玻璃罐封装,使用真空包装机抽除空气并热封,确保封口严密无渗漏,标签注明生产日期及批次。
6. 成品入库:包装后的产品按批次转入成品库,存储于阴凉干燥环境,避免阳光直射,保障货架期品质。
2. 生产设备
本项目主要生产设备如下表所示:
| 序号 | 设备名称 | 规格 | 数量(台/套) | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 开水器 | / | 1 | / |
| 2 | 绞肉机 | / | 1 | / |
| 3 | 绞切机 | / | 1 | / |
| 4 | 地称 | / | 1 | / |
| 5 | 备用电源 | / | 1 | / |
| 6 | 搅拌锅 | / | 4 | / |
| 7 | 双炒单尾电磁炉 | / | 1 | / |
| 8 | 工作台 | / | 1 | / |
| 9 | 留样柜 | / | 1 | / |
| 10 | 平板包装机 | / | 1 | / |
| 11 | 台式包装机 | / | 2 | / |
| 12 | 油烟净化器 | / | 2 | / |
| 13 | 抽油烟风机 | / | 2 | / |

