1. 主要污染物及产污环节分析

1.1 废气

本项目营运期废气主要为生物质蒸发器燃烧废气、配料搅拌粉尘及生产车间异味。

1.1.1 配料搅拌粉尘

在本项目生产中，搅拌工序掺入一定量的水对木屑和麦麸等原料进行搅拌，干料投料前先进行预湿抑制了绝大部分的粉尘。粉尘产生量约为辅料灌装量的0.01%，项目生产时木屑、麸子、水等原料总量为2943.3t/a，工作时间约1350个小时，因此本项目的搅拌粉尘产生量约为0.29433t/a，产生速率为0.218kg/h。通过加强车间通风和厂区绿化等措施进行无组织排放。

1.1.2 生产车间异味

生产车间产生的少量异味和车间各类设备散发的异味，通过在车间内加强通风、安装换气扇及加强厂区绿化等措施减少异味对周围环境的影响。

1.1.3 生物质燃烧废气

项目采用生物质燃料为生产车间进行供热，年消耗生物质燃料量为300吨。生物质燃烧废气经旋风除尘器+水膜除尘器处理后通过8米高排气筒达标排放。主要污染物包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物，具体产生及排放情况如下表所示：

1.2 废水

本项目营运期废水主要包括生物质蒸发器供热废水、水膜脱硫除尘废水、原料搅拌用水和生活污水。

1.2.1 生物质蒸发器供热废水

年产生工业废水量为77.7t/a，化学需氧量为6kg/a，此部分废水定期收集委外处置。

1.2.2 水膜脱硫除尘废水

循环水池定期更换产生废水4m³/a，此部分废水定期收集委外处置。

1.2.3 原料搅拌用水

原料搅拌过程中需保证原料含水率，用水量约为1078.3m³/a，此工序用水随产品带走，不外排。

1.2.4 生活污水

项目员工30人，年工作日为150天，生活用水量为1.2m³/d（180m³/a），污水产生量按用水80%计算，则污水产生量为0.96m³/d（144m³/a）。生活污水经化粪池处理后达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物类标准后浇灌周围农田。

1.3 噪声

本项目产生的噪声主要为上料提升机、侧推上架机等设备运行产生的噪声。通过合理布局、选用低噪声设备、基础减震、厂房阻隔等措施进行降噪处理。

1.4 固体废物

本项目固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。

1.4.1 生活垃圾

劳动定员为30人，生活垃圾产生量为2.25t/a，经收集后由环卫部门统一处理。

1.4.2 一般工业固体废物

包括废包装袋、不合格产品和生物质蒸发器颗粒物，产生量分别为0.025t/a、0.05t/a和0.14415t/a，收集后暂存于一般固体废物暂存间，定期外售物资公司回收利用。

1.4.3 危险废物

包括废润滑油、废劳保用品和废油桶，产生量分别为0.02t/a、0.015t/a和0.02t/a，收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位处理。

1.5 产污环节总结

本项目主要产污环节包括配料搅拌、生产车间运行、生物质蒸发器供热及生活污水排放等。通过采取相应的污染防治措施，确保各类污染物达标排放，减少对周围环境的影响。