1. 生产工艺流程

光纤预制棒的生产工艺流程主要包括预处理、沉积和烧结等关键步骤。

1.1 预处理

预处理工艺是将粉棒放入预处理马弗管中，通入氧气、氯气和氦气，在1000~1100℃下进行化学反应，以去除粉棒中少量未完全燃烧的含碳物质和设备运动产生的金属微粒。这些杂质会反应生成可以在1000℃左右汽化的二氧化碳和氯化物，随氦气流汽化挥发掉，只剩余纯净的粉棒。

1.2 沉积

沉积工艺分为VAD（Vaper axial Deposition，轴向气相沉积）和OVD（Outside Vapor Deposition，外部气相沉积）两种方式。这两种方式都是通过燃烧沉积制得疏松预制棒，再经烧结脱水得到透明光纤预制棒成品。

1.3 烧结

烧结工艺是将沉积得到的疏松预制棒进行高温处理，使其脱水并变得致密，最终得到透明的光纤预制棒。

2. 生产设备

光纤预制棒生产车间的主要生产设备包括OVD包层沉积机、OVD立式沉积机、预处理设备、OVD包层烧结机等。

2.1 OVD包层沉积机

OVD包层沉积机用于光纤预制棒的外部气相沉积过程，是生产过程中的关键设备之一。

2.2 OVD立式沉积机

OVD立式沉积机同样参与光纤预制棒的沉积过程，与OVD包层沉积机配合使用，以提高生产效率。

2.3 预处理设备

预处理设备用于对粉棒进行预处理，去除其中的杂质，确保后续沉积和烧结过程的顺利进行。

2.4 OVD包层烧结机

OVD包层烧结机用于将沉积得到的疏松预制棒进行烧结处理，使其变得致密并透明。

2.5 袋式除尘器

袋式除尘器用于处理生产过程中的废气，确保排放符合环保要求。