年产10000吨PVB中间膜项目生产工艺及设备描述

[环境影响评价报告 - 资料分享] 发表于:2025-07-11 12:07:01
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前言
本文概述了年产10000吨PVB中间膜项目的生产工艺流程和生产设备,包括主要生产设备、工艺步骤及产排污环节。
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1. 生产工艺流程

本项目主要产品为PVB中间膜,主要生产工艺流程及产排污节点如下:

N3、G4

上料、干燥

混料、搅拌

挤出、成型

PVB树脂粉末

N1、G1

增塑剂、

25%醋酸钾

G3

水洗冷却、风干

回收料系统

W1

回收料

纯水

压花

测厚

切边

收卷、包装

N2、S1

塑料卷芯、

铝箔

不合格产品

产品PVB

中间膜

合格

产品

图例

G-废气

W-废水

N-噪声

S-固体废物

G2

检测

图 1 PVB中间膜工艺流程及产污节点图

工艺流程说明:

1.1 上料、干燥

PVB 树脂通过真空上料机将粉料输送按批次到上料仓中进行称量,计量后输送至干燥设备采用电加热方式进行干燥,干燥温度为70-80℃,干燥过程中无VOCs 产生。

本工序主要产污节点包括:N1设备噪声,G1上料、干燥废气,主要污染物为颗粒物。

1.2 混料、搅拌

干燥后的PVB 树脂粉末通过螺旋送料机送入混料仓,常温同时将增塑剂三甘醇二-2-乙基己酸酯及醋酸钾按批次称量到计量罐后注入混料仓,并将醋酸钾注入混料仓进行混合,混合后搅拌。

本工序主要产污节点包括:G2混料、搅拌废气,主要污染物为颗粒物。

1.3 挤出、成型

混合料混合完成后由螺旋送料机输送至挤出机喂料斗,喂料斗同时接收经回收料系统粉碎的回收料,挤出机通过机器本身将混合料加热至180℃,从而将混合料塑化至熔体,熔体被泵注入流延模成型为薄膜。

本工序主要产污节点包括:G3挤出、成型废气,主要污染物为VOCs 。

1.4 水洗、风干

本项目采取二级反渗透工艺制取纯水,成型薄膜经纯水水洗冷却后通过压缩空气风干。

本工序主要产污节点包括:W1水洗废水。

1.5 压花

风干后薄膜通过压花装置压花进入压花工序。

1.6 测厚

经压花后薄膜经测厚装置检测厚度。

1.7 检测

测厚后薄膜通过人工检查外观。

1.8 切边

企业按照客户需求对薄膜进行切边,切边产生的边角料进入回收料系统。

1.9 收卷、包装

企业将切边后的薄膜用塑料卷芯进行收卷,收卷的不合格产品进入回收料系统,合格产品收卷后用铝箔进行包装后外售。

本工序主要产污节点包括:N2设备噪声、S1废包装材料。

1.10 回收料系统

项目切边产生的回收料,收卷的不合格产品经回收料系统粉碎后送入挤出机喂料斗。

本工序主要产污节点包括:N3设备噪声,G4回收料废气,主要污染物为颗粒物。

1.11 工件清洁

根据建设单位提供资料,项目部分工件会沾上PVB 薄膜难以去除,企业选用热洁炉去除工件上PVB 薄膜。

将工件推入热洁炉,热洁炉有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。采用天然气加热,在第一加热系统,将炉腔加热到一定温度范围(350~450℃),由控制系统自动控制炉内气氛(低氧负压状态,无明火),使金属挂件上涂料逐步分解成气体。控制系统始终保证分解速度、分解物(气体)浓度并严格控制在一定的范围内,当炉温超过保温温度设定值时,喷水系统启动,将水喷淋至炉体内腔,进行降温。当分解物(气体)进入第二燃烧系统,经高温(800~1100℃)充分处理后转化成CO 2、水蒸汽等组分组成的混合气体通过烟囱排出。

热洁炉工艺原理:热洁炉有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统,其工艺原理如下:

主燃烧室即裂解室,即有机物在此处,由大分子长链裂解为相对小分子短链,内部为缺氧的环境。从原理上理解为,将固态有机物裂解成气态有机烟气,从而达到与金属表面剥离的目的。其工件表面薄膜受热空气作用发生降解,造成链降解或链断裂,使工件上涂层逐渐分解为气体(主要为可燃的碳氢化合物气体)。

副燃烧室即氧化室,有机烟气在此处,小分子短链在氧气作用下高温焚化,环境相对为富氧的环境。从环境保护上理解为,将烟气尽可能接近全部氧化成一般燃烧的最终产物,即二氧化碳和水蒸气。通过热洁炉排放口烟囱排出(但仍存在部分碳氢化合物气体未能完全高温分解为CO 2和水蒸气,会排出有机废气)。

根据原辅材料成分分析,产品薄膜主要含有C 、H 、O 元素,不含有氯等卤素及重金属,因此燃烧后不会产生重金属化合物和二噁英等有害物质。

本工序主要产污节点包括:G4热洁炉废气,主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs ;S2热洁炉残渣。

1.12 项目其他产污环节

本项目员工办公生活会产生办公生活污水及生活垃圾。

本项目纯水制备会产生纯水制备废水、废滤膜;试验室玻璃清洗会产生清洗废水;循环冷却过程中会产生循环冷却废水;蒸汽产生蒸汽冷凝水。

本项目废气治理过程会产生废活性炭、冷凝废液;废水治理过程中会产生过滤废渣。

项目生产设备需定期进行维修保养,此过程中会产生废矿物油、废矿物油桶、废含油抹布及手套。

2. 生产设备

本项目主要生产设备见下表。

序号设备名称设备型号设备功率数量备注
1树脂供料系统非标定制1
2增塑剂供料系统非标定制1
3树脂干燥器非标定制1
4挤出机非标定制1
5挤出机真空系统非标定制1
6膜成型设备非标定制1
7烟雾收集处理系统非标定制1
8水洗系统非标定制1
9吹风系统非标定制1
10压花装置非标定制1
11测厚装置非标定制1
12储片装置非标定制1
13收卷机非标定制1
14回收料系统非标定制1
15热洁炉非标定制1
16变压器1600kVA2
17冷却水塔300m³/h1
18冷冻机200冷吨两台1400kW2
19空压机45kW 两台90kW2

表13项目设备一览表

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