1. 主要环保措施

1.1 废气处理措施

1.1.1 发泡及熟化、烘干废气处理

项目在发泡、成型、烘干过程中会产生有机废气，主要为树脂受热挥发出来的有机气体。拟在发泡机、烘干机上方设置集气罩收集该废气，收集效率为90%，配套风机总风量为14000m3/h。收集的废气经UV光氧+活性炭吸附装置处理后，通过一根不低于15m高的排气筒（DA001）排放。

活性炭吸附装置采用高吸附性的蜂窝活性炭为滤材，具有高度发达的微孔结构，吸附容量大，脱附速度快，净化效果好。项目活性炭更换频率为三个月/次，并在气体进出口的风管上设置压差计作为饱和监控装置，以测定经过吸附装置的气流阻力（压降），确定是否需要更换活性炭。

1.1.2 研磨废气处理

项目研磨工序产生的粉尘采用正压集气，经过吸尘机（布袋除尘）处理后车间无组织排放。吸尘机处理效率为99%，未处理粉尘量约为0.228t/a，未收集粉尘量约为1.2t/a，未收集及未处理的粉尘约80%在车间内沉降，当做固废收集。

1.1.3 无组织废气控制

加强车间通风，减少无组织排放。原辅料均采用塑料桶密封或铁桶密封包装，通过汽车运输入厂区，原辅料均采用密闭、封闭等方式输送，原辅料储存及装卸过程中不会产生无组织废气。

1.2 废水处理措施

1.2.1 生活污水处理

项目生活污水经化粪池处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及花桥镇污水处理厂接管标准后，排入污水管网，进入花桥镇污水处理厂处理。

1.2.2 设备清洗废水处理

项目设备配料罐每次更换色浆颜色需要对生产设备进行清洗，清洗废水经混凝沉淀+过滤处理后上清液回用于设备清洗，不外排。

1.3 噪声控制措施

1.3.1 设备噪声控制

选用低噪声设备，对主要产噪设备采取基础减震、安装消声器、距离衰减等降噪措施。将高噪声设备布置在厂房中间，远离厂界，并利用建筑物阻隔声波传播。

1.3.2 风机噪声控制

将风机设置于专用消声间内，对底座安装减振措施，并对排气系统采取消声措施。

1.3.3 合理安排生产时间

严禁中午12:00～14:00使用高噪声设备，夜间不运行，若夜间必须生产应控制夜间生产时间，特别夜间应停止高噪声设备。

1.4 固废处理措施

1.4.1 一般工业固废处理

不合格品、边角料、除尘灰、废布袋等一般工业固废收集后外售综合利用。一般工业固废暂存间采取防扬散、防流失、防渗漏等措施，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

1.4.2 危险废物处理

废活性炭、废UV灯管、污泥、废机油、废液压油、废液压油桶、废机油桶、废包装桶等危险废物收集后在危险废物暂存间暂存，定期委托有资质单位处理。危险废物暂存间采取防渗、防漏、防雨、防晒等措施，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。

1.4.3 生活垃圾处理

员工生活垃圾定期交由环卫部门处理。

2. 环保措施一览表