新型热塑性复合材料项目生产工艺与设备描述
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发表于:2025-07-11 17:52:48
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前言
本文概述了新型热塑性复合材料项目的生产工艺流程和生产设备,包括各生产环节的详细描述和主要设备清单。
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1. 生产工艺流程
本项目主要生产工艺流程包括压延生产工艺、贴合生产工艺、PVC地板生产工艺、地板印刷生产工艺等关键环节。
1.1 压延生产工艺流程及产排污节点
压延生产工艺主要通过密炼压延一体机对原料进行密炼和压延处理,生产出具有一定厚度和宽度的压延膜。该过程中产生的污染物主要包括颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃等废气,以及边角料、不合格品等固废。
1.2 贴合生产工艺流程及产排污节点
贴合生产工艺将经编网格基布与压延膜通过热辊进行贴合,形成复合材料。此过程中同样会产生有机废气、颗粒物等污染物,以及边角料、不合格品等固废。
1.3 PVC地板生产工艺流程及产排污节点
PVC地板生产工艺涉及发泡、印刷等多个步骤。发泡过程使用AC发泡剂,通过加热使PVC材料膨胀形成微孔结构,增加产品的弹性和舒适度。印刷过程则使用水性油墨对地板进行装饰性印刷。此过程中产生的污染物主要包括有机废气、臭气等,以及边角料、不合格品、废油墨桶等固废和危废。
1.4 地板印刷生产工艺流程及产排污节点
地板印刷生产工艺主要使用水性油墨对PVC地板进行印刷装饰。该过程中产生的污染物主要包括有机废气、废油墨桶等固废和危废。
2. 生产设备
本项目主要生产设备包括密炼压延一体机、自动计量投料器、贴合压纹一体机、印刷一体机、搅拌机、上糊机、冷辊压延机、UV一体机、生物质导热油锅炉、废气处理设施等。
| 序号 | 设备名称 | 数量 | 型号/备注 | 扩建前 | 扩建后 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 密炼压延一体机 | 2台 | 定制 | 2台 | 2台(优化升级) |
| 2 | 自动计量投料器 | 1套 | 定制 | 1套 | 1套 |
| 3 | 贴合压纹一体机 | 2台 | 定制 | 2台 | 6台(新增4条贴合生产线) |
| 4 | 印刷一体机 | 1台 | 定制 | 1台 | 1台 |
| 5 | 搅拌机 | 11台 | 2.2kW | 依托现有 | 依托现有 |
| 6 | 上糊机 | 1台 | 定制 | 依托现有 | 依托现有 |
| 7 | 1#冷辊压延机 | / | / | / | 1台(定制新建) |
| 8 | 烘箱组 | 1条 | 定制 | / | 1条(定制新建) |
| 9 | 2#冷辊压延机 | 1台 | 定制 | 1台 | 1台 |
| 10 | UV一体机 | 1台 | 定制 | 1台 | 1台 |
| 11 | 生物质导热油锅炉 | 1台 | 10t/h | 1台 | 1台 |
| 12 | 1#高压静电吸附 | 1台 | 定制 | 1台 | 1台 |
| 13 | 压延贴合废气排气风机 | 1台 | 50000m³/h | 1台 | 1台 |
| 14 | 2#高压静电吸附 | 1台 | 定制 | / | 1台(新建) |
| 15 | 地板生产废气排气风机 | 1台 | 48000m³/h | / | 1台(新建) |
| 16 | 投料粉尘布袋除尘器 | 1台 | / | 1台 | 1台 |
| 17 | 投料废气风机 | 1台 | 55000m³/h | 1台 | 1台 |
| 18 | 二级活性炭吸附 | 1台 | 定制 | 1台 | 1台 |
| 19 | 印刷废气排气变频风机 | 1台 | 27550~48920m³/h | 1台 | 1台 |
| 20 | SNCR设备 | / | / | / | 1套(新建) |
| 21 | 耐高温布袋除尘器 | 1台 | / | 1台 | 1台 |
| 22 | 陶瓷多管旋风除尘器 | 1台 | / | 1台 | 1台 |
| 23 | 锅炉排气变频风机 | 1台 | 10314~20628m³/h | 1台 | 1台 |

