1. 生产工艺流程

本项目施工过程中采用机械施工和人工施工相结合的方法，主要施工工艺、方法如下：

1.1 基础施工

升压站所有建筑物的基础开挖，均采用了小型挖掘机配合人工开挖清理（包括基础之间的地下电缆沟)。在人工清槽后、经验槽合格方才进行后续施工。施工同时做好了各种沟、管、预埋管道的施工及管线敷设安装，地下电缆、管沟等隐蔽工程的建设。在混凝土浇筑工程中，对模板、支架、预埋件及预留孔洞进行观察，发现有变形、移位时及时进行处理，保证了施工质量。

1.2 建筑施工

基础均为独立混凝土基础，基础开挖和模具安装完成后，采用商用混泥土进行浇筑施工。

1.3 电气设备的安装

主变压器采用汽车吊吊装就位。主变压器的安装程序为：施工准备→基础检查→设备开箱检查→起吊→就位→附件安装→绝缘油处理→真空注油试验→试运行。进线与母线一同安装调试，分回路接线投产。

1.4 施工时序

本工程主要工艺流程如下：施工前期准备→场地平整工作→建构筑物基础施工→电气设备安装及电缆铺设→全面调试→工程竣工→投入运行。根据施工安排，本工程建设总工期为26个月。

2. 生产设备

本项目主要建设内容包括110kV主变、110kV配电装置等，具体设备描述如下：

2.1 110kV主变

主变压器选用SZ22-40000/110三相双绕组变压器2台，主变容量2*40MVA，户外布置。

2.2 110kV配电装置

110kV配电装置为户外GIS，以2回110kV线路接入泽口变电站（接入线路由国网荆州供电公司建设，不在本报告表评价范围内)。

2.3 给水系统

生活用水和消防水接自城市自来水管网。

2.4 排水系统

采用雨污分流排水系统：

• 雨水排水系统：站区内雨水经雨水口收集后汇入站区雨水管网，经汇流后排至站外园区雨水管网。
• 生活污水排放：本项目升压站无人值守，升压站内不设置化粪池等污水处理设施，运检人员产生的生活污水依托热电厂配套建设的化粪池处理后排至工业园区生活污水管网，经处理满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入汉南河。

2.5 环保工程

• 生活污水：本项目升压站无人值守，升压站内不设置化粪池等污水处理设施，运检人员产生的生活污水依托热电厂配套建设的化粪池处理后排至工业园区生活污水管网，经处理满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入汉南河。
• 固体废物：生活垃圾经集中收集后交由当地环卫部门统一清运处置；热电厂建设有危废暂存间，升压站运行过程中产生的废铅酸蓄电池及废矿物油在危废暂存间内进行暂存，建设单位与宜昌七朵云环境治理有限公司签订有危废处置协议，危废定期由宜昌七朵云环境治理有限公司进行处置。
• 环境风险防范：升压站设置有效容积19.08m³事故油池一座，经调查，站内1#、2#主变油重均为15.1t(折合16.87m³)，事故油池有效容积满足主变事故状态下变压器油100%不外排的需求。

2.6 其他设备

升压站直流系统配备有江苏理士电池有限公司生产的DJ800(2V800Ah)型阀控密封式铅酸蓄电池2组，共2×104块。