1. 工程方案

1.1 工程设备和工艺分析

1.1.1 设备组成及工作方式

本项目拟使用的工业X 射线探伤装置属于便携式探伤装置，主要由X 射线发生器、控制箱、电缆线三部分组成，控制箱上设有联锁接口。本项目拟使用的工业X 射线探伤装置为定向式探伤装置，采用阳极靶平面产生的X 射线束为固定单方向照射，呈圆锥形。

1.1.2 工作原理及工艺流程

X 射线探伤是利用材料厚度不同对X 射线吸收程度的差异，通过X 射线透视摄片法形成影像，检测材料、零部件及焊缝的内部缺陷。

工艺流程主要包括训机和探伤作业。训机过程需逐步提高管电压，以提高射线管的真空度。探伤作业则包括贴置胶片、工件摆位、撤离清场、设置曝光参数、探伤曝光、胶片冲洗及评片等步骤。

1.1.3 路径规划

路径规划涉及辐射工作人员、探伤工件及危废的路径。工作人员在探伤室内进行训机和探伤操作，探伤工件通过防护门送入探伤室，危废则收集后送至危废暂存间处理。

1.1.4 人员配置及工作负荷

本项目拟配备辐射工作人员2名，年运行50周、5天/周，年最大拍片量1000张，年最大出束时间为95.83小时（包括训机和探伤作业）。

1.2 污染源项描述

1.2.1 建设阶段的污染源项

建设阶段主要产生吊装和调试时的噪声环境影响。

1.2.2 运行阶段的污染源项

运行阶段的主要污染因子为X 射线，开机曝光期间还会产生极少量的臭氧和氮氧化物。固体废物包括废胶片、废显（定）影液和胶片清洗废水。

1.2.3 非正常工况下的污染源项

非正常工况下的污染源项主要为X 射线探伤机在非正常工况下产生的X 射线，可能由于防护门安全联锁故障、铅板破损或脱落、人员误操作等原因导致。

2. 工程建设内容

2.1 探伤室建设

探伤室采用购买的一体式探伤铅房，位于生产车间东北角，内部尺寸为5000mm（长）×3000mm（宽）×3000mm（高），四周墙体、顶棚、底板和防护门均由铅板和钢板组合而成。探伤室内配备X 射线探伤机、控制台、紧急停机按钮、视频监控系统等设施。

2.2 防护设施建设

探伤室周边设置实体屏蔽墙和防护门，确保辐射安全。同时配备指示灯和声音提示装置、电离辐射警告标识、门-机联锁装置等安全设施。探伤室内安装机械排风扇，确保有效通风换气。

2.3 危废暂存与处理

在车间西北角设置危废暂存间，用于存放废胶片、废显（定）影液及胶片清洗废水等危险废物。建设单位与有相应危险废物处理资质的单位签订处置协议，定期处理危废。

3. 工程组成

3.1 探伤室设备组成

3.2 防护措施组成