机械设备表层隔膜生产线建设项目工程方案
[环境影响评价报告 - 资料分享]
发表于：2025-07-20 10:20:19
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前言
本文概述了机械设备表层隔膜生产线建设项目的工程方案、建设内容及工程组成，详细列出了各项工程措施及具体参数。
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1. 工程方案
1.1 建设内容
项目主要建设内容见表1-1。
| 名称 | 工程名称 | 建设内容及规模 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 主体工程 | 清洗间 | 建筑面积约35m²，用于清洗剂储存及清洗工序 | 新建 |
| 喷砂房 | 建筑面积约84m²，用于工件表面喷砂去除氧化皮 | 新建 | |
| 喷漆房 | 1#~4#喷漆房：5m×7m×3m；用于漆的调配、喷涂 | 新建 | |
| 烘干房 | 1#~3#烘干房：5m×7m×2m；用于工件烘干 | 新建 | |
| 打磨间 | 1#~4#打磨间：5m×7m×3m；用于工件表面的打磨 | 新建 | |
| 储运工程 | 涂料库 | 占地面积35m²，用于油漆及稀释剂的暂存 | 新建 |
| 来料区 | 占地面积200m²，用于来料的暂存 | 新建 | |
| 产品存放区 | 占地面积180m²，用于成品的存放 | 新建 | |
| 危废贮存点 | 占地面积12m²，用于危险废物的暂存 | 新建 | |
| 公辅工程 | 办公楼 | 占地面积453.67m²，用于人员办公 | 依托 |
| 环保工程 | 废水 | 项目采用雨、污分流，雨水经厂区雨水管道排入区域雨水管网。新增生活污水经化粪池（5m³）处理后排入市政污水管网，最终进入远安县生活污水处理厂进一步处理 | 新建 |
| 废气 | 喷砂废气经负压收集后通过旋风除尘+滤筒除尘装置处理后由20m 高排气筒（DA001）外排；打磨废气经集气罩收集后通过袋式除尘器处理后由20m 高排气筒（DA001）外排；所有喷漆房、烘干房均密闭并设置集气管道，喷漆、烘干废气经负压收集后通过干式过滤＋二级活性炭吸附装置处理后由20m 高排气筒（DA002）外排；清洗间密闭，清洗废气经经负压收集后与喷漆烘干废气一同通过干式过滤＋二级活性炭吸附装置处理后由20m 高排气筒（DA002）外排 | 新建 | |
| 噪声 | 选用低噪声设备，采取基础减震，建筑隔声等措施 | 新建 | |
| 固体废物 | 生活垃圾由环卫部门统一清运；喷砂间沉降粉尘及除尘器收集的粉尘收集后回用于生产；漆渣、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭、废抹布和手套、废胶带、废砂纸、打磨间沉降粉尘及袋式除尘器收集的粉尘、废空压油和喷枪清洗废液统一收集后分类暂存在危废贮存点内，后交由资质的单位统一处理 | 新建 |
1.2 产品方案
本项目产品方案见表1-2。
| 产品名称 | 年产量 | 单位 | 规格 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 军品配件（A 型） | 1500 | 套 | 圆柱形；直径为150-650mm ；长度为1140mm-2300mm | 用于军工航空航天使用 |
1.3 原辅材料消耗
本项目原辅材料使用情况见表1-3。
| 序号 | 分类 | 名称 | 单位 | 消耗量 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 原辅材料 | 毛坯件 | 套 | 1500 | 军方提供，总重量约175t |
| 2 | 乙酸乙酯 | kg/a | 216 | 外购，桶装，用于工件表面清洗，厂区最大储存量90kg | |
| 3 | 砂纸 | 包/a | 300 | 外购，100张/包，用于工件表面打磨 | |
| 4 | 胶带 | 卷/a | 1500 | 外购，50mm ×20m ，对不进行喷砂的部位进行保护 | |
| 5 | 自固化环氧富锌底漆 | kg/a | 1530 | 外购，桶装 | |
| 6 | 环氧树脂中间漆 | kg/a | 4170 | 外购，桶装 | |
| 7 | 丙烯酸聚氨酯面漆 | kg/a | 710 | 外购，桶装 | |
| 8 | 乙酸丁酯 | kg/a | 1600 | 外购，桶装，用于油漆稀释剂，厂区最大储存量180kg | |
| 9 | 棕刚玉砂 | t/a | 5 | 外购，25kg/袋，用于工件喷砂使用 | |
| 10 | 伴随试样件 | 若干 | 不锈钢或与产品同基材；100×100×2mm | ||
| 11 | 拉剪试片 | 件 | 若干 | 45#钢；70×20×3mm | |
| 12 | 附着力试片 | 件 | 若干 | 马口铁；100×50×1mm | |
| 13 | 空压油 | t/a | 1.82 | 外购，桶装，用于压缩机润滑，厂区最大储存量910kg | |
| 14 | 能源 | 水 | m³/a | 495 | 依托当地供水、供电系统 |
| 15 | 电 | kw·h/a | 80000 |
1.4 生产设备
项目设备清单见下表。
| 序号 | 设备名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 喷砂机 | 35kw | 1台 | |
| 2 | 喷漆房 | 5*7*3m | 4间 | 电加热除湿 |
| 3 | 烘干房 | 5*7*2m | 3间 | 电加热烘干 |
| 4 | 打磨间 | 5*7*3m | 4间 | |
| 5 | 空压机 | 6m³/min | 1台 | |
| 6 | 旋风除尘+滤筒除尘装置 | 1套 | 处理喷砂废气 | |
| 7 | 干式过滤器+二级活性炭装置 | 1套 | 处理喷漆、烘干废气 | |
| 8 | 袋式除尘器 | 4*1.2*2.4m | 4套 | 处理打磨废气 |
| 9 | 风机 | 2台 | ||
| 10 | 喷枪 | 若干 |
1.5 劳动定员及工作制度
本项目劳动定员30人，两班制，日工作16小时，年生产300天。项目工作日喷涂作业时间4小时，烘干作业时间12小时。
1.6 平面布置
本项目生产车间呈矩形，入口位于生产车间北侧，自西向东分别布置喷砂房、喷漆房、烘干房、打磨间、清洗间、产品存放区、来料区。项目厂区内基本做到了功能分区明确、工艺流程通顺，整体平面布置较为合理。
1.7 水平衡
生活污水：项目劳动定员30人，生产班制执行一班8小时制，每年生产300天。根据《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019，员工生活用水定额为每人每班30~50L ，本报告取50L ，则项目日用水量为1.5m³/d ，年用水量为450m³/a 。生活污水排放系数取0.8，则废水排放量为1.2m³/d （360m³/a ）。项目生活污水经化粪池处理后排入污水管网，最终进入远安县生活污水处理厂进一步处理。
| 名称 | 新鲜用水量 | 循环水量 | 损耗量 | 废水产生量 |
|---|---|---|---|---|
| 生活用水 | 450 | 0 | 90 | 360 |
