年产4500吨特种PE管材生产项目工程方案
1. 项目由来
特种PE管材生产项目位于某地区,主要从事特种PE管材的生产。项目技术人员经现场踏勘和充分收集有关资料后,对项目可能产生的环境影响进行了分析与评价,并编制完成了该项目环境影响报告表。
2. 公用工程
2.1 给水
项目用水由市政供水管网提供。厂区内设置一座消防水池,占地面积为146.4m²。
2.2 排水
按照“雨污分流”的原则,配套建设雨污管网。食堂含油废水经隔油池预处理后与生活污水一同进入化粪池进行处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中“三级标准”及松滋市城东污水处理厂进水水质限值要求中较严值,经市政管网进入松滋市城东污水处理厂进一步进行深度处理。
2.3 供电
由市政供电电网供电。
3. 环保工程
3.1 废气治理措施
混料及挤压工序设置集气罩密闭收集,将收集的废气经布袋除尘器+活性炭吸附脱附+蓄热催化燃烧处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。破碎工序产生的废气经集气罩密闭收集引至混料及挤压工序的废气处理装置中进行处理,处理工艺为布袋除尘器+活性炭吸附脱附+蓄热催化燃烧,处理完后通过15m高排气筒排放(DA001)。食堂油烟经油烟净化装置处理后通过烟道引至屋顶排放。生产车间废气经密封车间+自然沉降后无组织排放。
3.2 废水治理措施
食堂含油废水经隔油池预处理后与生活污水一同进入化粪池进行处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中“三级标准”及松滋市城东污水处理厂进水水质限值要求中较严值,经市政管网进入松滋市城东污水处理厂进一步进行深度处理。
3.3 噪声治理措施
固定设备底座,防震处理;使用加工精度高、装配质量好、噪声低的设备;厂房隔音、距离衰减。
3.4 固废治理措施
项目设置一个50m²一般固体废物暂存间,位于项目场地西北侧,用于存放一般工业固体废物;一个20m²的危险废物暂存间,位于项目场地西北侧,用于暂存生产过程中产生的危险废物。
4. 产品方案
本项目产品方案为年产特种PE管材4500吨,作为天然气管道使用。
5. 原辅材料及消耗量
| 类型 | 名称 | 年用量(t) | 储存量(t) | 单位 | 形状 | 存储方式 | 来源 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 原料 | 聚乙烯(PE) | 3004.76 | 1500 | t/a | 固态颗粒 | 袋装 | 外购 |
| 原料 | 聚丙烯(PP) | 1502.38 | 1250 | t/a | 固态颗粒 | 袋装 | 外购 |
| 辅料 | 润滑油 | 0.5 | 0.5 | t/a | 液体 | 桶装 | 外购 |
| 能源 | 水 | 4420.56 | / | m³/a | / | / | 由市政供水管网提供 |
| 能源 | 电 | 80万 | / | kW·h/a | / | / | 由市政供电电网供电 |
6. 主要设备
| 序号 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 所在工艺 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 单螺杆挤出机 | RAT-PE20-63 | 1台 | 挤出 |
| 2 | 三层共挤挤出模具 | / | 5台 | 产品外表面色线标记 |
| 3 | 标线挤出机 | / | 5台 | 产品外表面色线标记 |
| 4 | 喷淋式定径套 | RAT-PE20-63 | 1套/12件 | 定型 |
| 5 | 真空定径箱 | RAT-PE20-63 | 2台 | 冷却真空成型 |
| 6 | 喷淋式冷却箱 | RAT-PE20-63 | 3台 | 冷却 |
| 7 | 履带式牵引机 | RAT-PE20-63 | 2台 | 牵引 |
| 8 | 激光喷码机 | 830-1040W | 3台 | 打印标识 |
| 9 | 液压无屑气割机 | RAT-PE20-63 | 2台 | 定长切割 |
| 10 | 螺杆空气压缩机 | V18-8 | 1台 | 压缩空气制造 |
| 11 | 储气罐 | 0.84MPa/1m³ | 1台 | 压缩空气储存 |
| 12 | 冷却塔 | DBNL3-80 | 1台 | 循环水冷却 |
| 13 | 吸料机 | / | 5台 | 原材料上料 |
| 14 | 塑料颗粒热风干燥机 | 72kW/5t | 2台 | 原料干燥 |
| 15 | 塑料颗粒混合搅拌机 | 1t | 5台 | 原料搅拌及干燥 |
| 16 | 破碎机 | / | 5台 | 不合格品破碎 |

