年产15万立方米建材项目环保工程概述
[环境影响评价报告 - 资料分享]
发表于：2025-08-06 15:32:51
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前言
本文概述了建材项目的环保工程组成、投资及效益，包括废气、废水、噪声及固体废物处理措施，环保投资明细及环保效益分析。
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1. 环保工程组成
1.1 废气处理措施
项目技改后运营期废气主要为原料堆场风蚀扬尘及装卸粉尘，现有生产线给料粉尘、破碎粉尘、筛分粉尘、转运粉尘，新建生产线给料粉尘、破碎粉尘、筛分粉尘、转运粉尘，成品堆场风蚀扬尘及装卸粉尘，车辆运输扬尘。
| 排放口（编号、名称）/污染源 | 污染物 | 环保措施 | 执行标准 |
|---|---|---|---|
| DA001颗粒物 | 颗粒物 | 现有生产线生产粉尘共用一套脉冲布袋除尘器；拟在各给料口、破碎机、振动筛、皮带机转载点等产尘点处各设置1个集气罩收集粉尘，共设置8个集气罩；各设备之间皮带输送机采用钢构全密闭设置；现有生产线生产粉尘通过集气罩收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA001）处理后再由15m高排气筒DA001高空排放 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“颗粒物：15m排气筒，浓度：120mg/m3、速率：3.5kg/h”的限值要求 |
| DA002颗粒物 | 颗粒物 | 新建生产线生产粉尘共用一套脉冲布袋除尘器；拟在各给料口、破碎机、振动筛、皮带机转载点等产尘点处各设置1个集气罩收集粉尘，共设置8个集气罩；各设备之间皮带输送机采用钢构全密闭设置；新建生产线生产粉尘通过集气罩收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA002）处理后再由15m高排气筒DA002高空排放 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“颗粒物：15m排气筒，浓度：120mg/m3、速率：3.5kg/h”的限值要求 |
| 集气罩未收集的生产粉尘 | 颗粒物 | 生产车间内设置喷雾降尘措施，集气罩未收集的粉尘通过全封闭堆场隔尘+喷雾降尘后无组织排放 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“颗粒物：1.0mg/m3”的限值要求 |
| 原料堆场风蚀扬尘及装卸粉尘 | 颗粒物 | 原料堆场设置三面围挡+篷布覆盖；堆场内设置一套喷雾降尘措施，堆场风蚀粉尘及装卸粉尘通过喷雾降尘后无组织排放 | |
| 成品堆场风蚀扬尘及装卸粉尘 | 颗粒物 | 成品堆场设置为全封闭钢构堆场，堆场内各设置一套喷雾降尘措施，堆场风蚀粉尘及装卸粉尘通过全封闭堆场隔尘+喷雾降尘后无组织排放 | |
| 车辆运输扬尘 | 颗粒物 | 厂区设置1台洒水车，车辆运输扬尘采取洒水降尘、覆盖防尘网、场地硬化等措施后无组织排放 |
1.2 废水处理措施
项目技改后运营期废水主要为生活污水、车辆冲洗废水、初期雨水。
| 排放口（编号、名称）/污染源 | 污染物 | 环保措施 | 执行标准 |
|---|---|---|---|
| 生活污水 | pH、COD、BOD5、氨氮、SS | 设置1个容积为5m3的化粪池；生活污水经化粪池处理后，由附近农户定期清掏用作农田的肥料，不外排 | |
| 车辆冲洗废水 | SS | 厂区出入口处拟设置一座洗车平台，配套一个容积为12m3三级沉淀池；车辆冲洗废水经三级沉淀池处理后回用于车辆冲洗 | |
| 初期雨水 | SS | 厂区低洼处设置1个容积300m3的雨水沉淀池；生产区场地需全面硬化，并沿车间、堆场、厂界、道路两侧设置截流沟，初期雨水经截留沟收集至雨水沉淀池处理后回用于厂区喷雾降尘 |
1.3 噪声控制措施
项目主要通过选用低噪声设备和厂房隔声降低噪声对周边环境的影响，厂房隔声效果以20dB（A）计。
| 污染源 | 控制措施 |
|---|---|
| 破碎机、振动筛等生产设备 | 合理布置生产设备、选用低噪音设备、安装消音器、厂房封闭隔音、距离衰减、减震 |
厂界四周噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。
1.4 固体废物处理措施
| 固体废物类别 | 处理措施 |
|---|---|
| 一般固体废物 | 沉淀池沉沙暂存于35m2一般固废暂存间，定期拖运至随县牛尾巴矿区用于矿山复垦复绿；除尘器收尘、地面降尘暂存于35m2一般固废暂存间，作为副产品外售 |
| 危险废物 | 废润滑油暂存于10m2危废暂存间，交由有资质单位处理；废油桶、含油废抹布及手套收集后暂存于危废暂存间，交由有资质单位处置 |
| 生活垃圾 | 由厂区垃圾桶收集后交由环卫部门清运 |
2. 环保投资
| 项目污染源 | 污染物 | 环保措施 | 环保投资（万元） |
|---|---|---|---|
| 车间规范化建设 | 建设标准化全封闭钢构车间 | 100 | |
| 堆场建设 | 成品堆场设置为全封闭钢构堆场，原料堆场为露天堆场、设置三面围挡+篷布覆盖 | 60 | |
| 硬化要求 | 车间、堆场、厂区道路地面全部硬化 | 30 | |
| 废气处理 | 颗粒物 | 现有及新建生产线生产粉尘处理、集气罩未收集粉尘处理、原料堆场及成品堆场扬尘处理、车辆运输扬尘处理 | 50 |
| 废水处理 | 生活污水处理、车辆冲洗废水处理、初期雨水处理 | 22 | |
| 噪声控制 | 合理布置生产设备、选用低噪音设备、安装消音器等 | 10 | |
| 固体废物处理 | 一般固体废物及危险废物暂存、处置 | 8 | |
| 环境管理 | 建立环境管理制度、环境监测档案等 | 2 | |
| 环境监测 | 定期对废气、厂界噪声进行监测 | 5 | |
| 总计 | 297 |
3. 环保效益
项目在严格落实各项污染防治措施后，对周围环境的影响可以控制在国家有关标准和要求的允许范围以内，对区域大气环境、水环境、声环境和生态环境的影响较小。项目废水均不外排，生活污水经化粪池处理后用作农田肥料，车辆冲洗废水和初期雨水经处理后回用，减少了对水环境的污染；废气经除尘处理后达标排放，减少了大气污染物排放；噪声通过低噪声设备和厂房隔声等措施得到有效控制；固体废物得到合理处置，避免了对环境的二次污染。综上所述，项目环保效益显著，符合环境保护要求。
