1. 工程概况

本项目为中国石油化工集团有限公司在湖北省的油气开发产能建设项目，主要涉及江汉采油厂陈100-1HF井的勘探开发。项目总投资为1000万元，其中环保投资为100万元，占总投资的10%。项目施工工期预计为32天，主要建设内容包括新钻一口勘探井，设计钻深为3100m，并进行试油作业以获取相关技术参数。

2. 施工方案

本项目施工方案包括钻井工程、试油工程和封井工程。钻井工程采用二开井身结构，使用环保型钻井液，并采取“泥浆不落地”工艺处理钻井固废。试油工程主要包括射孔、压裂、测试放喷等工序，产生的废水通过罐车拉运至江汉采油厂现有调剖站点回注地层。封井工程则按照相关规范进行井口封存、设备拆除和场地清理。

3. 施工布置

项目施工布置合理，充分利用现有乡村道路，不新建临时道路。钻前工程利用桥板平整地面，土地硬化，不涉及挖土石和新建表土堆场。施工场地内设置遮雨和截流设施，防止雨水冲刷物料进入地表水体。施工材料堆场配备防雨篷布等遮盖物品，减少雨水冲刷及下渗对水环境的影响。

4. 施工期原辅材料及能源消耗

施工期主要原辅材料包括钻井液、压裂液、水泥、柴油等，均符合相关环保要求。能源消耗主要为柴油，用于钻井和试油过程中的动力设备。项目通过优化施工方案，合理调配施工物料，减少能源消耗和废弃物产生。

5. 主要施工设备

项目主要施工设备包括钻机、钻井泵、压裂泵车等，均选用符合国家标准的低能耗、高效率设备。设备在使用过程中加强维护和保养，确保正常运行，减少污染物排放。

6. 施工期污染源分析

施工期主要污染源包括废气、废水、噪声和固体废物。废气主要来源于柴油机和运输车辆尾气，通过选用低排放设备和加强尾气处理措施减少排放。废水包括钻井废水、试油废水和生活废水，均通过收集处理后回注地层或外委转运处理，不外排。噪声主要来源于施工机械和运输车辆，通过采取减振降噪措施和合理安排施工时间减少影响。固体废物包括钻井固废、生活垃圾等，均按照相关规范进行分类收集、储存和处置。

7. 环保措施

项目采取多项环保措施，包括施工场地硬化、洒水抑尘、废水回注、噪声控制、固体废物资源化利用等，确保施工期环境影响降到最低。同时，制定环境管理和监测计划，加强施工期环境监管和应急准备，确保项目顺利实施。