年产15万立方米建材项目工程特性表
[环境影响评价报告 - 资料分享]
发表于：2025-08-02 15:22:57
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前言
该文章详细介绍了建材项目的工程特性，包括建设内容、产品方案、原辅材料情况、主要生产设备、水平衡、劳动定员及工作制度等关键信息。
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建材项目工程特性表
1. 建设内容
| 名称 | 项目技改前建设内容 | 项目技改后建设内容 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 主体工程 | 生产车间1# 全封闭钢构车间，建筑面积4200m2，建设一条破碎筛分生产线 | 依托现有车间，无新增内容 依托现有生产车间2# 新建标准化全封闭钢构车间，建筑面积2400m2，高10m，建设一条破碎筛分生产线 新建 | |
| 储运工程 | 原料堆场 露天堆场，建筑面积3600m2 成品堆场1# 露天堆场，建筑面积2500m2 | 原料堆场 露天堆场设置三面围挡+篷布覆盖，地面全部硬化，建筑面积3600m2 建设三面围挡+篷布覆盖 成品堆场1# 新建标准化全封闭钢构堆场，地面全部硬化，建筑面积2500m2，用于现有生产线产品存储 建设标准化全封闭钢构堆场 成品堆场2# 新建标准化全封闭钢构堆场，地面全部硬化，建筑面积1200m2，用于新建生产线产品存储 新建 | |
| 辅料仓库 | -- | 建筑面积10m2，用于存放润滑油 新建 | |
| 一般固废暂存间 | -- | 建筑面积35m2，一般固废暂存间严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求制定防渗措施 新建 | |
| 危废暂存间 | -- | 建筑面积10m2，危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求制定防渗措施 新建 | |
| 辅助工程 | 办公区 办公区用房，占地面积153m2 | 依托现有办公区，无新增内容 依托现有 | |
| 公用工程 | 给水系统 当地自来水管网供给 | 依托现有，无新增内容 依托现有 | |
| 供电设施 市政电网供给 | 依托现有，无新增内容 依托现有 | ||
| 环保工程 | 废气处理措施 原料堆场风蚀扬尘 装卸粉尘 -- | 原料堆场设置三面围挡+篷布覆盖；堆场内设置一套喷雾降尘措施，堆场风蚀粉尘及装卸粉尘通过喷雾降尘后无组织排放 新建 现有生产线给料粉尘 生产粉尘通过集气罩收集后，输送至脉冲布袋除尘器处理后无组织排放； 生产车间内设置喷雾降尘措施，集气罩未收集的粉尘通过喷雾降尘+全封闭车间隔尘作用处理后无组织排放 现有生产线生产粉尘共用一套脉冲布袋除尘器；拟在各给料口、破碎机、振动筛、皮带机转载点等产尘点处各设置1个集气罩收集粉尘，共设置8个集气罩；各设备之间皮带输送机采用钢构全密闭设置；现有生产线生产粉尘通过集气罩收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA001）处理后再由15m高排气筒DA001高空排放；生产车间内设置喷雾降尘措施，集气罩未收集的粉尘通过喷雾降尘+全封闭车间隔尘作用处理后无组织排放 配套建设15m排气筒 破碎粉尘 筛分粉尘 转运粉尘 新建生产线给料粉尘 新建生产线生产粉尘共用一套脉冲布袋除尘器；拟在各给料口、破碎机、振动筛、皮带机转载点等产尘点处各设置1个集气罩收集粉尘，共设置8个集气罩；各设备之间皮带输送机采用钢构全密闭设置；新建生产线生产粉尘通过集气罩收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA002）处理后再由15m高排气筒DA002高空排放；生产车间内设置喷雾降尘措施，集气罩未收集的粉尘通过喷雾降尘+全封闭车间隔尘作用处理后无组织排放 新建除尘设施+15m排气筒 破碎粉尘 筛分粉尘 转运粉尘 成品堆场风蚀扬尘及装卸粉尘 -- 成品堆场设置为全封闭钢构堆场，堆场内各设置一套喷雾降尘措施，堆场风蚀粉尘及装卸粉尘通过全封闭堆场隔尘+喷雾降尘后无组织排放 新建 车辆运输扬尘 车辆运输扬尘采取洒水降尘、覆盖防尘网、场地硬化等措施后无组织排放 车辆运输扬尘采取洒水降尘、覆盖防尘网、场地硬化等措施后无组织排放 新建除尘设施 废水处理措施 生活污水 设置1个容积为5m3的化粪池；生活污水经化粪池处理后，由附近农户定期清掏用作农田的肥料 | |
| 车辆冲洗废水 -- | 厂区出入口处拟设置一座洗车平台，配套一个容积为12m3三级沉淀池；车辆冲洗废水经三级沉淀池处理后回用于车辆冲洗 新建 初期雨水 -- | 初期雨水经雨水沉淀池处理后回用于厂区喷雾降尘 新建 | |
| 噪声治理措施 合理布置生产设备、选用低噪音设备、安装消音器、厂房封闭隔音、距离衰减、减震 | 合理布置生产设备、选用低噪音设备、安装消音器、厂房封闭隔音、距离衰减、减震 新建降噪措施 | ||
| 固废治理措施 沉淀池沉沙 暂存于35m2一般固废暂存间，定期拖运至随县牛尾巴矿区用于矿山复垦复绿 | 除尘器收尘 暂存于35m2一般固废暂存间，作为副产品外售 地面降尘 暂存于35m2一般固废暂存间，作为副产品外售 废润滑油 暂存于10m2危废暂存间，交由有资质单位处理 废油桶 含油废抹布及手套 生活垃圾 交由环卫部门统一清运 | 依托现有，无新增内容 依托现有 |
2. 产品方案
| 产品名称 | 规格 | 技改前生产规模 | 技改后生产规模 | 增减量 |
|---|---|---|---|---|
| 建筑用碎石 | 0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-40mm | 30万吨/年 | 30万吨/年 | 0 |
注：根据建设单位提供的资料，考虑到风化、湿度等原因，碎石密度平均取2.0t/m3，因此，15万立方米建筑用碎石，换算为30万吨建筑用碎石。
3. 原辅材料情况
| 类别 | 名称 | 技改前年用量 | 技改后年用量 | 增减量 | 技改后最大存储量 | 储存位置 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 原辅料 | 辉绿岩矿石 | 300000t | 300728.6t | +728.6t | 6250t | 原料仓库，散装 |
| 润滑油 | -- | 3.2t | +3.2t | 0.64t | 辅料仓库，160kg/桶 | |
| 能源 | 水 | 225m3 | 2689m3 | +2464m3 | -- | -- |
| 电 | 70万度 | 120万度 | +50万度 | -- | -- |
4. 主要生产设备
| 设备名称 | 型号/规格 | 技改前数量 | 技改后数量 | 增减量 | 用途 | 生产能力 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 生产车间1# | ||||||
| 给料机 | -- | 1台 | 1台 | 0 | 给料 | 150t/h |
| 颚式破碎机 | 红星HD98 | 1台 | 1台 | 0 | 一次破碎 | 150t/h |
| 圆锥式破碎机 | -- | 1台 | 1台 | 0 | 二次破碎 | 150t/h |
| 振动筛 | -- | 1台 | 1台 | 0 | 筛分 | 150t/h |
| 皮带输送机 | -- | 4台 | 4台 | 0 | 转运 | 150t/h |
| 脉冲布袋除尘器 | -- | 1台 | 1台 | 0 | 车间除尘 | -- |
| 生产车间2# | ||||||
| 给料机 | -- | 0 | 1台 | +1台 | 给料 | 150t/h |
| 颚式破碎机 | 红星HD98 | 0 | 1台 | +1台 | 一次破碎 | 150t/h |
| 圆锥式破碎机 | -- | 0 | 1台 | +1台 | 二次破碎 | 150t/h |
| 振动筛 | -- | 0 | 1台 | +1台 | 筛分 | 150t/h |
| 皮带输送机 | -- | 0 | 4台 | +4台 | 转运 | 150t/h |
| 脉冲布袋除尘器 | -- | 0 | 1台 | +1台 | 车间除尘 | -- |
| 铲车 | ZL-50 | 1台 | 2台 | +1台 | 装卸 | 150t/h |
| 雾炮机 | -- | 1台 | 1台 | 0 | 厂区除尘 | -- |
5. 水平衡
| 技改前后 | 项目 | 新鲜水 | 初期雨水量 | 回用水量 | 损耗量 | 废水量 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 技改前 | 生活用水 | 0.75m3/d（225m3/a） | -- | -- | 0.64m3/d（192m3/a） | 0.64m3/d（192m/a） |
| 技改后 | 生活用水 | 0.75m3/d（150m3/a） | 234.1m3/次 | 4400m3/a | 0.64m3/d（128m3/a） | 1920m3/a（车辆冲洗废水） 2341m3/a（初期雨水） |
| 喷雾降尘用水 | 4000m3/a | |||||
| 厂区喷雾降尘用水 | 400m3/a | |||||
| 车辆冲洗用水 | 2400m3/a | 1920m3/a | 1920m3/a | |||
| 合计 | 2689m3/a | 2341m3/a | 6320m3/a | 2648m3/a | 4261m3/a |
6. 劳动定员及工作制度
| 技改前后 | 劳动定员 | 工作制度 | 食宿安排 |
|---|---|---|---|
| 技改前 | 15人 | 每日1班，每班工作8小时，年工作300天 | 厂区不提供食宿 |
| 技改后 | 15人 | 每日1班，每班工作8小时，年工作200天 | 厂区不提供食宿 |
7. 厂区总平面布置
全厂分布比较简单，共设置1个办公区、2栋生产车间、1个原料堆场、1个成品堆场；办公区位于厂区北部，生产区位于厂区中部、南部，生产区由北向南依次设置生产车间2#、生产车间1#、成品堆场、原料堆场；生产车间1#/生产车间2#由北向南依次布设破碎、筛分等工序生产建筑用碎石，产品送入厂区南侧成品堆场暂存。厂区设置1个出入口，位于厂区东部。厂区总平面布局合理、功能分区清晰。不仅能满足消防要求，而且方便原料和产品货运出入。综上所述，项目平面布局合理。
