1. 生产工艺流程

头孢中间体及间苯三酚原料药的生产工艺流程涉及多个关键工序，各工序的生产机理和主要反应方程式如下：

1.1 头孢中间体生产工艺

头孢中间体的生产主要包括发酵、提取、精制等工序。发酵工序通过微生物的代谢作用产生头孢菌素母核，提取工序则利用溶剂萃取等技术从发酵液中分离出头孢菌素母核，精制工序则通过结晶、干燥等步骤进一步提高产品纯度。

1.2 间苯三酚原料药生产工艺

间苯三酚原料药的生产主要包括合成、精制、干燥等工序。合成工序通过化学反应合成间苯三酚，精制工序则通过重结晶等方法提高产品纯度，干燥工序则去除产品中的水分，得到最终产品。

2. 生产设备

项目涉及的生产设备多种多样，包括但不限于发酵罐、提取罐、结晶釜、干燥机等。以下是对主要设备的描述：

2.1 发酵罐

发酵罐是头孢中间体生产中的关键设备，用于微生物的发酵过程。发酵罐通常采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和密封性。其主要参数包括容积、搅拌功率、通风量等，这些参数根据生产规模和工艺要求确定。

2.2 提取罐

提取罐用于从发酵液中提取头孢菌素母核。提取罐通常配备有加热和冷却系统，以控制提取过程中的温度。同时，提取罐还配备有搅拌装置，以提高提取效率。

2.3 结晶釜

结晶釜用于头孢中间体和间苯三酚原料药的精制过程。通过控制结晶釜内的温度和浓度，使产品以结晶的形式析出，从而提高产品纯度。结晶釜通常采用夹套结构，便于加热和冷却。

2.4 干燥机

干燥机用于去除产品中的水分，得到最终产品。干燥机通常采用热风循环或真空干燥的方式，以提高干燥效率。其主要参数包括干燥温度、干燥时间等，这些参数根据产品的性质和工艺要求确定。

3. 设备清单及参数

以下是项目涉及的主要设备清单及其参数（表格形式）：