年产1200吨变压器绝缘材料生产项目工程特性
[环境影响评价报告 - 资料分享]
发表于：2025-07-30 12:10:06
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前言
概述了变压器绝缘材料生产项目的主要工程特性，包括项目组成、主要生产单元及工艺、主要原辅材料、劳动定员和工作制度等。
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1. 项目组成
变压器绝缘材料生产项目主要由以下几部分组成：
| 工程组成 | 建设内容 | 建设规模 | 依托情况 |
|---|---|---|---|
| 主体工程 | 生产车间1层钢混结构标准厂房，厂房面积6500m²，布设生产区、原料区、产品区和办公区 | 依托租赁厂房 | |
| 辅助工程 | 辅房1栋，车间南侧，4层，面积约500m²，布设人员办公区和食堂用餐区 | 依托租赁厂房 | |
| 储运工程 | 厂房内分区布设，位于厂房内的南侧和西侧区域 | 依托租赁厂房 | |
| 公用工程 | 供电系统由市政电网供电，供水系统由市政给水管网供给，排水系统采用雨污分流制，污水处理后排入市政污水管网，雨水进入雨水管网排至市政雨水管网 | 依托租赁厂房 | |
| 环保工程 | 废气处理：开料、刨边等工序产生的纸屑粉尘经各工位布袋除尘器收集处理后在车间无组织排放；上胶、热压有机废气经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后高空排放；导热油锅炉天然气燃烧废气经低氮燃烧处理后高空排放；食堂油烟经油烟净化器处理后高空排放 噪声控制：选择低噪声型设备、隔声减振、合理布局 固废处理：车间东侧设置危废间（15m²）和一般固废暂存间（10m²），危险废物委托有资质的单位处理，一般固废外售物资回收单位处理，生活垃圾分类收集后交环卫部门处置 | 新建 |
2. 主要生产单元及工艺
变压器绝缘材料生产项目的主要生产单元及工艺包括：
| 生产单元 | 主要工艺 |
|---|---|
| 开料 | 使用数控开料机对绝缘纸单板进行开料 |
| 浸油 | 纸筒放入浸油筒内，加盖密封，常温放置后自然滤干 |
| 热压 | 纸板在热压机中进行压缩成型 |
| 机械加工 | 包括倒角、锯切、打磨等工序，均设置专用除尘器 |
| 上胶 | 使用酪蛋白胶或酚醛树脂进行粘合 |
| 包装 | 对成品进行包装入库 |
3. 主要原辅材料
| 序号 | 原辅材料名称 | 年用量 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 1 | 绝缘纸单板 | 大量 | 主要原料 |
| 2 | 酪蛋白胶 | 25kg/a | 粘合剂 |
| 3 | 酚醛树脂 | 10t/a | 粘合剂 |
| 4 | 酒精 | 15kg/a | 辅助材料 |
| 5 | 天然气 | 40万m³ | 导热油锅炉燃料 |
| 6 | 导热油 | 2t/a | 锅炉加热介质 |
| 7 | 润滑油 | 0.5t/a | 设备维护 |
| 8 | 包装材料 | 1t/a | 产品包装 |
4. 劳动定员和工作制度
项目搬迁前劳动定员50人，每年工作300天，实行一班制，每天工作8小时。项目搬迁后劳动定员80人，每年工作300天，实行两班制，每天工作16小时。项目不提供住宿，设置食堂提供人员用餐。
