1. 生产工艺流程

本项目磷石膏加入生石灰无害化处理的原理主要涉及酸碱中和、钙盐沉淀转化等反应，通过这些反应将磷石膏中的有害物质转化为稳定的、低毒性的物质，从而实现无害化处理。以下是原理及反应方程式介绍：

（1）中和酸性物质：磷石膏中通常含有残留的磷酸等酸性物质，生石灰（CaO ）加入后会与水反应生成氢氧化钙（Ca (OH)₂），氢氧化钙是一种强碱，能与磷酸等酸性物质发生中和反应，降低磷石膏的酸性，使体系的pH 值升高到合适范围，减少酸性物质对环境的危害。相关反应方程式为：

（2）去除氟离子：磷石膏中往往含有氟离子（F⁻），氟离子是一种有害物质。加入生石灰后，钙离子（Ca²⁺）会与氟离子结合生成难溶性的氟化钙（CaF₂）沉淀，从而将氟离子从体系中去除。反应方程式为：

本项目具体生产工艺流程及产排污节点图如下：

图1-1 生产工艺流程及产排污节点图

工艺简介：

• 过滤洗涤：磷石膏精料浆在带式过滤机上过滤、洗涤。初次过滤后，经三级逆流洗涤。第二级洗涤滤液作为第一级洗涤冲洗水、三级洗涤滤液回用二级洗涤用水。过滤滤液和部分一洗滤液收集后送回磷酸装置，回收其中的P 2O 5。该过程产生废过滤酸液、生产噪声。
• 中和：剩余一洗液送入一洗液中和槽，用配制好的石灰乳中和，重新调浆到含固量40%左右，加入石灰浆可进行改性，反应时间控制在1h 左右，该过程产生生产噪声。
• 磷石膏再浆：通过一洗液中和槽泵送到磷石膏再浆槽内，过滤洗涤后的磷石膏通过溜管一起进入到磷石膏再浆槽内，加入少量石灰乳进行二次再浆，调节磷石膏料浆pH 值至7~9之间。该过程产生生产噪声。
• 过滤：来自中和槽二次再浆的磷石膏料浆经泵送至板框压滤机进行过滤脱水。脱水后的磷石膏pH 值接近天然石膏，滤液水返回前端过滤洗涤处和料浆中和再浆槽，进行制浆回用，过滤后的无害化磷石膏送入渣场直接堆存。
• 石灰乳配制：外购生石化，装、卸进入料仓中贮存，石灰乳配制单元考虑对化工装置区的配制设施利旧，含固量约为10%的石灰乳通过管道输送至磷石膏无害化处理装置石灰乳贮槽，用以中和部分一洗液和磷石膏料浆中的水溶性P 2O 5及氟化物，生石灰装、卸料过程产生粉尘以及噪声。

项目生产过程中产污节点及污染物产排放情况见表1-1。

2. 生产设备

项目设备清单见表2-1。