井深7000米采气井配套地面工程环保概述
1. 环保工程组成
环保工程主要包括废水处理、废气处理、噪声控制、固体废物处理及储运工程等方面。
1.1 废水处理
废水处理主要包括采出水和初期雨水的处理。采出水在水池暂存，优先回用区域平台压裂工序，不能回用的部分则外运至建44援1井、建51井回注，待新店1井和新店2井竣工验收后本项目方可进行回注。生活污水依托周边居民旱厕收集后农用。
1.2 废气处理
废气处理主要针对导热油炉燃烧废气、燃气发电机废气、放空废气及无组织废气。导热油炉采用低氮燃烧技术，废气经8m高排气筒排放；燃气发电机废气通过自带排气筒排放；放空废气通过20m高放空火炬放空，并设置长明火；通过采取密闭工艺流程和BOG回收系统减少无组织废气排放。
1.3 噪声控制
噪声控制主要通过选用低噪声设备、基础减振、消声、设置声屏障等措施实现。对主要噪声源如燃气发电机、制冷设备等采取隔声、减振措施，厂界四周设置声屏障，有效降低噪声对周边环境的影响。
1.4 固体废物处理
固体废物处理主要包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物的处理。生活垃圾定点收集后交由当地环卫部门统一处置；一般工业固体废物如制氮机滤芯、废分子筛等由厂家定期更换后回收处置或交由一般工业固废处置场处置；危险废物如脱汞单元废滤材、废油等交由有危废处置资质的单位收运处置。
1.5 储运工程
储运工程主要涉及LNG的储运。项目不设LNG储罐，采用汽车槽车运输方式，设置2个（1用1备）装车鹤位，装满后外运。
2. 环保投资
本项目环保投资总额为94万元，占总投资的6.85%。具体环保投资分配如下表所示：
| 内容类型 | 排放源（编号） | 污染物名称 | 防治措施 | 治理投资(万元) | 预期治理效果 |
|---|---|---|---|---|---|
| 大气污染物 | 施工废气及施工粉尘 | NOx、TSP | 加强管理、合理布局；设置施工区域拦挡，加强场地洒水 | 1.0 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值 |
| 试采期废气 | 燃气发电机废气 | / | 设备自带排气筒排放 | 计入主体工程 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值 |
| 导热油炉废气 | / | 低氮燃烧，通过8m高排气筒排放 | 计入主体工程 | 满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | |
| 放空废气 | / | 脱硫废气通过20m放空火炬放空 | 计入主体工程 | 符合有关环保规定 | |
| 水污染物 | 施工场地废水 | SS等 | 经沉淀后全部回用 | 1.0 | 符合有关环保规定 |
| 试采期废水 | 采出水、初期雨水 | / | 在水池暂存，定期外运处置；生活污水旱厕收集后农用 | 计入主体工程 | 不外排 |
| 土壤和地下水 | 分区防渗 | / | LNG装置区、辅助生产区、装车鹤管区、固废贮存点按一般防渗区进行防渗；水池、事故池、应急池、放喷池、危废贮存点重点防渗 | 4 | 等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；或参照GB16889执行 |
| 固体废物 | 生活垃圾 | / | 定点收集交由当地环卫部门统一收运处置 | 3.0 | 符合有关环保规定 |
| 一般工业固废 | / | 设置固废贮存点，交一般固废填埋场处置或回收单位回收 | 10 | 符合有关环保规定 | |
| 危险废物 | / | 设置危废贮存点，定期交由有资质的单位进行处置 | 10 | 符合有关环保规定 | |
| 噪声 | 燃气发电机等设备 | / | 采用基础减振等降噪措施，厂界安装声屏障 | 65.0 | 厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准要求 |
| 总计 | / | / | / | 94.0 | / |
3. 环保效益
通过实施上述环保工程措施，本项目有效降低了对生态环境、地表水、地下水、大气、土壤及声环境的影响。废水得到妥善处置，不外排；废气经处理后达标排放；噪声得到有效控制，对周边环境影响小；固体废物得到妥善处置，未对周边环境造成污染。此外，项目还采取了严格的环境风险防范措施，并编制了突发环境事件应急预案，进一步确保了项目的环境安全。
