年产2万吨电子化学品纯化技改项目工程方案与建设内容

[环境影响评价报告 - 资料分享] 发表于:2025-07-31 16:32:56
收藏
前言
本文概述了电子化学品纯化技改项目的工程方案、建设内容及工程组成,包括主要生产工艺流程、产品方案、原辅材料消耗、主要设备、厂区平面布置及公用工程等内容。
详情

1. 工程方案

1.1 工程建设内容

本项目主要建设内容包括年产3万吨氢氟酸纯化生产线技改、年产1.5万吨硝酸纯化生产线技改、年产3万吨双氧水新增储罐技改、新建年产0.2万吨乙醇分装线、对年产2万吨废LCD光阻剥离液生产线技改共线生产年产1万吨环己酮和年产1万吨LCD光阻剥离液项目。

1.2 工程组成

本项目不新增建构筑物,主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程及环保工程均依托现有工程。本项目主要建设内容见下表:

序号位号设备名称规格主要介质操作参数(进/出)设计参数(进/出)数量主要材料备注
1T40302蒸馏二塔H=16.158m Φ1000mm Φ700mmLCD/环己酮145 -0.08 200 -0.09壳层:151 管层:151
壳层:0.4 管层:0.3
壳层:159 管层:159
壳层:0.5 管层:0.5
1316
2E40301进料预热器10m² Φ325mm*2962mm壳层:蒸汽 管层:LCD/环己酮壳层:151 管层:151壳层:0.4 管层:0.3
壳层:159 管层:159
1304
3E40302一塔再沸器42m² Φ550mm*2979mm壳层:蒸汽 管层:LCD/环己酮壳层:151 管层:151壳层:0.4 管层:0.3
壳层:159 管层:159
1304
4E40303一塔冷凝器73m² Φ550mm*4385mm壳层:循环水 管层:LCD/环己酮壳层:25/40 管层:150/40壳层:0.3 管层:-0.08
壳层:60 管层:160
1304
5E40304一塔尾气冷凝器6.2m² Φ219mm*3568mm壳层:7度水 管层:LCD/环己酮壳层:7/20 管层:80/30壳层:0.3 管层:-0.08
壳层:40 管层:90
1304
6E40305二塔冷凝器73m² Φ550mm*4385mm壳层:循环水 管层:LCD/环己酮壳层:25/40 管层:150/40壳层:0.3 管层:-0.08
壳层:60 管层:160
1304/316
7E40306二塔尾气冷凝器6.2m² Φ219mm*3568mm壳层:7度水 管层:LCD/环己酮壳层:7/20 管层:80/30壳层:0.3 管层:-0.08
壳层:40 管层:90
1304/316
8E40307二塔再沸器42m² Φ550mm*2979mm壳层:蒸汽 管层:LCD/环己酮壳层:151 管层:151壳层:0.5 管层:0.51304/316
9E40308蒸发器重相冷却器15m² Φ325mm*3968mm壳层:循环水 管层:LCD/环己酮壳层:25/40 管层:150/40壳层:0.3 管层:0.3
壳层:60 管层:155
1304
10E40309一塔轻组分冷却器15m² Φ325mm*3968mm壳层:循环水 管层:LCD/环己酮壳层:25/40 管层:150/40壳层:0.3 管层:0.3
壳层:60 管层:155
1304
11V40304除雾器Φ2100mm*4129mmLCD/环己酮145 -0.08 200 -0.091304
12V40301一塔回流罐V=4.28m³ Φ1500mm×3455mm(含支腿、封头)LCD/环己酮90 -0.08 200 -0.091304
13V40302二塔回流罐V=4.28m³ Φ1500mm×3455mm(含支腿封头)LCD/环己酮90 -0.08 200 -0.091316
14V40303A/B成品检查槽全容积V=12.6m³ Φ2100mm×4219mm(含封头)LCD/环己酮40 0.005 50 0.092316
15P40301A/B二塔凝液回流泵Q=10m³/h H=30mLCD/环己酮90 0.32316
16P40302A/B一塔进料泵Q=10m³/h H=35mLCD/环己酮常温 0.352316
17P40303A/B环己酮采出泵Q=10m³/h H=50mLCD/环己酮常温 0.52316
18P40304A/B一塔塔底出料泵Q=10m³/h H=50mLCD/环己酮常温 0.52316
19P40305A/B环己酮侧线采出泵Q=10m³/h H=30mLCD/环己酮常温 0.32316
20P40306真空泵400m³/hLCD/环己酮常温 -0.08 常温 -0.91304
21P40307A/B薄膜蒸发器转料泵Q=5m³/h 排除压力0.6MPaLCD/环己酮145 0.62304
22P40308A/B成品出料泵Q=10m³/h H=35mLCD/环己酮常温 0.352316

1.3 主要生产工艺流程

主要生产工艺流程包括氢氟酸纯化、硝酸纯化、双氧水新增储罐、乙醇分装以及废LCD光阻剥离液生产线技改共线生产环己酮和LCD光阻剥离液等。

1.4 产品方案

产品方案主要利用现有厂房、设施进行技改,具体产品包括氢氟酸、硝酸、双氧水、乙醇以及环己酮和LCD光阻剥离液等。

1.5 原辅材料消耗

原辅材料消耗根据生产工艺和产品方案确定,主要包括各种化学品、溶剂和原料等。

1.6 主要设备

主要设备包括各类反应塔、冷凝器、泵、储罐等,具体参数和规格已在上表中列出。

1.7 厂区平面布置

厂区平面布置依托现有工程,进行合理布局以满足生产需求和环保要求。

1.8 公用工程

公用工程包括供水、供电、供热、供冷、供气等系统,均依托现有工程进行建设和改造。

温馨提示:
1. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
2. 大牛工程师仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
3. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
4. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
投资项目经济评价系统 大牛约稿