年产50万吨机制砂石骨料建设项目生产工艺流程与设备
[环境影响评价报告 - 资料分享]
发表于:2025-08-02 14:22:43
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前言
本文概述了机制砂石骨料生产项目的工艺流程和生产设备,详细描述了从原料到成品的生产步骤及所涉设备。
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1. 生产工艺流程
本项目机制砂工艺流程及产污环节图详见下图。
1.1 机制砂工艺说明
将废石料用装载车运输至原料堆场,通过铲车铲至给料机中,废石料由给料机经皮带输送机输送至颚式破碎机进行一级破碎,将原料加工成粒径小于等于120mm的半成品,进入振动筛式输送机上,在该环节加水进行筛分,通过振动筛将粒径大于120mm的半成品筛出送入皮带输送机重新输送至颚式破碎机破碎,小于等于120mm的半成品通过皮带输送机输送至圆锥破碎机进行二级破碎;二级破碎将原料加工成粒径小于等于40mm的半成品,进入振动筛式输送机上,通过振动筛将粒径大于40mm的半成品筛出送入皮带输送机重新输送至圆锥破碎机破碎,小于等于40mm的半成品通过皮带输送机输送至中转仓或者直接送入冲击式破碎机(制砂机)进行三级破碎,再进入振动筛进行筛分,将粒径5~20mm的精品碎石作为产品输送至成品堆场堆存,小于等于5mm的细砂及泥土进入筛下的泥浆槽内。
泥浆槽内泥水混合物自流至双螺旋洗砂机中加水进行清洗,再进入叶轮洗砂机进一步进行精洗和分级。分级后,粒径3~5mm细砂输送至成品堆场堆放,泥水混合物进入细砂回收脱水一体机,通过设备内部旋流器在重力作用下将细砂和泥浆分离,通过筛网将细砂回收脱水回流至洗砂系统再利用。泥浆水经收集进入沉淀池,经过简单沉淀后进入浓密罐,加入絮凝剂进一步促进泥巴沉淀,罐中上清液进入清水池作为生产用水回用;沉淀池和浓密罐下层淤泥通过污泥泵定期清理至板框式压滤机压滤脱水,形成压滤泥饼在车间内暂存后,送至宝加利公司作为生产瓷砖的原辅料。
1.2 产污环节
综上分析,本项目产污环节及污染物产生情况详见下表。
| 类别 | 污染源名称 | 产污工序 | 治理工艺 | 主要成分 |
|---|---|---|---|---|
| 废气 | 投料粉尘 | 给料机 | 喷雾除尘+大气沉降+无组织排放 | 粉尘 |
| 废气 | 破碎粉尘 | 破碎机 | 喷雾除尘+大气沉降+无组织排放 | 粉尘 |
| 废气 | 装卸粉尘 | 装卸 | 喷雾除尘+大气沉降+无组织排放 | 粉尘 |
| 废气 | 堆场扬尘 | 堆场 | 喷雾除尘+无组织排放 | 粉尘 |
| 废气 | 运输扬尘 | 汽车运输 | 洒水降尘+无组织排放 | 粉尘 |
| 废水 | 洗砂废水 | 洗砂机经沉淀池(240m³)简单处理后进入浓密罐(460m³)加入絮凝剂进一步絮凝沉淀后上清液(240m³)进入清水池中回用于生产,不外排 | SS | |
| 废水 | 初期雨水 | 降雨初期雨水经本项目初期雨水池(100m³)沉淀处理后依托宝加利陶瓷现有1个初期雨水池(780m³)处理后接入市政雨水管网 | SS | |
| 废水 | 洗车废水 | 洗车平台依托宝加利厂区现有洗车平台沉淀池处理后回用 | SS | |
| 废水 | 生活污水 | 员工生活近期依托宝加利公司已建的生化处理设施处理后排入玉泉河,远期依托宝加利公司已建的生化处理设施处理后纳管排放 | COD、SS、氨氮、TP、TN等 | |
| 噪声 | 设备噪声 | 破碎机、振动筛等 | 厂房隔声、距离衰减、基础减震等噪声 | |
| 固废 | 生活垃圾 | 员工生活 | 交环卫部门处理 | 生活垃圾 |
| 固废 | 压滤泥饼 | 板框压滤在车间内暂存后,送至宝加利公司作为生产瓷砖的原辅料 | 泥沙 | |
| 固废 | 废矿物油 | 保养维修 | 暂存危废贮存点,交有资质单位处理 | 废矿物油 |
2. 生产设备
本项目主要设备详见下表。
| 序号 | 设备名称 | 设备规格 | 数量 |
|---|---|---|---|
| 1 | 给料机 | ZW1150 | 1台 |
| 2 | 颚式破碎机 | PE750×1060 | 1台 |
| 3 | 圆锥破碎机 | HPY300 | 1台 |
| 4 | 振动筛 | 2YKJ3070A 、2YKJ2570 | 2台 |
| 5 | 冲击式破碎机(制砂机) | VSL-S500 | 1台 |
| 6 | 双螺旋洗砂机 | LM2RXLK-1580 | 1台 |
| 7 | 叶轮洗砂机 | XSD3025 | 2台 |
| 8 | 细砂回收脱水一体机 | LMZT2445 | 1台 |
| 9 | 板框式压滤机 | LCHH500-1600 | 2台 |
| 10 | 皮带输送机 | - | 多条 |
| 11 | 浓密罐 | 460m ³ | 1个 |

