1. 生产工艺流程

1.1 纸管生产工艺流程及产排污节点

图1-1 纸管生产工艺流程与产污环节分析

1. 分纸：将外购的的原纸通过分纸机分切成窄的卷状纸盘，以便后续进行卷纸胶粘。此工序会产生噪声和废气。
2. 卷管、涂胶：利用纸管成型机将纸盘进行卷管，一边卷管的时候一边进行胶粘，采用纸品胶进行胶粘，胶粘后就形成了纸管（本项目涂胶后自然干燥，无需烘干）。此工序会产生有机废气、固废和噪声。
3. 分切：将胶粘后的纸管利用分切机分切成客户所需的尺寸。此工序会产生废气、固废和噪声。
4. 检验、入库：将纸管进行人工检验后入库。检验工序会产生固废。

1.2 普箱生产工艺流程及产排污节点

图1-2 普箱生产工艺流程与产污环节分析

1. 印刷：采用水性油墨对纸板进行印刷，此工序会产生有机废气和噪声。
2. 开槽：利用开槽机对印刷后的纸板进行开槽处理，此工序会产生噪声。
3. 模切：通过模切机对开槽后的纸板进行模切，此工序会产生废气、固废和噪声。
4. 钉箱：利用钉箱机对模切好的纸板进行钉合，此工序会产生噪声。
5. 糊箱：将钉合好的纸板进行糊合处理，此工序会产生有机废气和噪声。
6. 打包、入库：通过打包机使用塑料包装带将成品打包，打包后入库。打包工序会产生废塑料包装带。

1.3 彩箱生产工艺流程及产排污节点

图1-3 彩箱生产工艺流程与产污环节分析

1. 印刷：采用水性油墨对纸板进行印刷，此工序会产生有机废气和噪声。
2. 开槽：利用开槽机对印刷后的纸板进行开槽处理，此工序会产生噪声。
3. 模切：通过模切机对开槽后的纸板进行模切，此工序会产生废气、固废和噪声。
4. 钉箱：利用钉箱机对模切好的纸板进行钉合，此工序会产生噪声。
5. 糊箱：将钉合好的纸板进行糊合处理，此工序会产生有机废气和噪声。
6. 打包、入库：通过打包机使用塑料包装带将成品打包，打包后入库。打包工序会产生固废。

2. 生产设备

本项目主要设备清单见表1-1。