1. 工程方案

项目采用山坡露天开采方式，公路开拓方式，采用自上而下分台阶开采、中深孔爆破、机械铲装、汽车运输的开采工艺。

2. 工程建设内容

本项目主要由采矿场、石料加工场组成。经现场查看，矿区已修建了简易公路通往矿区，各种生产、辅助设施完善。具体的平面布置见附图8。

2.1 主体工程

采矿场：矿山采用山坡露天开采方式，公路开拓方式，采用自上而下分台阶开采、中深孔爆破、机械铲装、汽车运输的开采工艺。

具体参数包括：

• 台阶高度：12m
• 生产台阶坡面角70°
• 安全平台宽度：4m
• 清扫平台宽度：8m
• 终了台阶边坡角：65°
• 最终边坡角：49°
• 最小底盘宽度：40m
• 最低开采标高+110m，主要有+260m、+245m、+230m、+218m、+206m、+194m、+182m、+170m、+158m、+146m、+134m、+122m、+110m水平共13个台阶

石料加工场：设置在矿区北西部缓坡处，占地面积约11970.4m²，设置破碎机、振动筛等设备，建设石料加工生产线一条。

2.2 临时工程

临时转运场：本项目属于开采多年老矿区，场内表土大部分已清理完毕。仅需堆存少量矿渣表土，临时转运场场址选定在矿区北部的老采坑内，配1台PD320Y-1推土机整场用。设计场地面积4500m²，按平均堆置高度6m计算，容量约为2.1万m³，可满足矿山临时堆放要求。

2.3 辅助工程

• 供电：矿山用电主要为生产用电、修理、照明，该矿供给电源主要来自矿区外的10kV供电线路。高压配电电压10KV，高压接电设备选用ZWK-6/300-6.3型矿用真空开关，采矿场内的低压用电设备的电源，引自变配电房的配电变压器。低压配电电压为380/220V。
• 供水：矿区东南部+260m标高建造1座50m³的混凝土高位水池，作为生产用水，主要用于凿岩、洒水、除尘，同时作为消防储备用水，水源补给取自矿区北侧的水塘。在取水处安装1台QY10-220/4-11型潜水泵，用Φ50mm钢管将源水输送至高位水池储存。
• 运输：新建矿山公路通至+200m、+215m标高。内部运输采用东风玉柴20T自卸汽车，数量为6辆，平均运距800m，主要用于矿石、设备、材料运输，废石用汽车运至矿区外利用。产品外部运输由客户自备运载车辆运输。
• 安全：严格按照《爆破安全规程》(GB6722－2014)要求爆破。加强警戒，控制爆破危险区域，避免人身伤害和财产损失。保证300米安全距离。

2.4 环保工程

• 废气：潜孔钻自带除尘装置；对爆破最大装药量进行限定，爆破前对爆破面进行洒水处理，同时采取喷水雾抑尘措施抑制堆场的矿石装卸和风蚀扬尘的产生。在装载作业面以及运输道路的产尘点采取洒水降尘；矿山选用1台洒水车进行洒水降尘工作。破碎设备设除尘器处理产生的粉尘。产品堆放区喷淋洒水抑尘、覆盖、围挡。道路硬化，定期清洁，洒水抑尘。
• 废水：矿区不设生活区，办公生活依托周边农户。洗车废水循环使用，矿区雨水经上部排水沟流入下游沉淀池沉淀后回用于矿石开采及道路洒水降尘。
• 噪声：优先选用低噪声设备，对高噪设备采取适当的减缓减振隔声措施，设备噪声主要通过距离衰减以减轻对周围环境的影响。
• 固废：矿区设计1处临时转运场，面积4500m²。弃渣综合利用，用于平整场地、道路工程建设等。
• 生态：在采场边坡、工业场地上部边界及采坑基底周边修建截排水沟。

3. 工程组成

项目主要由以下部分组成：

• 开采区：包括采矿场及相关的开采设施。
• 加工区：包括石料加工场及破碎、筛分等设备。
• 运输系统：包括矿山公路及运输车辆。
• 辅助设施：包括供电、供水、安全等辅助工程。
• 环保工程：包括废气、废水、噪声、固废及生态等环保措施。
• 临时工程：包括临时转运场等临时设施。

表2-3 项目工程建设内容一览表