1. 生产工艺流程

矿山采用山坡露天开采方式，公路开拓方式，采用自上而下分台阶开采、中深孔爆破、机械铲装、汽车运输的开采工艺。项目工艺流程及产污节点见图1-1、1-2。

1.1 开采工艺

（1）剥离覆盖层：矿山各台阶开采前，先将表面的覆盖层和风化层次从上至下、由高向低顺坡剥离，然后由高向低进行开拓、开采。基建完成形成+245m首采平台，+260m水平以上为削顶工程。基建完成后开始投产，剥离工程随着开采的进行而同步进行；开拓矿量保有期0.5年左右，备采矿量保有期3个月左右。采用挖掘机去除表层植被，采剥并举，剥离先行，采矿跟进，先上后下，剥离的表土运往表土临时转运场，用于后期闭矿后的生态恢复。

（2）凿岩：本项目为中型露天采石场，台阶高度12m，岩石为白云岩，硬度中等，矿山采用KQG90潜孔钻机（配干式除尘器）。配套动力为3台LGCY-15/13型柴油移动式螺杆空压机。炮孔为下向倾斜式布置，倾角70°，孔径90mm。采用多排孔交错排列，梅花形布孔。

（3）爆破：爆破作业采用岩石膨化炸药或乳化炸药，柱形药包，孔内间隔装药，导爆管传爆，非电雷管起爆。矿山生产规模为50万吨/年，采用人工装药。炮孔装药后进行堵塞，堵塞料采用黄泥和穿孔作业留下的岩粉，保征堵塞长度和堵塞质量。

开采过程中采用非电导爆管微差爆破，炮孔中装2个导爆管雷管（孔底及孔中间部位各一个），各炮孔引出的塑料导爆管在地面进行网路连接（根据爆区大小确定网路连接方式），用非电雷管引爆导爆管。采用中深孔爆破时，安全距离一般为反坡200m、顺坡为300m。本矿山设计采用12m台阶中深孔爆破。爆破前应在警戒线上插旗、鸣哨、示警，做好防范措施，确保行人及工作人员的安全。

（4）边坡处理：开采平台设计台阶高度为12m，最低开采标高+110m，主要有+260m、+245m、+230m、+218m、+206m、+194m、+182m、+170m、+158m、+146m、+134m、+122m、+110m水平共13个台阶。开采境界要素包括开采台阶高度、终了台阶边坡角、安全平台宽度、清扫平台宽度、最终边坡角、最小底盘宽度等，均按设计规范设定。

（5）挖掘机铲装：本矿山台阶高度12m，拟采用平装车，直进沟。铲装设备选用小松PC300-7型反铲液压挖掘机，斗容1.5m³，该机最大挖掘高度为10.2m。挖掘机台班生产能力QB=384m³/台班，2台PC300-7形挖掘机可满足生产能力的需要。另外，配备2台ZL50型轮式装载机（斗容3.0m³）辅助进行铲装、排土等作业。

（6）汽车外运：内部运输采用自卸汽车，汽车运输能力必须与挖掘机能力相匹配。矿山生产运输拟配备东风玉柴矿用自卸汽车，载重能力为20吨。根据矿山日采剥总量为730m³，约为2058t，运输采用1班制，汽车出勤率为75%，则需运矿汽车台数为6辆。

1.2 矿石加工工艺

原矿经受料仓进入鄂式破碎机进行粗破碎，而后输送至反击破碎机进一步破碎，经皮带输送至振动筛筛分出大于40mm粒级部分进入反击破重新破碎，振动筛将小于40mm粒级部分筛分出成品，有40~20mm、20~10mm、10~5mm（瓜米石）、0~5mm、石粉共5种规格产品。此过程在进料、一级二级破碎、筛分和皮带输送过程中都会产生粉尘和噪声。

2. 生产设备

项目主要生产设备包括开采设备和加工设备，具体见表2-1和表2-2。