年屠宰生猪16万头屠宰场改造升级项目生产工艺流程与设备

[环境影响评价报告 - 资料分享] 发表于:2025-07-26 17:50:21
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前言
本文详细介绍了屠宰场改造升级项目的生产工艺流程和生产设备,包括主要生产设备及其规格、数量等详细信息。
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1. 生产工艺流程

本项目生猪屠宰的工艺流程较现有工艺基本不发生变化。项目生产过程中工艺流程如下:

车辆进厂采用次氯酸钠溶液对车身进行喷雾消毒后方可入厂,生猪入待宰间后即刻对车辆进行冲洗,消毒。车辆出厂采用消毒液对车辆和笼子进行喷雾消毒后方可离厂。产污环节:车辆冲洗产生废水、消毒环节产生的废包装材料以及恶臭。

建设单位设置单独检疫室,委托专业动物检疫单位进场负责项目检疫工作。

生产工艺流程主要包括以下步骤:

  1. 宰前冲洗:按过磅顺序依次将生猪驱赶至赶猪通道上用水冲洗,观察生猪体上是否淋浴干净、冲去生猪体表生猪粪等污物,确认生猪体干净后。
  2. 电麻:将生猪只驱赶入活挂麻电输送机;用麻电器对活生猪进行电致晕以减少动物的痛苦。
  3. 放血:刺杀放血工序会产生废水、生猪血液。
  4. 去头蹄尾:抛光清洗后的胴体,观察其头部表面有无明显病变情况,口腔内有无水疱、溃疡等病变,再观察蹄部有无肿胀等。经视检无上述病变的胴体去头、蹄、尾后运至冷库暂存。
  5. 胴体修整:用≥82℃热水洗烫工具,去掉膈肌,剥离肾脏,修掉胴体上多余的脂肪,修掉胴体上的异物。
  6. 最后冲洗:用水冲洗胴体上残留的锯屑、血渍并查验胴体有无异物。
  7. 胴体排酸:进行排酸处理以提高肉质。

2. 生产设备

项目生产设备情况见下表:

序号设备名称设备型号数量(台/套)位置备注
1刮毛机/2屠宰车间1拆除、淘汰
2毛猪提升机/2屠宰车间1拆除、淘汰
3白条猪提升机/2屠宰车间1拆除、淘汰
4往复式劈半机/2屠宰车间1拆除、淘汰
5麻电机/2屠宰车间1拆除、淘汰
6无塔供水器/2屠宰车间1拆除、淘汰
7电锅炉/2屠宰车间1依托现有(保留)
8三点式麻电活挂一体输送机外形尺寸:6000×1250×1670mm ,功率:2.2kw ,不锈钢2屠宰车间2新增
9放血自动线XT100模锻可拆链70*2米2屠宰车间2新增
10洗猪机驱动N=1.5KW ×2、外壳不锈钢2屠宰车间2新增
11气动卸猪器/2屠宰车间2新增
12拔辊型推进式烫毛池外形尺寸6000×1800×800mm ,双层不锈钢2屠宰车间2新增
13400减速机刨毛机专利型双减速机型3400×16002屠宰车间2新增
14封闭式运河式烫毛池外形尺寸:11000×1500×800mm ,双层不锈钢2屠宰车间2新增
15打毛机进猪滑槽不锈钢2套屠宰车间2新增
16加长单极螺旋打毛机U型托板,机架镀锌,外壳不锈钢2屠宰车间2新增
17出猪滑槽不锈钢2套屠宰车间2新增
18集血槽L=8米,不锈钢2屠宰车间2新增
19清水池外形尺寸:5000×1800×700mm ,双层不锈钢2屠宰车间2新增
20白条提升机驱动N=1.5KW2屠宰车间2新增
21白条自动线XT100可拆链,不锈钢32*2米2屠宰车间2新增
22同步卫检线XT100可拆链,不锈钢 19.2*2米2屠宰车间2新增
23内脏滑槽不锈钢4个屠宰车间2新增
24带式劈半锯国产型,外壳不锈钢2屠宰车间2新增
25电子秤/4屠宰车间2新增
26洗手刀具消毒器/12屠宰车间2新增
27机器人自动劈半机机器本体采用德国库卡机器人2屠宰车间2新增
28空压机螺杆式1屠宰车间2新增
29储气罐1m³1屠宰车间2新增
30冷藏车20t2/新增
31生猪运输车30t2/新增
32冷库及制冷机组610m²(实际分隔为400m²、150m²、60m²3个冷库)1座厂区东北侧新增(已建)
33检疫化验室相关设备//厂区东北侧依托现有(保留)
34风机定制3个屠宰车间2、污水处理站、待宰间新增
35喷淋塔定制2座屠宰车间2西侧新增
36污水处理站300m³/d1座屠宰车间2西侧新增
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