1. 生产工艺流程

本项目通过技改，将萃取工段含氟废气的洗涤方式由多次反复洗涤，改为经过两级逆流洗涤净化，使用清水洗涤，因此氟水浓度大幅降低，氟水量增加。氟水由委外改为回用。依托磷酸中和工段白肥生产线回用处理氟水。

氟水回收泵回收的氟水同萃取脱硫磷酸一同经过脱硫管道后，在一段中和槽进行中和反应，在中和槽中加入钙矿浆（主要成分CaCO3），使磷酸中的有害杂质与钙矿浆(主要成分CaCO3)反应，通过料浆增稠，液固分离达到除杂要求。

项目工艺流程简述如下：

1. 钙矿制浆：外购钙矿经皮运机输送至磨机进行研磨，研磨的矿浆经旋流器进行分级，矿浆进入钙矿浆贮槽，沉砂进入磨机再次研磨，将制好的钙矿浆输送到一段中和使用。
2. 氟水回收、管道输送：氟水通过氟水回收泵回收通过脱硫酸管道和脱硫磷酸混合后输送脱硫酸大库。管道沿线设料浆增压泵，增压工序会产生泵运转噪声。
3. 依托白肥产生线：本项目与原有项目白肥工段生产工艺一致，仅在一段中和槽新增了氟水。本次项目主体工艺未发生变化，不再对白肥生产线工艺进行重复评价。本项目氟水通过与碳酸钙反应，形成的沉淀全部进入白肥产品，对后续DCP 产品生产线影响极小，因此本项目仅依托白肥生产线。

2. 生产设备

本次技改主要生产设施设备情况见下表：