1. 生产工艺流程

1.1 粉状二氧化硅工艺流程

图1-1粉状二氧化硅工艺流程图

工艺流程说明：

1. 上料：将粗二氧化硅通过负压上料机从吨袋中输送进入屯料罐。在这个过程中会产生废气G1，污染物主要是颗粒物。同时会产生废弃的二氧化硅包装袋，属于一般工业固废S1。
2. 高温煅烧：粗二氧化硅进入高温回转炉进行煅烧，高温回转炉采用电加热，煅烧温度800℃左右，煅烧过程在密闭的回转炉中操作，回转炉连续运行。煅烧过程主要是去除粗二氧化硅中的水分和极少量的杂质。从煅烧炉转运至冷却炉的过程中，会产生转运废气G2，主要污染物是颗粒物。
3. 冷却：经过高温煅烧的二氧化硅进入冷却炉通过喷淋塔进行热交换水冷降温，冷却后的二氧化硅就是成品。
4. 成品装袋：成品二氧化硅从冷却炉进入下料斗，将下料斗阀门打开，依靠重力作用将成品二氧化硅装入吨袋。在这个过程中，会产生G3废气，主要污染物是颗粒物。

1.2 液态防火材料工艺流程

图1-2液态防火材料生产工艺流程图

工艺流程说明：

1. 搅拌：将液体二氧化硅、纯净水、氢氧化钾、甘油一起投入搅拌釜进行搅拌乳化。通过查考文献可知：液体二氧化硅、纯净水、氢氧化钾、甘油在常温状态下不会发生化学反应。搅拌过程中有少许的放热现象，放热的原因是氢氧化钾碱类物质溶于水引起的。通过冷水机对搅拌釜进行降温。在这个过程中会产生废弃的甘油包装桶，查阅《危险化学品目录》（2015版）可知，甘油不是危险化学品，因此本项目产生的废弃的甘油包装桶为一般工业固废S2。氢氧化钾投料方式为人工投料，且本项目所用氢氧化钾为片状，基本无粉尘外逸。
2. 过滤：将乳化后的液体进行过滤，采用钛棒滤芯加硅藻土进行过滤，硅藻土每周更换一次，每次5kg。此过程会产生废过滤渣，废过滤渣的主要成分是沾有甘油的纤维和其他杂质，属于一般工业固废S3。过滤产生的废硅藻土为一般工业固废S4。
3. 成品装桶：将检验合格的产品装入吨桶，准备外售。客户使用完产品后，吨桶再运回本厂进行清洗后再利用。

2. 生产设备

2.1 主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数

根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942—2018)，对本项目涉及的主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数进行如下统计。