生产2000片金刚石刀头3000个磨轮生产项目主要原材料及辅料与物料平衡分析

[环境影响评价报告 - 资料分享] 发表于:2025-08-02 12:26:48
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前言
本文详细描述了金刚石生产项目的主要原材料、辅料及其用量,并提供了物料平衡表,展示了项目生产过程中的物料消耗与产出情况。
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1. 主要原材料及辅料

本项目的主要原材料及辅料包括金刚石、各类金属粉末、润滑油、液压油、环氧富锌漆、环氧稀释剂、环氧固化剂、丙烷、氧气、铜焊条、铜焊丝等。具体用量及用途如下表所示:

名称单位数量最大存储量存放位置包装规格形态用途
金刚石t/a0.020.013#生产车间(103)5kg/包固态,颗粒状原材料
铸件t/a40.53#生产车间(103)固态,原材料,金刚石锯片基体(2.5t/a)及磨轮基体(1.5t/a)原材料
铜粉t/a20.20.12#生产车间(109B第③层)50kg/包固态,粉末状原材料
铁粉t/a80.50.12#生产车间(109B第③层)50kg/包固态,粉末状原材料
钴粉t/a10.10.12#生产车间(109B第③层)50kg/包固态,粉末状原材料
锡粉t/a0.20.12#生产车间(109B第③层)50kg/包固态,粉末状原材料
锌粉t/a0.30.12#生产车间(109B第③层)50kg/包固态,粉末状原材料
钛粉t/a0.10.12#生产车间(109B第③层)50kg/包固态,粉末状原材料
石墨模具t/a10.21#生产车间(109B第①层)固态,热压模具原材料
金属模具t/a0.50.11#生产车间(109B第①层)固态,冷压模具原材料
润滑油t/a0.10.024#生产车间(103B)5kg/桶液态辅料,设备润滑
液压油t/a0.10.054#生产车间(103B)25kg/桶液态辅料,冷压和液压
丙烷t/a0.0720.023#生产车间(103)12kg/钢瓶液态气体焊接
氧气t/a0.20.023#生产车间(103)10kg/钢瓶气态气体焊接
铜焊条t/a0.080.022#生产车间(109B第③层)10kg/箱固态高频焊接
铜焊丝t/a0.20.053#生产车间(103)10kg/箱固态气体焊接
环氧富锌漆t/a0.0860.01原料区5kg/桶液态辅料
环氧稀释剂t/a0.0170.01原料区5kg/桶液态辅料
环氧固化剂t/a0.0090.01原料区5kg/桶液态辅料

2. 物料平衡表

物料平衡表展示了项目生产过程中物料的消耗与产出情况,具体如下表所示:

表2-10 项目油漆、稀释剂、固化剂成分一览表
序号原料名称主要成分浓度备注
1环氧富锌漆环氧树脂35%用量0.086t/a ;固体份97%,挥发份3%
邻二甲苯3%
滑石粉2%
锌粉60%
2环氧漆稀释剂正丁醇70%用量0.017t/a ;挥发份100%
邻二甲苯30%
3环氧漆固化剂六亚甲基1,6-二异氰酸酯均聚物100%用量0.009t/a ;固体份100%
注:环氧富锌漆与稀释剂、固化剂按照10:2:1调配。
表2-11项目油漆用量分析表
产品名称生产工序漆料类型ρ(g/cm³)δ(μm)s (m²/a)NV (%)ε(%)m (t/a)
锯片刀头喷漆环氧富锌漆、环氧漆稀释剂、环氧漆固化剂1.4750400(0.2m²/个)82.3700.051
磨轮喷漆1.4750480(0.16m²/个)82.3700.061
合计8800.112
注:油漆中体积固体份按环氧富锌漆、稀释剂、固化剂固体份平均计算而得。
表2-12项目油漆物料平衡表
项目物料平衡投入产出去向数量
环氧富锌漆0.086进入产品(固体份附着在产品上)0.0614
环氧稀释剂0.017有组织排放颗粒物0.0024
环氧固化剂0.009无组织排放颗粒物0.0026
进入废气处理设施颗粒物0.0213
有组织排放VOCs0.0054
无组织排放VOCs0.0020
进入废气处理设施VOCs0.0125
漆渣漆渣0.0046
合计0.112合计0.112
表2-13项目挥发性有机物平衡表
项目物料平衡投入产出去向数量
油漆量VOCs挥发量环氧富锌漆0.0863%0.003
环氧稀释剂0.017100%0.017
合计0.1120.020
有组织排放VOCs0.005
无组织排放VOCs0.002
进入废气处理设施VOCs0.013
合计0.020
表2-14项目二甲苯平衡表
项目物料平衡投入产出去向数量
油漆量二甲苯挥发量环氧富锌漆0.0863%0.0026
环氧稀释剂0.01730%0.0051
合计0.1120.0077
有组织排放二甲苯0.0021
无组织排放二甲苯0.0008
进入废气处理设施二甲苯0.0048
合计0.0077
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