1. 施工工程计划安排

项目施工工期为8个月，分为四个阶段实施，分为项目施工图设计、审查及招投标、土建施工和植被栽种、设备管道安装、工程调试运行阶段，项目实施进度计划见表1-1。

2. 施工总平面布置

2.1 项目人工湿地工程总平面布置

项目人工湿地工程主要包括水平潜流人工湿地+折流人工湿地+生态稳定塘。其中水平潜流湿地面积为559m2、折流人工湿地面积约为930m2，生态稳定塘面积为642m2及配套道路等，厂区总面积5336m2。依据现场地形条件设计进出水水质、工艺选择，将项目人工湿地工程分为水平潜流湿地区、折流湿地区以及生态稳定塘四个区块。各区块根据处理流程沿地势自东向西。湿地工程的总平面图布置原则如下：

1. 应充分利用自然环境的有利条件，按建（构）筑物使用功能和流程要求，结合地形、气候、地质条件，便于施工、维护和管理等因素，合理安排，紧凑布置。

2.2 项目人工湿地工程厂区道路设计

项目人工湿地工程厂区道路设置既要满足功能区划和构（建）筑物的使用要求，也要满足消防要求。湿地区道路设计主要考虑湿地运行维护的需要和游览的需求，道路设计呈环状，设计1个出入口，位于人工湿地工程的北侧。项目人工湿地工程道路设计主入口为6.0m宽水泥路，内部为2.0m宽水泥路，道路转弯半径不小于6.0m。道路结构做法为：面层120厚C25混凝土面层分块捣制，随打随抹平，每块长度不大于6m，缝宽20，沥青砂子或沥青处理，松木条嵌缝；垫层250厚天然级配碎石；路基素土夯实，压实系数≥0.93。

3. 人工湿地建设工艺

项目人工湿地主体工程施工本着先深后浅，先预埋管道工程后上部池体结构的原则进行，项目湿地主体工程施工阶段工艺流程图见图3-1。

3.1 土方开挖

土方开挖包括人工湿地工程的进水口、沉砂池和水平潜流人工湿地、折流人工湿地、生态稳定湖及配套设施建设的土方。为了提高施工效率、缩短工期、降低造价，土方工程以机械化施工为主，人工开挖为辅。表土清理时，由推土机把地表30cm的富含有机质的土壤剥离集中堆放，用于周边回填绿化用土，挖掘的底层土由卸汽车运输指定地方堆放。

3.2 垫层施工

结构物周边回填按照相关的规范要求执行，当结构物周边回填区域满足机械设备作业时，土方填筑采用机械分层填筑、机械碾压密实；不满足设备施工要求时，采用人工分层填筑，蛙式打夯机分层夯实，填筑厚度不大于15cm。防洪堤采用开挖土方进行修筑，根据施工等试验控制在最优含水量+3%。

3.3 钢筋工程

底板双层钢筋每平方米设置一道梅花形布置，形成骨架后再安装绑扎环向筋，最后绑扎辐射筋。池壁竖向筋与底板钢筋同时绑扎，内外钢筋网片间两端同网片点焊。

3.4 混凝土工程施工

施工区最冷为一月份，停止施工或采取温控措施。温控措施可采用对骨料采取覆盖保温，延长搅拌时间（20%～25%）和加热水拌和的方法解决，用热水拌和，水温一般不宜超过60℃。超过60℃时，应改变拌和加料顺序，将骨料与水先搅和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝，同时加快铺料速度，浇筑完毕后外露表面应及时覆盖或搭设暖棚保温，确保混凝土的浇筑质量。钢筋在加工厂制作后，由5t载重汽车运输至工地，人工绑扎，机械焊接的方式施工。

3.5 模板工程

项目人工湿地工程的模板工程采用“钢木模板结合，内模板桁架支护，外模板环箍固定”的拆简便的装配式模板施工方案。

3.6 集水配水安装

设备、管道工程施工本着先预埋，后设备，再管道、阀门的工作程序。管内部和管端应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。管路与泵连接后，不应再在共上进行焊接和气割。依据设计的流体类别和设计压力对管道进行分类，列入施工资料文件，作为检测依据。设计未标明的管道走向，做好前期调查工作，在保证工艺需求的前提下，力争做到布置整齐，走向合理。管道试压在设计要求下进行。

3.7 基质填充

基质填充种类和粒径严格按照设计方案要求，完成单层完整敷设后，结合配水管和布水管工艺安装要求进行后续各层填料敷设，各层填料填充完成后及时进行填充密度及孔隙度检测，保证满足设计要求，填充时禁止车辆直接驶入湿地工程现场倾倒，采用分批分次人工输送、分块填充的方式进行，同时注意保护布水装置和配水系统。

3.8 植物种植

按植物种植方案，对水平潜流人工湿地及折流人工湿地，分别种植挺水植物、沉水植物。植物种植结合要求采取不同幼苗移植方式，种植时间选择在基质填充完成后的春季进行。

4. 管道工程施工工艺及产污环节

根据项目可研及初步设计方案，结合本工程的污水种类以及管道受压、埋设地点、土质、资金等条件，经过综合技术经济分析，工程采用HDPE双壁波纹管。

4.1 管道开挖施工

施工程序：施工准备→原地形地质情况复核→测量放线→沟槽开挖→沟槽周边防护。排水工程沟槽采用反铲开挖，人工配合清底。挖采用1m3型挖掘机开挖，开挖时将上层有杂物的渣土运至指定地方，沟槽弃土全部堆放于现场便于回填利用。槽底局部扰动或受水浸泡时，采用天然级配陶粒或石灰土回填；当槽为湿陷性黄土、杂填土、腐蚀性土时，采用专线处理措施。

4.2 管道铺设施工

施工工艺流程：施工准备→测量复核→基础处理→管道铺设、连接→管道密闭性试验→沟槽回填→验收。

1. 混凝土管道安装：混凝土管安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上。钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求，对于管内径为500～600mm的，纵向间隙为1.0～5.0mm。管道安装将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。管道安装可用人工安装，安装时，工人抬管道两端传给槽底施工人员，槽身大于3m或管径大于400mm的管道，用软带吊具溜管，使管道平稳放在沟槽垫层上。严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。