1. 工程方案

1.1 项目位置

本项目位于通山县燕厦乡，矿区地理坐标(2000国家大地坐标)东经:114° 47'31”-114°48’40”，北纬29°34’04”-29°35'08”。有村级公路与106国道相通，南距106国道马桥村站约7km，至通山县城约45km，至咸宁火车站96km，矿区东约8km有大广高速G45通过。

1.2 开采方式

本区内矿体直接在地表出露，矿体厚度较大，地处山坡，大部分位于侵蚀基准面以上，适合露天开采。本方案采用自上而下、水平分台阶的露天采矿方法。设计台阶高度10m，安全平台宽度4m，清扫平台宽度8m，台阶坡面角63°，最终边坡角小于50°；采用圆盘锯、金刚石串珠锯联合锯切采矿，分层台阶坡面角90°，分层台阶高度1.20-1.25m，8个分层组合为一个台阶。

1.3 加工流程

项目采矿工艺流程包括穿孔、爆破、铲装、运输、破碎、筛分、整形、选粉等步骤，最终产出饰面石材荒料及尾矿加工成砂石骨料。尾矿加工工艺包括废土筛分、一级破碎、二级破碎、一级筛分、二级筛分、选粉等步骤。

2. 工程建设内容

2.1 主要工程设施

项目主要工程设施包括开采区、加工区、排土场、皮带廊道、柴油储存区、卸料平台、运输系统、办公楼、宿舍楼、供水系统、供电系统、排水系统、大气污染防治设施、噪声防治设施、固体废物处理设施等。

2.2 主要设备

项目主要设备包括矿山开采区的圆盘锯、金刚石绳锯、钻裂一体机、叉装机、液压挖掘机、自卸汽车等；加工区的颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、选粉机、布袋除尘器等；以及供水、供电、排水系统的相关设备。

3. 工程组成

3.1 项目组成及规模

3.2 加工区平面布置

加工区总平面布置自南向北分为三个功能分区：即原料破碎区、主生产区、成品储存及发运区和办公生活区。原料破碎区设置于厂区北侧，布置有一级破碎车间、废土筛分系统及二级破碎、一级和二级筛分车间；成品储存及发运区位于厂区中部，临近外部公路，便于产品外运；办公及生活区位于厂区北侧，单独成区，设置有中控办公楼、职工停车区等设施。

3.3 排土场平面布置

排土场所处区域为自然冲沟，排土场为低山地貌，整体地势为北高南低，U形沟谷发育，局部地段有陡坎。排土场下方修建挡土墙，周边设截水沟。排土场采用分层排土，分层高度8m,每一分层留设4-6m的安全平台，安息角不大于30°。